一种玻璃纤维带卷带机的制作方法

本发明涉及一种卷带机，具体是一种玻璃纤维带卷带机。

背景技术：

工业生产中，卷带是一种常见的工序，卷带是将所需卷取的产品卷成一个不断的圆圈的过程。现实的生产过程中，卷带工作中有一部分是由人手动卷取完成，操作过程中需要人员手动卷取配合，而且不同人员的卷取速度有快有慢，速度不容易控制，卷取质量因人而异，卷取质量严重者会损坏所需卷取的产品；另外一部分卷带工作是由某些生产设备自身具备的组件完成卷取，这些组件占地空间大，不能方便的拆下进行独立卷取，这些都为生产厂家进行工作带来了不便。现有技术中，卷带机是一种常见的设备，其原理大多相似，都是通过电机带动主轴进行卷绕。但是使用同步带V型传动并调节张力的结构，没有找到相同和类似的专利。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的设备使用不方便、人工操作效率低、工作量大的不足，本发明提出了一种玻璃纤维带卷带机

本发明包括机架、卷曲主轴、传动组件、输送导轴组件、传动电机和滑动导轨。其中，传动电机安装在机架内的底板上，卷曲主轴通过轴承座安装在机架内顶板的下表面，在该卷曲主轴的一端有V型带轮，并通过带与传动电机的主轴连接。所述滑动导轨有两条，平行的安装在所述机架顶板的下表面，并使该滑动导轨与卷曲主轴的中心线空间相互垂直。所述传动组件中的主动臂的一端套装并固定在卷曲主轴上，该主动臂的另一端套装在同步带轮轴的外端，使所述主动臂的该端与同步带轮轴转动配合。所述传动组件中的从动臂的一端套装在所述同步带轮轴的内端，并且二者之间转动配合；该从动臂的另一端套装并固定在所述传动组件中的传动轴上。

在所述同步带轮轴上平行的套装并固定有两个同步带轮，并使所述的两个同步带轮均位于所述主动臂和从动臂之间，并且靠近主动臂一侧的同步带轮上的同步带与所述卷曲主轴上的同步带轮链接；靠近从动臂一侧的同步带轮上的同步带与所述传动组件中的传动轴上的同步带轮链接。

所述输送导轴组件位于所述机架外，并通过支撑架安装在该机架与所述传动电机相对应一侧的机架壁板上。

所述同步带轮轴通过与之配合的主动臂和从动臂悬吊在机架内中部，并位于所述传动电机一侧。

所述的传动轴通过轴承座安装在所述两条滑动导轨的滑块上。

所述的输送导轴组件包括框架和多个导轴。所述的多个导轴一排排列或分为两排排列。各相邻两个导轴之间的中心距须大于70mm。在排列所述各导轴时，采用“一”字排列和“品”排列相结合的方式。

所述传动组件包括主动臂、从动臂、传动轴和同步带轮。所述的主动臂为杆件，一端轴孔的孔径与卷曲主轴的外径相同；所述的主动臂的另一端轴孔的孔径与轴承座的外径相同。所述从动臂的两端均有轴孔。所述传动轴的一端安装有同步带轮；该传动轴通过轴承座安装在滑块上，并随着该滑块在滑动导轨移动。

所述机架为框形件。在该机架的一对壁板上分别有卷曲主轴的安装孔和传动轴的安装孔。在该机架的顶板上有滑动导轨的安装孔。

本发明在机架一侧设有卷取主轴，所述卷曲主轴设有与其连接的卷曲组件、传动组件、在机架右侧的下部装有输送导轴组件，传动电机位于机架内部安装在底座上，卷取装置由传动电机通过带轮进行传动，卷取机构与张力调节机构使用同步带传动。

与现有技术相比，本发明具有结构紧凑、设计合理和实际操作方便的特定，能够实现自动卷取产品。在卷绕过程中，如果卷绕带的张力过大，传动组件能够通过滑动导轨调节卷绕张力，使卷绕产品的张力内外卷松紧一致，同时减轻了工人的劳动强度，提高工作效率，并适用于多种产品。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为输送导轴组件的结构示意图。

