可折叠集装箱和用于折叠和展开该集装箱的装置的制作方法

本发明涉及一种可折叠集装箱以及用于折叠和展开该集装箱的装置。

背景技术：

通常，集装箱包括作为支撑部的四个角梁和在支撑部之间的作为六个表面(即前表面、后表面、左表面、右表面、顶表面和底表面)的各具有预定面积的面板，所述面板通过焊接或使用诸如铆钉之类的紧固装置被互锁和组装以在其中形成用于运输或存放货物的空间。

然而，无论是否装载货物，传统的集装箱都具有固定的空间，因此，即使在运输没有货物的空集装箱时，空集装箱尽管重量轻但仍然需要像装载有货物的集装箱那样被安装在货运卡车上运输。因此，单个货运卡车不能运输堆叠在其上的多个空集装箱。

此外，当在港口中的船舶上运输时，集装箱被堆叠成多层。像装载有货物的集装箱一样，空集装箱也是被堆叠运输，因此占用了大量的船舶空间，导致运输成本增加。

此外，当存放没有货物的空集装箱时，集装箱被堆叠成多层。由于这些集装箱是以其原始形式堆叠的，所以它们需要广阔的存放之处。

此外，与轻型塑料集装箱不同，用于船运货物的普通集装箱重量大且具有大尺寸结构，因此在堆叠时可能由于载荷和碰撞而损坏或变形。

在这方面，公开号为10-1999-0064773的韩国专利(发明名称为“可折叠集装箱容器”)公开了一种可折叠集装箱容器，其中在形成为单板的顶板和底板之间设置有作为一对可折叠单元构件的前板和后板以分别覆盖前侧和后侧，侧板的上部形成为自由端，并且其下部通过枢转销与底板连接，因此，前板和后板以及侧板可相互折叠。

技术实现要素：

技术问题

本公开旨在解决上述现有技术的问题，并提供一种可折叠集装箱，其可以折叠并堆叠没有货物的空集装箱，然后存放和运输它们，因此使存放和运输所需的空间最小化并降低了相关成本。

此外，本公开提供了一种可折叠集装箱，其能够在多个展开或折叠的集装箱堆叠时承受所堆叠的集装箱的载荷。

此外，本公开提供了一种用于折叠和展开可折叠集装箱的装置，其可以降低折叠和展开折叠集装箱的成本，并且增加折叠和展开的安全性和效率。

技术方案

作为解决上述技术问题的手段，根据本公开的第一方面的可折叠集装箱的侧面板包括：上侧面板，其铰接至上面板；下侧面板，其位于所述上侧面板下方且铰接至下面板；以及一个或多个滑动接头，其连接所述上侧面板和所述下侧面板，其中，当所述上面板向上移动时，所述上侧面板向上移动预定距离，然后所述侧面板被折叠。

根据本公开的第二方面的可折叠集装箱包括：下面板；上面板，其与所述下面板平行设置；第一侧面板和第二侧面板，所述第一侧面板和所述第二侧面板的上端和下端沿着所述上面板和所述下面板的纵向方向分别可旋转地连接至所述上面板和所述下面板，并且所述第一侧面板和第二侧面板被配置成朝向所述可折叠集装箱内侧折叠；和前面板和后面板，其沿所述下面板的横向方向可旋转地连接至所述下面板，其中，所述第一侧面板和所述第二侧面板包括：上侧面板，其与所述上面板铰接；下侧面板，其位于所述上侧面板的下方且与所述下面板铰接；和一个或多个滑动接头，其连接所述上侧面板和所述下侧面板，其中，当所述上面板向上移动时，所述上侧面板向上移动预定距离，然后所述第一侧面板和所述第二侧面板被折叠。

根据本公开的第三方面的用于打开和闭合可折叠集装箱的装置包括：主体；上部固定单元，其设置在主体的上部并且被构造成固定可折叠集装箱的上部；前/后侧折叠/展开单元，其设置在主体的上部并且被配置成折叠和展开可折叠集装箱的前面板或后面板；以及上/下折叠/展开单元，其被配置成将上部固定单元上下移动以将可折叠集装箱的上面板和侧面板上下移动。

根据本公开的第四方面的用于打开和闭合可折叠集装箱的装置包括：主体；上部固定单元，其设置在主体的上部并且被构造成固定可折叠集装箱的上部；前/后侧折叠/展开单元，其设置在主体的上部，并且被配置成折叠和展开可折叠集装箱的前面板或后面板；以及上/下折叠/展开单元，其设置在主体的上部，并且被配置成将上部固定单元上下移动以将可折叠集装箱的上面板和侧面板上下移动。

