包装盒的制作方法

本实用新型涉及小家电，具体而言，涉及一种包装盒。

背景技术：

如图1所示，现有技术中的包装盒的盒盖包括相对设置的第一折板1、第二折板2以及设置在第一折板1与第二折板2之间的第三折板3与第四折板4。其中，第一折板1、第二折板2上设置有扣手结构5，用户通过扣手结构5提起包装盒。为了使第三折板3与第四折板4连接在第一折板1与第二折板2上，现有技术中一般是在第一折板1与第二折板2上设置有卡接第三折板3与第四折板4的安装槽，以固定第三折板3与第四折板4。但是，在上述结构中，由于安装后，第三折板3和第四折板4与安装槽的间隙较大，使得第三折板3和第四折板4在安装槽内来回晃动，破坏安装槽周围的强度，导致包装盒容易损坏，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种包装盒，以解决现有技术中的包装盒的使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种包装盒，包括：盒身，盒身的上部具有开口；盒盖，设置在盒身的上部开口处，盒盖包括提手盖板两端的第三折板与第四折板，提手盖板上设置有第一安装缺口和第二安装缺口，第三折板与第四折板上设置有避让提手盖板的挂孔，提手盖板穿过挂孔后，第三折板卡接在第一安装缺口内，第四折板卡接在第二安装缺口内，其中，第一安装缺口的处于第三折板外侧的侧壁，向第三折板凸出，并抵挡在第三折板的外侧，以减少第三折板在第一安装缺口内的晃动；第二安装缺口的处于第四折板外侧的侧壁，向第四折板凸出，并抵挡在第四折板的外侧，以减少第四折板在第二安装缺口内的晃动。

应用本实用新型的技术方案，第一安装缺口的处于第三折板外侧的侧壁，向第三折板凸出，并抵挡在第三折板的外侧，第二安装缺口的处于第四折板外侧的侧壁，向第四折板凸出，并抵挡在第四折板的外侧。上述结构能够对第三折板以及第四折板进行抵挡，减小第三折板在第一安装缺口内晃动以及第四折板在第二安装缺口内晃动，从而降低了由于第三折板和第四折板的晃动所造成的第一安装缺口和第二安装缺口的伤害，进而保证了包装盒的第一安装缺口和第二安装缺口周围的强度，降低包装盒破坏的可能性，延长了使用寿命。

进一步地，提手盖板包括相对设置的第一折板和第二折板，第一折板，第一折板与第二折板贴合后形成第一安装缺口与第二安装缺口。

进一步地，第一折板上设置有第一扣手，第二折板上设置有第二扣手，第一扣手和/或第二扣手的两端呈圆弧形。

进一步地，第一扣手由第一扣手孔位与第一挡片组成，第一扣手孔位为水平长孔，水平长孔的两端的孔壁呈圆弧形，第一挡片设置在水平长孔的上侧孔壁上。

进一步地，第二扣手由第二扣手孔位与第二挡片组成，第二扣手孔位为水平长孔，水平长孔的两端的孔壁呈圆弧形，第二挡片设置在水平长孔的下侧孔壁上。

进一步地，第三折板与第四折板远离开口的边沿处均设置有压边结构，第三折板与第四折板的中部均具有第一水平折痕，第三折板与第四折板沿第一水平折痕折叠后，压边结构压在提手盖板的下方。

进一步地，第三折板上具有位于第一水平折痕两侧的第一避让口和第二避让口，第三折板沿第一水平折痕折叠后，第一避让口与第二避让口相对应以形成挂孔。

进一步地，压边结构包括间隔设置的第一压边与第二压边，第一压边与第二压边之间具有用以避让提手盖板的第一避让间隙，第一避让间隙与第二避让口连通。

进一步地，第四折板上具有位于第一水平折痕两侧的第三避让口和第四避让口，第四折板沿第一水平折痕折叠后，第三避让口与第四避让口相对应以形成挂孔。

进一步地，压边结构包括间隔设置的第三压边与第四压边，第三压边与第四压边之间具有用以避让提手盖板的第二避让间隙，第二避让间隙与第四避让口连通。

进一步地，第一水平折痕靠近开口一侧的第三折板的长度大于第一水平折痕远离开口一侧的第三折板的长度，和/或第一水平折痕靠近开口一侧的第四折板的长度大于第一水平折痕远离开口一侧的第四折板的长度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的包装盒的盒盖的分解结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的包装盒的实施例的盒盖的分解结构示意图；

