一种用于工业包装桶的运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种用于工业包装桶的运输装置。

背景技术：

工业包装桶由于其体积较大，且内部填充有密度较大的液体，因此一般工业包装桶的质量都比较大，质量较大的工业包装桶运输起来十分不便，鉴于此，我们提出一种用于工业包装桶的运输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工业包装桶的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业包装桶的运输装置，包括运输架，所述运输架包括底板和四根支撑柱，所述底板底面固定安装有若干万向轮，所述支撑柱两两对称安装在底板顶面，且同一侧的两个支撑柱顶端之间均固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定设有若干U形支架，且位于前侧的两根支撑柱上均设有若干限位装置，所述限位装置包括限位块支撑座和限位块，所述限位块支撑座均固定安装在支撑柱上，所述限位块均滑动设于限位块支撑座上。

优选的，所述U形支架至少设有三个，且呈线性等距离排列。

优选的，所述限位装置在位于前侧的两根支撑柱上均至少设有两个，且呈线性等距离排列。

优选的，所述限位块支撑座前端均固定设有T形凸出一，限位块靠近限位块支撑座的侧面均设有T形槽一，所述T形凸出一嵌套设于T形槽一内，二者之间相适配。

优选的，所述限位块支撑座的一侧面设有卡位装置，所述卡位装置包括 滑座和卡块，所述卡块共设有两个，对称固定在滑座上。

优选的，所述滑座的顶端固定设有T形凸出二，所述T形凸出二嵌套设于T形槽二内，所述T形槽二设于限位块支撑座内，且T形槽二靠近限位块一侧内壁和T形凸出二之间连接有弹簧。

优选的，所述T形槽一的两侧均设有若干U形槽，所述U形槽呈线性等距离排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于工业包装桶的运输装置在运输架上平行设置多个U形支架，可实现对包装桶支撑，在前侧的两根支撑柱上设置多个限位装置，在限位装置上设置限位块支撑座及在限位块支撑座上滑动设置限位块，通过限位块可实现对包装桶的限位，防止在运输过程中包装桶滑落，在限位块支撑座上设置卡位装置，在限位块上设置多个U形槽，通过卡位装置与U形槽之间的适配卡嵌，实现对限位块伸出长度的调整和固定，从而实现限位块回位及对包装桶的限位。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型限位块正视图；

图5为本实用新型限位块支撑座局部剖视图。

图中：运输架1、底板100、支撑柱110、万向轮2、支撑杆3、U形支架4、限位装置5、限位块支撑座50、限位块51、T形凸出一6、T形槽一7、卡位装置8、滑座80、卡块81、T形凸出二9、T形槽二10、弹簧11、U形槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业包装桶的运输装置，包括运输架1，运输架1包括底板100和四根支撑柱110，底板100底面固定安装有若干万向轮2，支撑柱110两两对称安装在底板100顶面，且同一侧的两个支撑柱110顶端之间均固定连接有支撑杆3，支撑杆3之间固定设有若干U形支架4，U形支架4至少设有三个，且呈线性等距离排列，U形支架4实现对工业包装桶的支撑，且位于前侧的两根支撑柱110上均设有若干限位装置5，限位装置5在在位于前侧的两根支撑柱110上均至少设有两个，且呈线性等距离排列，多个限位装置5可实现对不同尺寸的工业包装桶的卡位，防止在运输过程中出现包装桶的滑落，限位装置5包括限位块支撑座50和限位块51，限位块支撑座50均固定安装在支撑柱110上，限位块51均滑动设于限位块支撑座50上，限位块支撑座50前端均固定设有T形凸出一6，限位块51靠近限位块支撑座50的侧面均设有T形槽一7，T形槽一7的两侧均设有若干U形槽12，U形槽12呈线性等距离排列，T形凸出一6嵌套设于T形槽一7内，二者之间相适配，T形凸出一6和T形槽一7之间构成滑轨，实现限位块51在限位块支撑座50上的滑动，限位块支撑座50的一侧面设有卡位装置8，卡位装置8包括滑座80和卡块81，卡块81共设有两个，对称固定在滑座80上，卡块81和U形槽12之间相对应，通过卡块81和U形槽12之间的对应卡嵌，实现对限位块51的固定，滑座80的顶端固定设有T形凸出二9，T形凸出二9嵌套设于T形槽二10内，T形凸出二9和T形槽二10构成滑轨，实现滑座80在限位块支撑座50表面的移动，T形槽二10设于限位块支撑座50内，且T形槽二10靠近限位块51一侧内壁和T形凸出二9 之间连接有弹簧11，弹簧11对T形凸出二9有一个拉力，可实现卡块81始终卡嵌在U形槽12内，如此即可实现通过卡位装置8对限位块51的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。