有益效果

根据本公开的各个方面，可以将用于货物运输的集装箱当中的没有货物的空集装箱折叠然后堆叠，因此能够大大提高存放和运输效率。

此外，在存放或运输空集装箱的情况下，可以将折叠后的集装箱堆叠然后分批存放和运输，从而能够提高集装箱的维护效率和集装箱的寿命。

此外，提供了与上面板的纵向框架接合的上侧梁和上部加强件以及与下面板的纵向框架接合的下侧梁和下部加强件，因此，可以承受堆叠的集装箱的竖直载荷、装载货物时施加的货物载荷以及集装箱上部的升降。

此外，还使用了用于折叠和展开可折叠集装箱的单独装置，因此能够将可折叠集装箱安全方便地折叠和展开。此外，不需要使用作为处理集装箱的高价设备的正面吊运机和叉车。因此，本公开具有更多的经济效果。

此外，操作员能够容易地移动折叠/展开装置，并且当可折叠集装箱被折叠和展开时，使用低价的折叠/展开装置代替高价的集装箱处理设备。因此，能够降低可折叠集装箱的折叠和展开成本。

此外，提供了各种安全装置和专用装置以适合折叠和展开可折叠集装箱的顺序和特性。这样，能够以稳定而有效的方式快速折叠和展开可折叠集装箱。

附图说明

图1是根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的立体图。

图2是根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的侧视图。

图3和图4是图1中的部分a的放大图和根据本公开的示例性实施方式的滑动接头的示例性操作图。

图5提供了根据本公开的示例性实施方式的下面板的局部放大图和局部截面图。

图6提供了根据本公开的示例性实施方式的盖部的示例性操作图。

图7提供了示出根据本公开的示例性实施方式的前面板的铰链部的示图。

图8提供了根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的下边缘的局部立体图和局部透视图。

图9是用于说明图8所示的折叠前面板的操作的图。

图10是用于说明根据本公开的示例性实施方式的锁定装置存放单元的图。

图11是用于说明根据本公开的示例性实施方式的用于将前面板和后面板固定到上面板的构造的图。

图12是用于说明根据本公开的另一示例性实施方式的用于将前面板和后面板固定到上面板的构造的图。

图13是图11和图12所示的前面板和后面板被固定的构造的侧视图。

图14是用于说明根据本公开的示例性实施方式的用于固定侧面板的构件的图。

图15是根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的局部截面立体图。

图16是图15中d部分的放大图。

图17提供了根据本公开的示例性实施方式的侧面板支撑单元的示例性操作图。

图18提供了图1中的部分b和部分c的放大图。

图19是用于说明根据本公开的示例性实施方式的上部加强件和下部加强件的图。

图20是根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的侧视图。

图21的(a)是图20沿线e-e’截取的截面图，图21的(b)是图20沿线f-f'截取的截面图。

图22提供了图21的(a)中部分g和部分h的放大图。

图23提供了图21的(b)中的部分i和部分j的放大图。

图24是图21沿线e-e’截取的截面立体图。

图25的(a)是图24中部分k的放大图，图25的(b)是用于说明下侧面板的固定构件的图。

图26提供了根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的截面图。

图27提供了图26的部分l的放大图。

图28提供了图26中的部分m的放大图。

图29提供了图26中的部分n的放大图。

图30提供了用于说明根据本公开的示例性实施方式的面板连接保护单元的图。

图31提供了根据本公开的示例性实施方式的前面板的框架的立体图。

图32是用于说明根据本公开的示例性实施方式的棒杆的图。

图33是用于说明根据本公开的示例性实施方式的面板连接单元的图。

图34-图36是用于说明根据本公开的示例性实施方式的折叠可折叠集装箱的方法的图。

图37是示出根据本公开的示例性实施方式的用于折叠和展开可折叠集装箱的装置被安装在可折叠集装箱上的状态的图。

图38是根据本公开的示例性实施方式的用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的立体图。

图39是根据本公开的示例性实施方式的用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的后部立体图。

图40提供了图38中的部分o和部分p的放大图。

图41提供了用于说明根据本公开的示例性实施方式的下部固定单元的操作的图。

图42提供了用于说明根据本公开的示例性实施方式的上部固定单元的操作的图。

图43提供了图39中的部分q的放大图。

图44是图39中的部分r的放大图。

图45是用于说明根据本公开的示例性实施方式的上/下折叠/展开单元的图。

图46和图47是用于说明根据本公开的示例性实施方式的主体的图。

图48-图50是用于说明根据本公开的示例性实施方式的滑轮和侧面固定单元的图。

图51是根据本公开的另一示例性实施方式的用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的立体图。

图52是图51的部分w的放大图。

图53是示出根据本公开的另一示例性实施方式的添加有操作单元的、用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的侧视图。