图5为主动臂与从动臂的配合示意图。图中：

1.支架；2.卷曲主轴；3.传动组件；4.输送导轴组件；5.传动电机。6.滑动导轨；7.同步带；8.同步带轮；9.同步带支撑杆；10.滑块；11.从动臂；12.主动臂；13.同步带轮轴；14.传动轴；15.框架；16.导轴。

具体实施方式

本实施例是一种玻璃纤维带卷带机，包括机架1、卷曲主轴2、传动组件3、输送导轴组件4、传动电机5和滑动导轨6。其中，传动电机5安装在机架1内的底板上，卷曲主轴2通过轴承座安装在机架内顶板的下表面，在该卷曲主轴的一端有V型带轮，并通过带与传动电机的主轴连接。所述滑动导轨6有两条，平行的安装在所述机架顶板的下表面，并使该滑动导轨与卷曲主轴的中心线空间相互垂直。所述传动组件3中的主动臂12的一端套装并固定在卷曲主轴2上，该主动臂的另一端套装在同步带轮轴13的外端，使所述主动臂的该端与同步带轮轴转动配合。所述传动组件中的从动臂11的一端套装在所述同步带轮轴13的内端，并且二者之间转动配合；该从动臂的另一端套装并固定在所述传动组件中的传动轴11上。

所述同步带轮轴13位于所述传动电机5一侧，通过与之配合的主动臂12和从动臂11悬吊在机架内中部，并使该同步带轮轴的中心线和卷曲主轴2的中心线相互平行。在所述同步带轮轴13上平行的套装并固定有两个同步带轮，并使所述的两个同步带轮均位于所述主动臂12和从动臂11之间，并且靠近主动臂一侧的同步带轮上的同步带与所述卷曲主轴2上的同步带轮链接；靠近从动臂一侧的同步带轮上的同步带与所述传动组件3中的传动轴11上的同步带轮链接。

所述的传动轴通过轴承座安装在所述两条滑动导轨6的滑块10上。

所述输送导轴组件4位于所述机架外，并通过支撑架安装在该机架与所述传动电机5相对应一侧的机架壁板上。

所述的输送导轴组件4包括框架15和多个导轴16。所述的多个导轴一排排列或分为两排排列。各相邻两个导轴之间的中心距须大于70mm。为保证玻璃纤维带的张力，在排列所述各导轴时，采用“一”字排列和“品”排列相结合的方式。

所述传动组件3包括主动臂12、从动臂11、传动轴14、同步带轮轴13和同步带轮。所述的主动臂12为杆件，一端有与卷曲主轴2配合的轴孔，该轴孔的孔径与卷曲主轴的外径相同；所述的主动臂的另一端有轴孔，该轴孔的孔径与轴承座的外径相同，并通过该轴承座与同步带轮轴13配合。所述从动臂11的两端均有轴孔，其中的一端通过轴承与同步带轮轴13配合，另一端的轴孔套装并固定在传动轴14上

所述传动轴14的一端安装有同步带轮。该传动轴通过轴承座安装在滑块10上，并随着该滑块在滑动导轨6移动。

所述同步带轮轴13为阶梯轴，在该同步带轮轴的两端分别有主动臂12和从动臂11的安装段，并通过阶梯差实现对所述主动臂和从动臂的轴向定位。在该同步带轮轴的中部有两个同步带轮的安装段，分别用于安装与卷曲主轴2连接的同步带和与传动轴14连接的同步带。

所述机架1为框形件。在该机架的一对壁板上分别有卷曲主轴2的安装孔和传动轴14的安装孔。在该机架的顶板上有滑动导轨6的安装孔。

工作时，将需要卷取的产品放置在输送导轴组件4旁边，产品穿过输送导轴组件4，通过传动组件3，卷曲在卷曲主轴2上，传动电机通过皮带传动卷取组件2，卷取组件2开始卷取。当物料被卷取一定长度时，控制传动电机5停止卷取，传动电机5等待下一次的卷取指令。