图3示出了图1的包装盒的第一折板、第二折板、第三折板、第四折板处于打开状态的立体结构示意图；

图4示出了图1的包装盒的第一折板与第二折板处于贴合状态的立体结构示意图；

图5示出了图1的包装盒的安装第三折板与第四折板时的立体结构示意图；以及

图6示出了图1的包装盒的安装完成后的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盒身；11、开口；21、第一折板；211、第一遮盖区；212、第一贴合区；2122、第一扣手；22、第二折板；221、第二遮盖区；222、第二贴合区；2222、第二扣手；23、第三折板；231、第一避让口；232、第二避让口；233、第一压边；234、第二压边；235、第一避让间隙；24、第四折板；241、第三避让口；242、第四避让口；243、第三压边；244、第四压边；245、第二避让间隙；251、第一安装缺口；2511、第一侧壁；2521、第二侧壁；252、第二安装缺口；26、压边结构；27、第一水平折痕；28、挂孔；29、第二水平折痕；30、第三水平折痕。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2至图6所示，本实施例的包装盒，包括：盒身10以及盒盖。其中，盒身10的上部具有开口11；盒盖，设置在盒身10的上部开口11处，盒盖包括提手盖板两端的第三折板23与第四折板24，提手盖板上设置有第一安装缺口251和第二安装缺口252，第三折板23与第四折板24上设置有避让提手盖板的挂孔28，提手盖板穿过挂孔28后，第三折板23卡接在第一安装缺口251内，第四折板24卡接在第二安装缺口252内，其中，第一安装缺口251的处于第三折板23外侧的第一侧壁2511，向第三折板23凸出，并抵挡在第三折板23的外侧，以减少第三折板23在第一安装缺口251内的晃动；第二安装缺口252的处于第四折板24外侧的第二侧壁2521，向第四折板24凸出，并抵挡在第四折板24的外侧，以减少第四折板24在第二安装缺口252内的晃动。

应用本实施例的技术方案，第一安装缺口251的处于第三折板23外侧的第一侧壁2511，向第三折板23凸出，并抵挡在第三折板23的外侧。第二安装缺口252的处于第四折板24外侧的第二侧壁2521，向第四折板24凸出，并抵挡在第四折板24的外侧。上述结构能够对第三折板23以及第四折板24进行抵挡，减小第三折板23在第一安装缺口251内晃动以及第四折板24在第二安装缺口252内晃动，从而降低了由于第三折板23和第四折板24的晃动所造成的第一安装缺口251和第二安装缺口252的伤害，进而保证了包装盒的第一安装缺口251和第二安装缺口252周围的强度，降低包装盒破坏的可能性，延长了使用寿命。

如图2至图6所示，在本实施例中，提手盖板包括相对设置的第一折板21和第二折板22，第一折板21，第一折板21与第二折板22贴合后形成第一安装缺口251与第二安装缺口252。具体地，在本实施例中，开口呈矩形，第一折板21、第三折板23、第二折板22以及第四折板24依次围设在矩形开口的边沿。当第一折板21、第三折板23、第二折板22以及第四折板24打开时，可以将产品放入包装盒内(图3中的状态)，然后将第一折板21与第二折板22贴合(图4中的状态)，最后将第三折板23和第四折板24分别卡在第一安装缺口251和第二安装缺口252内(图5中的状态)即完成了打包过程，图6示出了打包完成后包装盒的立体结构示意图。上述结构简单，易于装配，提高了装配效率。

如图2、图4和图6所示，在本实施例中，第一折板21上设置有第一扣手2122，第二折板22上设置有第二扣手2222，第一扣手2122和/或第二扣手2222的两端呈圆弧形。上述结构将扣手的两端设置成圆弧形能够提高扣手强度，使得包装盒的扣手周围不易破裂，从而提高包装盒品质。