图54是示出根据本公开另一示例性实施方式的添加有操作单元的、用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的平面图。

图55-图58是用于说明根据本公开的示例性实施方式的使用用于折叠和展开可折叠集装箱的装置来折叠和展开可折叠集装箱的方法的图。

图59是示出根据本公开的示例性实施方式的多个折叠的可折叠集装箱堆叠的状态的图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本公开的实施方式，使得本公开可以由本领域技术人员容易地实现。然而，应该注意，本公开不限于这些实施方式，而是可以以多种其它方式来实施。在附图中，为了简化说明，省略了与说明无关的部件，并且在整个文件中相同的附图标记表示相同的部件。

在整个文件中，用于指定一个元件与另一元件的连接或联接的术语“连接到”或“联接到”包括元件“直接连接或联接到”另一元件的情况以及元件经又一个元件“电子连接或联接到”另一个元件的情况。

在整个文件中，用于指定一个元件相对于另一个元件的位置的术语“在…上”包括该一个元件与另一个元件相邻的情况以及存在这两个元件之间存在任何其它元件的情况。

此外，在整个文件中，在文件中使用的术语“包括或包含”意指除了所描述的部件、步骤、操作和/或元件之外不排除一个或多个其它部件、步骤、操作和/或元件的存在或添加，除非上下文另有规定。在整个文件中，术语“大约或近似”或“基本上”旨在具有接近以可允许的误差指定的数值或范围的含义，并且旨在防止为了理解本公开而公开的准确数值或绝对数值被任何不合理的第三方非法或不公平地使用。在整个文件中，“…的步骤”并不意味着“用于…的步骤”。

本公开涉及一种可折叠集装箱以及用于折叠和展开该可折叠集装箱的装置。

图1是根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的立体图，图2是根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的侧视图，图3和图4是图1中的部分a的放大图和根据本公开的示例性实施方式的滑动接头的示例性操作图，图5提供了根据本公开的示例性实施方式的下面板的局部放大图和局部截面图，图6提供了根据本公开的示例性实施方式的盖部的示例性操作图，图7提供了示出根据本公开的示例性实施方式的前面板的铰链部的示图，图8提供了根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的下边缘的局部立体图和局部透视图，图9是用于说明图8所示的折叠前面板的操作的图，图10是用于说明根据本公开的示例性实施方式的锁定装置存放单元的图，图11是用于说明根据本公开的示例性实施方式的用于将前面板和后面板固定到上面板的构造的图，图12是用于说明根据本公开的另一示例性实施方式的用于将前面板和后面板固定到上面板的构造的图，图13是图11和图12所示的前面板和后面板被固定的构造的侧视图，图14是用于说明根据本公开的示例性实施方式的用于固定侧面板的构件的图，图15是根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的局部截面立体图，图16是图15中d部分的放大图，图17提供了根据本公开的示例性实施方式的侧面板支撑单元的示例性操作图，图18提供了图1中的部分b和部分c的放大图，图19是用于说明根据本公开的示例性实施方式的上部加强件和下部加强件的图，图20是根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的侧视图，图21的(a)是图20沿线e-e’截取的截面图，图21的(b)是图20沿线f-f'截取的截面图，图22提供了图21的(a)中部分g和部分h的放大图，图23提供了图21的(b)中的部分i和部分j的放大图，图24是图21沿线e-e’截取的截面立体图，图25的(a)是图24中部分k的放大图，图25的(b)是用于说明下侧面板的固定构件的图，图26提供了根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱的截面图，图27提供了图26的部分l的放大图，图28提供了图26中的部分m的放大图，图29提供了图26中的部分n的放大图，图30提供了用于说明根据本公开的示例性实施方式的面板连接保护单元的图，图31提供了根据本公开的示例性实施方式的前面板的框架的立体图，图32是用于说明根据本公开的示例性实施方式的棒杆的图，图33是用于说明根据本公开的示例性实施方式的面板连接单元的图，图34-图36是用于说明根据本公开的示例性实施方式的折叠可折叠集装箱的方法的图，图37是示出根据本公开的示例性实施方式的用于折叠和展开可折叠集装箱的装置被安装在可折叠集装箱上的状态的图，图38是根据本公开的示例性实施方式的用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的立体图，图39是根据本公开的示例性实施方式的用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的后部立体图，图40提供了图38中的部分o和部分p的放大图，图41提供了用于说明根据本公开的示例性实施方式的下部固定单元的操作的图，图42提供了用于说明根据本公开的示例性实施方式的上部固定单元的操作的图，图43提供了图39中的部分q的放大图，图44是图39中的部分r的放大图，图45是用于说明根据本公开的示例性实施方式的上/下折叠/展开单元的图，图46和图47是用于说明根据本公开的示例性实施方式的主体的图，图48-图50是用于说明根据本公开的示例性实施方式的滑轮和侧面固定单元的图，图51是根据本公开的另一示例性实施方式的用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的立体图，图52是图51的部分w的放大图，图53是示出根据本公开的另一示例性实施方式的添加有操作单元的、用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的侧视图，图54是示出根据本公开另一示例性实施方式的添加有操作单元的、用于折叠和展开可折叠集装箱的装置的平面图，图55-图58是用于说明根据本公开的示例性实施方式的使用用于折叠和展开可折叠集装箱的装置来折叠和展开可折叠集装箱的方法的图，图59是示出根据本公开的示例性实施方式的多个折叠的可折叠集装箱堆叠的状态的图。

