本实用新型涉及一种粉料输送装置装置,特别是指一种竹粉破碎机的输出装置。
背景技术:
低聚木糖的生产需要竹粉原料,竹粉原料是将原竹经裁切成篾片,然后经破碎机破碎而得到的粉末原料。制得的竹粉经吸力装置由破碎机处吸入到竹粉接收罐内,然后由竹粉接收罐底端的开口直接落料至输送带上。由于竹粉接收罐存在较大高度,所以落料的竹粉存在较大的动能,在落料至竹粉输送带的过程会产生大量的竹粉扬尘,致使空气环境较为恶劣;同时,现有的竹粉接收罐也不能控制竹粉的落料流量和落料量,偶尔还会出现竹粉接收罐内竹粉过多而发生堵塞情况,使用存在较大的不便。
技术实现要素:
本实用新型提供一种竹粉破碎机的输出装置,以克服现有的竹粉破碎机输出装置存在的扬尘严重、落料速度难以控制、容易发生堵塞等问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种竹粉破碎机的输出装置,包括竹粉输送带、竹粉接收罐以及吸力装置,竹粉接收罐通过接收管道与竹粉破碎机连接,吸力装置用于为接收管道提供吸力;还包括流量控制管及其驱动电机,该流量控制管内配置有叶轮,驱动电机驱动该叶轮沿水平轴线作定轴旋转运动;所述竹粉接收罐内的竹粉通过该叶轮拨动而落料于所述竹粉输送带上。
进一步改进地,所述竹粉接收罐为上宽下窄的锥形结构。
进一步改进地,所述吸力装置包括鼓风机和吸力管道,鼓风机的进气端通过该吸力管道与所述竹粉接收罐连通。
进一步改进地,所述吸力管道与所述竹粉接收罐连接处的高度大于所述接收管道与竹粉接收罐连接处的高度。
进一步改进地,所述叶轮由中心轴和叶板组成,叶板与中心轴圆周面所成夹角为45°~90°。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的竹粉破碎机的输出装置通过流量控制管的配置,使得竹粉接收罐底端的落料速度和落料量得到有效控制,竹粉接收罐的单次竹粉的落料量均匀,使得落料的竹粉动能小,从而有效降低竹粉落料过程所产生的扬尘量,有利于车间空气状态的改善,提高竹粉的利用率;另外,叶轮的配置还能有效防止竹粉接收罐底端的堵塞情况,使得输出装置的运行更为稳定。
附图说明
图1为本实用新型的竹粉破碎机的结构连接示意图。
图2为本实用新型的流量控制管的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2,一种竹粉破碎机的输出装置,该破碎机1包括进料斗11、进料绞龙输送管12、破碎箱13和驱动破碎箱13运行的破碎电机14。该输出装置包括竹粉输送带2、竹粉接收罐3以及吸力装置4,竹粉接收罐3通过接收管道31与竹粉破碎箱13连接,吸力装置4用于为接收管道31提供吸力。还包括流量控制管5及其驱动电机51,该流量控制管5内配置有叶轮52,驱动电机51驱动该叶轮52沿水平轴线作定轴旋转运动;所述竹粉接收罐3内的竹粉通过该叶轮52拨动而落料于所述竹粉输送带2上。所述竹粉接收罐3为上宽下窄的锥形结构。所述吸力装置4包括鼓风机41和吸力管道42,鼓风机41的进气端通过该吸力管道42与所述竹粉接收罐3连通。所述吸力管道42与所述竹粉接收罐3连接处的高度大于所述接收管道31与竹粉接收罐3连接处的高度。所述叶轮52由中心轴521和叶板522组成,叶板522与中心轴521圆周面所成夹角为45°~90°,优选二者所成角度为45°、60°、75°或者90°。本实用新型的竹粉破碎机的输出装置通过流量控制管5的配置,使得竹粉接收罐3底端的落料速度和落料量得到有效控制,竹粉接收罐3的单次竹粉的落料量均匀,使得落料的竹粉动能小,从而有效降低竹粉落料过程所产生的扬尘量,有利于车间空气状态的改善,提高竹粉的利用率;另外,叶轮52的配置还能有效防止竹粉接收罐3底端的堵塞情况,使得输出装置的运行更为稳定。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。