如图2所示，在本实施例中，第一扣手2122由第一扣手孔位与第一挡片组成，第一扣手孔位为水平长孔，水平长孔的两端的孔壁呈圆弧形，第一挡片设置在水平长孔的上侧孔壁上。具体地，在本实施例中，第一挡片上设置有水平折痕，当第一折板21与第二折板22贴合后，第一挡片沿水平折痕弯折，弯折后的第一挡片能够包裹住第二折板22的第二扣手位的顶部，从而避免用户在伸入扣手时发生隔手的现象发生，改善了用户的使用体验。此外，由于第一挡片的存在增强了水平长孔的长度。

如图2所示，在本实施例中，第二扣手2222由第二扣手孔位与第二挡片组成，第二扣手孔位为水平长孔，水平长孔的两端的孔壁呈圆弧形，第二挡片设置在水平长孔的下侧孔壁上。具体地，当装配时，需要将上述第二挡片压在第一折板21的下方，上述结构能够对包装盒裸露的部分进行遮蔽，一方面起到防尘作用，另一方面使得包装盒的外观更加美观。

如图2至图5所示，在本实施例中，第三折板23与第四折板24远离开口11的边沿处均设置有压边结构26，第三折板23与第四折板24的中部均具有第一水平折痕27，第三折板23与第四折板24沿第一水平折痕27折叠后，压边结构26压在提手盖板的下方。上述结构能够保证第三折板23与第四折板24远离开口11的边沿不易发生起翘。

如图2至图4所示，在本实施例中，第三折板23上具有位于第一水平折痕27两侧的第一避让口231和第二避让口232，第三折板23沿第一水平折痕27折叠后，第一避让口231与第二避让口232相对应以形成挂孔28。上述结构简单，易于加工。

如图2至图5所示，在本实施例中，第四折板24上具有位于第一水平折痕27两侧的第三避让口241和第四避让口242，第四折板24沿第一水平折痕27折叠后，第三避让口241与第四避让口242相对应以形成挂孔28。上述结构简单，易于加工。

如图2至图5所示，在本实施例中，压边结构26包括间隔设置的第一压边233与第二压边234，第一压边233与第二压边234之间具有用以避让提手盖板的第一避让间隙235，第一避让间隙235与第二避让口232连通。在安装时，由于存在第一避让间隙235，因此不必将第一折板21与第二折板22抬起过高即可将第一压边233与第二压边234压至第一折板21与第二折板22的下方。上述结构简单，方便装配，提高了包装效率。

同理，如图2至图5所示，在本实施例中，压边结构26包括间隔设置的第三压边243与第四压边244，第三压边243与第四压边244之间具有用以避让提手盖板的第二避让间隙245，第二避让间隙245与第四避让口242连通。在安装时，由于存在第二避让间隙245，因此不必将第一折板21与第二折板22抬起过高即可将第三压边243与第四压边244压至第一折板21与第二折板22的下方。上述结构简单，方便装配，提高了包装效率。

如图2所示，在本实施例中，第一水平折痕27靠近开口11一侧的第三折板23的长度大于第一水平折痕27远离开口11一侧的第三折板23的长度，和/或第一水平折痕27靠近开口11一侧的第四折板24的长度大于第一水平折痕27远离开口11一侧的第四折板24的长度。上述结构避免在折叠第三折板23与第四折板24时与第一折板21与第二折板22发生干涉，从而使得装配更加方便、简单，提高包装效率。

如图2至图6所示，在本实施例中，第一折板21与第二折板22上均具有第二水平折痕29，第二水平折痕29将第一折板21分为连接在开口11处的第一遮盖区211和远离开口11的第一贴合区212，并将第二折板22分为连接在开口11处的第二遮盖区221和远离开口11的第二贴合区222，第一遮盖区211与第二遮盖区221能够遮盖开口11，压边结构26压在第一遮盖区211与第二遮盖区221的下方。上述结构简单，外观美观。

优选地，在本实施例中，第一扣手2122和第二扣手2222设置在第一贴合区212和第二贴合区222上。

如图2至图4所示，在本实施例中，第一贴合区212与第二贴合区222上均具有第三水平折痕30，第一贴合区212与第二贴合区222沿第三水平折痕30翻转后(图3中箭头所示的方向)，第一折板21与第二折板22贴合(沿图4中的箭头方向向下压)，贴合后第一安装缺口251与第二安装缺口252形成在第三水平折痕30上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。