首先，将描述根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱10(在下文中，被称为“本可折叠集装箱10”)。

参考图1和图7，本可折叠集装箱10包括：下面板100；与下面板100平行设置的上面板200；第一侧面板301和第二侧面板302，其上下端分别与上面板200和下面板100连接以可沿着上面板200和下面板100的纵向方向旋转，并且其被配置成朝向可折叠集装箱10的内侧折叠；以及前面板400和后面板500，其连接到下面板100以沿着下面板100的横向方向旋转。

纵向方向可以指图1中的8点方向和2点方向，横向方向可以指图1中的4点方向和10点方向。

此外，第一侧面板301和第二侧面板302分别位于上面板200和下面板100之间的侧面，包括相同的部件并被对称地设置。因此，将不会单独描述第一侧面板301和第二侧面板302，而是将其称为并描述为侧面板300。

参考图2，侧面板300包括：铰接到上面板200的上侧面板310；位于上侧面板310下方并铰接到下面板100的下侧面板320；以及连接上侧面板310和下侧面板320的一个或多个滑动接头330。

上侧面板310的上部可以以可旋转的方式铰接到上面板200。例如，上侧面板310的至少一个铰链部310a可以位于上侧面板310的上部内侧边缘处，并且上侧面板310的铰链部310a可以与上面板200的纵向下部连接，并且上侧面板310可以通过围绕上侧面板310的铰链部310a朝向可折叠集装箱10的内侧旋转而被折叠。内侧可以指的是可折叠集装箱10中装载货物的空间。

下侧面板320可以位于上侧面板310下方，并且其下部可以以可旋转的方式铰接到下面板100。例如，下侧面板320的至少一个铰链部320a可以位于下侧面板320的下部内侧边缘处，并且下侧面板320的铰链部320a可以与下面板100的纵向上部连接，并且下侧面板320可以通过围绕下侧面板320的铰链部320a朝向可折叠集装箱10的内侧旋转而被折叠。

此外，随着上面板200通过稍后将描述的集装箱折叠/展开装置20而向上移动，上侧面板310向上移动预定距离，然后侧面板300被折叠。为此，上侧面板310和下侧面板320通过一个或多个滑动接头330连接。

在下文中，将参考图3和图4详细描述滑动接头330。

滑动接头330包括：连接到上侧面板310的第一固定单元331；连接到下侧面板320的第二固定单元332；以及连接单元333，连接单元333的一侧以可滑动的方式铰接到第一固定单元331而另一侧以可滑动的方式铰接到第二固定单元332。

例如，第一固定单元331的上部可以与上侧面板310的外表面下部连接，第一固定单元331的下部可以与连接单元333的上部铰接。

此外，第二固定单元332可以与下侧面板320的外表面上部连接，第二固定单元332的上部可以与连接单元333的下部连接。

在本文中，第二固定单元332的上部可以包括滑动凹部332a，其凹进去以用于使连接单元333插入其中；并且在滑动凹部332a的各内表面向外地形成有沿竖直方向具有预定长度滑动凹槽332b。

