一种半成品高效散热储存仓的制作方法

本实用新型属于储存设备领域，特别是涉及一种半成品高效散热储存仓。

背景技术：

发酵原料烘干后经降温，降温后的物料温度仍然达到了45℃，放入储料料仓后密封堆积，堆积过程中不容易散热物料温度较高，尤其是底部和中间的物料，这样容易结块、产热，致使物料的颜色、营养指标均发生变化，甚至自燃。因此半成品在储存过程中存在一定的风险，需要对储料料仓进行改进，以达到能够良好散热的目的，从而才能保证半成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，散热快，散热效果好的储存仓。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种半成品高效散热储存仓，包括存储半成品的料仓，所述料仓内设有至少4根筛管，筛管竖直向下均匀分布，筛管壁上设有若干小孔，筛管通过固定件固定在料仓中，所述固定件包括固定件一和固定件二，所述固定件一设置在筛管的上部和下部，固定件一包括横向连接在料仓中的主钢管和通过主钢管分别与相邻筛管连接的支路钢管，所述固定件二设置在筛管的中部，所述固定件二包括相邻筛管之间相互连接的副钢管。

进一步的，筛管采用4根。

进一步的，所述筛管的直径为100～140mm。

进一步的，所述小孔孔径为1～3mm。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：

1、料仓中采用竖直的筛管，通过筛管能够进行良好的通风散热，极大的增大了散热面积，使得储存料仓散热效果好，堆放的半成品不会继续产热和结块，保证了半成品的质量；

2、筛管通过固定件悬置在料仓中，筛管底部没有密封，散热效果好，而且渗入筛管中的物料能从底部掉出；

3、经实际操作筛管的直径取100～140mm，筛管直径过大减少了储存空间，筛管直径过小散热效果差；

4、筛管壁上的小孔孔径采用1～3mm，能保证良好散热的同时，保证物料极少的从小孔渗入筛管内，防止堵塞筛管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中筛管的结构示意图。

附图标记：1-料仓，2-筛管，3-小孔，4-固定件，41-固定件一，42-固定件二，411-主钢管，412-支路钢管，421-副钢管。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2，一种半成品高效散热储存仓，包括存储半成品的料仓1，所述料仓1内设有至少4根筛管2，筛管2竖直向下均匀分布，筛管2壁上设有若干小孔3，筛管2通过固定件4固定在料仓1中，所述固定件4包括固定件一41和固定件二42，所述固定件一41设置在筛管2的上部和下部，固定件一41包括横向连接在料仓1中的主钢管411和通过主钢管411分别与相邻筛管2连接的支路钢管412，所述固定件二42设置在筛管2的中部，所述固定件二42包括相邻筛管2之间相互连接的副钢管421。

本实施例中筛管2采用4根。

本实施例中所述筛管2的直径为100～140mm。

本实施例中所述小孔3孔径为1～3mm。