本实用属于输送机技术领域,具体涉及一种密闭气垫链板式输送机。
背景技术:
普通的筒形皮带运送机是由一条环形皮带组成,皮带由滚筒驱动,放置于托辊上运行,皮带上运输货物。由于皮带和托辊上会有压陷阻力,托辊和皮带上还有摩擦阻力,为了消除这种阻力,于是气垫式运输机应运而生。气垫运输机有一条环形皮带,在皮带运行的中段,皮带下的托辊去除,改成气室,送风机在皮带下形成气压将皮带顶起,从而解决了皮带和托辊之间的各种阻力。但是气垫运输机需要在气室中不停送气,气体在顶起皮带之后就流失了,这也是对能量的极大浪费,风机在不停顶起皮带时需要消耗巨大的能量。另外气垫形成的要求较高,并不一定能形成有效气垫。而且这种气垫运输机气室庞大,气室形状也越来越复杂,制造工艺越来越复杂,成本高。
技术实现要素:
本实用新型为了解决现有技术中能源浪费,有效气垫形成率低,气室制造工艺复杂,成本高的问题,提供一种密闭气垫链板式输送机。
本实用新型采用如下技术方案实现:
一种密闭气垫链板式输送机,包括刚性环形链板带、驱动齿轮、滚筒、悬浮片、支架、支腿、底部设有若干进气口的密闭气室、压缩机和皮带轮,刚性环形链板带套于驱动齿轮,悬浮片套于滚筒,刚性环形链板带和悬浮片之间通过若干支架连接,悬浮片上端位于密闭气室内,密闭气室的进气口与压缩机出气口连接,输送机的一端设有与驱动齿轮同一圆心的皮带轮。
所述刚性环形链板带由若干链板块连接而成,刚性环形链板带两侧焊接链条,链条与驱动齿轮相互啮合。
所述驱动齿轮和滚筒为同一转轴中心。
所述滚筒中间设有防止皮带脱落的凸起。
所述悬浮片为带有弹性的皮带。
所述支架顶部与链板块的中心位置连接,底部与悬浮片连接,等间距分布,间距大小与链板块宽度相同。
驱动齿轮和密闭气室分别连接有支腿。
所述密闭气室的两端各设有两个上小下大的圆筒,上端的小圆筒中间设有与支架匹配的间隙,悬浮片位于圆筒之间。
驱动齿轮带动刚性环形链板带循环运动,滚筒带动悬浮片循环运动。
压缩机压缩密闭气室中的气体,产生高压气体,空气压力作用于悬浮片底端,使悬浮片浮起,由于刚性环形链板带连接着悬浮片,刚性环形链板带将被托起,然后驱动齿轮运动,带动刚性环形链板带运输货物。
密闭气室两端的圆筒压陷悬浮片,形成密闭空间,在气室中部,悬浮片和气室壁间距很小,允许有少量气体溢出,但溢出气体不影响密闭气室内气压,由于气室是密闭的,压缩机只需要让气室中保持合适的压力,即可形成有效气垫,不需要连续供气,也节约了能量。另一方面,将皮带改为链板,避免了皮带凹陷对支架产生扭矩而使连杆弯曲,造成故障。
密闭气室内气压和所运输货物的重量是一个动态稳定关系,由悬浮片的上升或下降决定气压是减压或加压。
本实用新型的有益效果如下:
1.密闭气室,不需要连续供气,节约能源;
2.刚性环形链板带,避免了产生凹陷对支架产生扭矩,造成故障;
3.密闭气室结构简单,生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A剖面示意图;
图3为本实用新型传动部分结构示意图;
图4为刚性环形链板带结构示意图;
图5为密闭气室结构示意图;
图6为图5的B-B剖面示意图;
其中,1-刚性环形链板带;2-驱动齿轮;3-滚筒;4-悬浮片;5-支架;6-支腿;7-密闭气室;8-压缩机;9-链板块;10-链条;11-小圆筒;12-大圆筒;13-皮带轮。
具体实施方式
结合附图,对本实用作进一步描述,种密闭气垫链板式输送机,包括刚性环形链板带1、驱动齿轮2、滚筒3、悬浮片4、支架5、支腿6、底部设有若干进气口的密闭气室7、压缩机8和皮带轮13,刚性环形链板1带套于驱动齿轮2,悬浮片4套于滚筒3,刚性环形链板带1和悬浮片4之间通过若干支架5连接,悬浮片4上端位于密闭气室7内,密闭气室7的进气口与压缩机8出气口连接,输送机的一端设有与驱动齿轮2同一圆心的皮带轮13。
所述刚性环形链板带1由若干链板块9连接而成,刚性环形链板带1两侧焊接链条,链条与驱动齿轮2相互啮合。
所述驱动齿轮2和滚筒3为同一转轴中心。
所述滚筒3中间设有防止皮带脱落的凸起。
所述悬浮片4为带有弹性的皮带。
所述支架5顶部与链板块9的中心位置连接,底部与悬浮片4连接,等间距分布,间距大小与链板块9宽度相同。
驱动齿轮2和密闭气室7分别连接有支腿6。
所述密闭气室7的两端各设有两个上小下大的圆筒,上端的小圆筒11中间设有与支架5匹配的间隙,悬浮片4位于圆筒之间。
驱动齿轮2带动刚性环形链板带1循环运动,滚筒3带动悬浮片4循环运动。
压缩机8压缩密闭气室7中的气体,产生高压气体,空气压力作用于悬浮片4底端,使悬浮片4浮起,由于刚性环形链板带1连接着悬浮片4,刚性环形链板带1将被托起,然后驱动齿轮2运动,带动刚性环形链板带1运输货物。
密闭气室7两端的圆筒11压陷悬浮片4,形成密闭空间,在气室中部,悬浮片4和气室壁间距很小,允许有少量气体溢出,但溢出气体不影响密闭气室7内气压,由于气室是密闭的,压缩机8只需要让气室中保持合适的压力,即可形成有效气垫,不需要连续供气,也节约了能量。另一方面,将皮带改为链板,避免了皮带凹陷对支架产生扭矩而使连杆弯曲,造成故障。
密闭气室7内气压和所运输货物的重量是一个动态稳定关系,由悬浮片4的上升或下降决定气压是减压或加压。