此外，连接单元333的上部可以与第一固定单元331的下部铰接，并且在连接单元333的下部设置有滑动销333a，滑动销333a可以插入到滑动凹槽332b中并然后与第二固定部332连接以沿着滑动凹槽332b沿竖直方向可移动并可旋转。

换言之，参考图3的(b)，为了折叠侧面板300，上侧面板310向上移动预定距离，并且连接单元333相应地沿着滑动凹槽332b向上移动相同距离。此外，参考图4，如果侧面板300朝向可折叠集装箱10的内侧折叠，则当第一固定单元331的下部和第二固定单元332的上部分别与连接单元333的上部和下部铰接时连接单元333同时朝向可折叠集装箱10的内部下部移动，因此，上侧面板310和下侧面板320可以被折叠。

将参考图5和图6描述根据本公开的示例性实施方式的下面板100。

在下面板100的上表面的前端和后端中的每一个上，可以形成阶梯部110，阶梯部110阶梯式地低于下面板100的上表面。

阶梯部110可以包括：平行于下面板100的上表面形成的阶梯表面111；以及阶梯立面112，其垂直于阶梯表面111形成并且与上表面和阶梯表面111连接。

此外，下面板100可以包括能覆盖下面板100的阶梯部110的盖部140。

例如，盖部140的铰链部141可以沿横向方向位于盖部140的两端，并且盖部140的铰链部141可以与侧面板300连接并绕阶梯立面112与下面板100的上表面相交的边旋转，如在图5和图6中所示。然而，盖部140不限于此，而可以与阶梯立面112的上部铰接并绕阶梯立面112和下面板100相交的边旋转。

前面板400和后面板500分别位于上面板200和下面板100之间的前侧和后侧，并且包括相同的部件并且对称地设置。因此，将省略对后面板500的解释，并且将仅对前面板400进行说明。

同时，前面板400可以以门的形式制造，而后面板500可以以壁的形式制造。

前面板400可被连接成可朝向可折叠集装箱10的内部旋转。

将参考图7描述根据本公开的示例性实施方式的前面板400。

前面板400可以铰接到阶梯部110。

换言之，前面板400的铰链部420位于其内部下边缘处，并且前面板400的铰链部420位于阶梯部110处，并且前面板400可以绕前面板400的铰链部420朝向可折叠集装箱10的内部折叠。

为了将前面板400向内折叠，首先使盖部140旋转，然后将前面板400向内折叠。

因此，当前面板400铰接到阶梯部110并且因此朝向可折叠集装箱10的内部折叠时，前面板400可被折叠而不干涉下面板100的底表面，并且可以消除相对于下面板100的上表面的阶梯，并且可以在维持前面板400中的门的尺寸时防止外部异物进入到可折叠集装箱10中。

此外，由于阶梯部110被盖部140覆盖，所以前面板400的铰链部420不暴露于外部，而是在下面板100的上表面上形成为均匀的平面。

前面板400和后面板500在其上部包括环430，因此，前面板400和后面板500可以通过将稍后描述的集装箱折叠/展开装置20的线与环430连接而被旋转以被折叠和展开。

在另一个示例性实施方式中，参考图32，前面板400和后面板500还可以包括与它们的上部连接的棒杆460。

具体地，棒杆460的一端可以以可旋转的方式与前面板400或后面板500的上部连接，并且其另一端可与集装箱折叠/展开装置20的线连接。因此作业者能够将用于旋转前面板400或后面板500的线与棒杆460的另一端连接而无需进入可折叠集装箱10。因此可以防止安全事故的发生。

将参考图8和图9描述根据本公开的另一个示例性实施方式的前面板400。

前面板400包括在侧框架的下部上的旋转突起450且在侧面板300的内表面上形成旋转凹部321，因此旋转突起450可以通过插入到旋转凹部321中与旋转凹部321以可旋转的方式连接。

更具体地，前面板400包括在侧框架的下部上的旋转突起450，旋转突起450所插入的旋转凹部321在侧面板300的内表面上凹进成具有形状，并且在折叠前面板400时，旋转突起450可以在旋转凹部321内向上移动，然后前面板400可以被折叠。

参考图10，下面板100的阶梯表面111可以包括锁定装置存放单元111a，该锁定装置存放单元111a向下凹进并且被配置成存放能够连接可折叠集装箱10的边缘的集装箱锁定装置。

例如，锁定装置存放单元111a是用于存放将集装箱10与集装箱10连接的装置的地方，其在阶梯表面111上向下凹进并且被分隔件分开以存放多个集装箱锁定装置。此外，如图10所示，锁定装置存放单元111a可以在其中存放四个集装箱锁定装置以连接可折叠集装箱10的相应边缘，但是不限于此，而可以在其中存放多个锁定装置。

将参考图11-图13描述其中前面板400固定到上面板200的构造。

参考图11，前面板400可以包括在前面板400的上框架的上表面上突出的突起410；上面板20可以包括凹部210，其位于上面板200的横向框架的下表面上并凹进以使突起410插入其中。

由于前面板400的上框架的上表面上的突起410被插入到上面板200的横向框架的下表面上的凹部210中，所以前面板400可被固定而不会向可折叠集装箱10的内侧折叠。

此外，如果前面板400朝向可折叠集装箱10的内侧折叠，则上面板200向上移动预定距离，并且相应地，突起410从凹部210脱出，因此前面板400可被折叠。

在另一个示例性实施方式中，参考图12，也可以在前面板400的上框架的上表面上凹陷形成凹部440，且可以在上面板200的横向框架的下表面上突出形成突起240。

此外，参考图13，突起240和410可以形成为上边被倒角化的圆柱形形状，因此可被容易地插入凹部210和440中。

将参考图14描述折叠固定单元340和侧面板加强单元350。

当使用可折叠集装箱10时，折叠固定单元340可用于固定上侧面板310和下侧面板320使其不朝向可折叠集装箱10的内部折叠。此外，可以设置一个或多个折叠固定单元340。

此外，折叠固定单元340可以位于侧面板的内侧，因此可以防止折叠固定单元340从外侧松开以及防止侧面板300的折叠。

折叠固定单元340可以包括：在上侧面板310的下部内表面上向内突出的螺钉单元341；单侧开口式螺钉插入单元342，其形成在位于下侧面板320的上部的侧面板加固单元350上；以及与螺钉单元341结合的螺栓343。

“单侧开口式”可以指顶部开口的“u”形，使得即使当螺钉单元341被插入时，上侧面板310也能够向上移动。

当使用可折叠集装箱10时，螺钉单元341被固定到上侧面板310的下部内表面上，螺钉单元341被插入形成在位于下侧面板320的上部的侧面板加固单元350上的螺钉插入单元342中，并且螺栓343与螺钉单元341接合，因此下侧面板320的上部外表面被紧密地固定到上侧面板310的内表面。因此，上侧面板310和下侧面板320不向可折叠集装箱10的内侧折叠。此外，当将可折叠集装箱10折叠时，通过移除螺栓343上侧面板310和下侧面板320可被折叠。

此外，侧面板加强单元350可在上侧面板310和下侧面板320之间沿纵向方向定位。

此外，侧面板加强单元350可以支撑与上面板200铰接的上侧面板310，并且使得侧面板300能够与折叠固定单元340稳定地固定在一起。

例如，如图14所示，侧面板加强单元350可以作为横截面具有形状的构件沿着纵向方向与下侧面板320的上部连接，但是不限于此，并且可以作为具有形状、“」”形状或“i”形的构件与其连接。

将参考图15-图17描述根据本公开的示例性实施方式的侧面板支撑单元360。

侧面板支撑单元360的一端可以与下侧面板320的上部铰接，并且当侧面板300被折叠时，其另一端可以与下面板100的上表面接触。此外，多个侧面板支撑单元360可以沿着纵向方向设置。

如图16的(a)所示，侧面板支撑单元360可以位于侧面板加强单元350内，但不限于此，并且可以位于下侧面板320的上部上。

当使用可折叠集装箱10时，侧面板支撑单元360可被定位成不朝向侧面板300的内侧突出。

此外，当可折叠集装箱10被折叠时，侧面板支撑单元360可以绕其一侧旋转，以沿与侧面板300的内表面垂直的方向突出。这里，参考图17，如果侧面板300被完全折叠，则侧面板支撑单元360的另一侧与下面板100的上表面接触，从而能够支撑侧面板300的重量。利用该构造，可以防止自身重量引起的上面板200或侧面板300的变形。

将参考图18和图19描述根据本公开的示例性实施方式的上部加强件230和下部加强件130。

上部角部配件220和下部角部配件120分别设置在上面板200和下面板100的角部处。

上部角部配件220和下部角部配件120被设置成当可折叠集装箱10被堆叠成多层时承受所施加的载荷，并且当可折叠集装箱10被折叠并堆叠然后分批运输时，集装箱10的角部配件被固定以防止可折叠集装箱10展开。

此外，可折叠集装箱10可以包括上部加强件230和下部加强件130，以将折叠后的可折叠集装箱10固定而不展开，并且当多个集装箱堆叠在折叠后的可折叠集装箱10上时承受所施加的载荷。

上部加强件230可以从上部角部配件220向下延伸并且可以包括紧固件231。

下部加强件130可以从下部角部配件120向上延伸，并且可以包括紧固件固定单元131，紧固件231被插入和紧固到紧固件固定单元131。

考虑到折叠后的集装箱的厚度，可以适当地选择上部加强件230和下部加强件130的延伸长度。

例如，期望地，上部加强件230和下部加强件130可以延伸到适当的长度，使得当可折叠集装箱完全折叠时，紧固件231可以被插入到紧固件固定单元131中并且形成在紧固件231中的紧固孔231a可分别与形成在紧固件固定单元131中的紧固孔132匹配。

因此，当集装箱10被折叠时，上部加强件230被安全地放置在下部加强件130的上部，并且紧固件231同时被插入到紧固件固定单元131中，然后，紧固件231通过使紧固构件贯通形成在紧固件231中的紧固孔231a和形成在紧固件固定单元131中的紧固孔132而被固定到紧固件固定单元131。因此，可以耐受当集装箱10被堆叠成多层时所施加的载荷，因此可以防止重量对集装箱10的损坏，并且还可以在运输期间防止折叠后的集装箱10展开。

此外，如果集装箱10被展开，则通过使得诸如螺栓的紧固构件贯通形成在上部加强件230和下部加强件130中的紧固孔132和232并然后被插入到前面板400的上侧部和下侧部，而能够将前面板400固定到上面板200、下面板100和侧面板300。因此，当集装箱10展开时，集装箱10能够稳定地立起。此外，当可折叠集装箱10被折叠/展开装置或另一个起重机举起或以多层堆叠时，所施加的力不会集中在上面板200与上侧面板310之间的连接部以及下面板100和下侧面板320之间的连接部上，而是能够被分散到前面板400。

将参考图20-图23描述在上面板200中包括的上侧梁250和在下面板100中包括的下侧梁150。

上侧梁250的上部可以与上面板200的纵向框架连接，并且其下部可以与上侧面板310的上部铰接。

此外，下侧梁150的下部可以与下面板100的纵向框架连接，并且其上部可以与下侧面板320的下部铰接。

上侧梁250可以包括分别位于前侧和后侧的第一上侧梁251和位于第一上侧梁251之间的第二上侧梁252，下侧梁150可以包括分别位于前侧和后侧的第一下侧梁151和位于第一下侧梁151之间的第二下侧梁152。

上侧梁250和下侧梁150可被制造成具有形、形、形、形，形、形、“i”形、“h”形和“u”形中的一种，但不一定限于此，而可以被制造成各种形状。

参考图22和图23，在上侧梁250中，可以将分别位于前侧和后侧的第一上侧梁251制造成比第二上侧梁252具有更小的厚度，从而不妨碍前面板400或后面板500的折叠。

此外，在下侧梁150中，可以将分别位于前侧和后侧的第一下侧纵梁151制造成比第二下侧梁152具有更小的厚度，从而不妨碍前面板400或后面板500的折叠。

在这种情况下，第二上侧梁252和第二下侧梁152可以在其中包括一个或多个侧梁加强单元153和253，因此能够改善加强性。

例如，参考图23，第二上侧梁252可以形成为“u”形，上侧梁加强单元253可以形成为“i”形，因此能够改善加强性。此外，第二下侧梁152可以形成为“u”形，并且下侧梁加强单元153可以形成为“i”形，因此可以改善加强性。

由于上侧梁250和下侧梁150分别位于上面板200和下面板100上，所以可以抑制由于自身重量引起的上面板200的变形或当装载货物时所施加的货物载荷引起的下面板100的变形。

将参考图24和图25描述根据本公开的下侧面板320的固定构件154。

下侧面板320可以通过固定构件154固定到下侧梁150，从而不旋转。

更具体地，向内开口的多个“u”形凹槽322形成在下侧面板320的下部上，突出螺钉被插入下侧梁150的上表面中，并且螺栓与螺钉单元结合，因此，下侧面板320可被固定而不旋转。

将参考图26-图31描述根据本公开的示例性实施方式的面板连接保护单元600和弹性构件700。

面板连接保护单元600可以以左右或上下关系定位在彼此相邻设置的各个面板上。

换言之，面板连接保护单元600可以通过将面板的外表面朝向其相邻面板延伸而形成，以使相邻面板之间的接缝不直接暴露于外部。

具体地，面板连接保护单元600可以通过使位于上方的面板延伸到位于下方的面板的外下方向来形成，使得上面板200和上侧面板310、上侧面板310和下侧面板320、以及下侧面板320和下面板100分别以上下关系彼此接合的连接部的接缝不会直接暴露于外部。此外，面板连接保护单元600可以通过从侧面板300的前表面或后表面向内延伸而形成，使得侧面板300与前面板400或后面板500彼此以左右关系彼此接合的接缝不会直接暴露于外部。

在可折叠集装箱10中，面板之间的接缝没有被焊接，因此，通过将工具插入接缝，货物可能被盗。特别地，如果所运输的货物是散装运输的谷物，则可以通过面板之间的接缝插入具有尖锐端部的工具以形成小的裂缝，而谷物可以通过裂缝被盗。

然而，在根据本公开的可折叠集装箱10中，面板连接保护单元600位于面板之间的接缝处，因此接缝不直接暴露于外部。因此，可以防止货物被盗。

各个弹性构件700可以位于彼此相邻设置的面板之间，并且可以由弹性材料形成。然而，本公开不限于此，弹性构件700可以不位于彼此相邻设置的面板之间，因此面板可以彼此直接接触。

例如，参考图27，面板连接保护单元600可以通过将上面板200的沿纵向方向的侧表面向下延伸而形成。然而，本公开不限于此，面板连接保护单元600可以作为“i”形构件与上面板200纵向方向上的侧表面下部连接，以覆盖上面板200和上侧面板310之间的接缝；或者可以作为形构件与上面板200的纵向方向上的下表面连接。

参考图28，面板连接保护单元600可以通过将上侧面板310的沿纵向方向的侧表面向下延伸而形成。然而，本公开不限于此，面板连接保护单元600可以作为“i”形构件与上侧面板310的侧表面下部连接，以覆盖上侧面板310和下侧面板320之间的接缝；或者可以作为形构件与上侧面板310的下表面连接。

此外，弹性构件700可以位于上侧面板310和下侧面板320之间以减轻在折叠期间产生的冲击。

参考图29，面板连接保护单元600可以通过将下侧面板320的沿纵向方向侧表面的向下延伸而形成。然而，本公开不限于此，面板连接保护单元600可以作为“i”形构件与下侧面板320的侧表面下部连接，以覆盖下侧面板320和下面板100之间的接缝，或者可以作为形构件与下侧面板320的下表面连接。

参考图30的(a)所示，面板连接保护单元600可以通过将上面板200的沿横向方向的侧表面向下延伸而形成。然而，本公开不限于此，面板连接保护单元600可以作为“i”形构件与上面板200的横向框架的侧表面下部连接，以覆盖上面板200和前面板400之间的接缝；或者可以作为形构件与上面板200的横向框架的下表面连接。

参考图30b，在以左右关系彼此相邻设置的侧面板300和前面板400中，面板连接保护单元600可以通过从侧面板300的前表面或后表面向内延伸而形成。然而，本公开不限于此，面板连接保护单元600可以作为“i”形构件或形构件与侧面板的前框架或后框架连接以覆盖前面板400和侧面板300之间的接缝。

由于面板连接保护单元600和弹性构件700，彼此相邻设置的面板当中的位于上方的面板的外表面向下延伸或者连接单独的构件，因此可以防止通过面板之间的接缝将异物引入可折叠集装箱10中。

在下文中，将参考图31描述构成前面板400的前框架480。

前框架480的上部可以包括上紧固孔481，该上紧固孔481对应于形成在上部加强件230中的紧固孔232形成；并且其下部可以包括下紧固孔482，该下紧固孔482对应于形成在下部加强件130的紧固件固定单元131中的紧固孔132形成。

此外，如果集装箱10展开，则前框架480可通过贯穿并紧固在形成在上部加强件230中的紧固孔232和上紧固孔481的紧固构件以及贯穿并紧固在形成在下部加强件130中的紧固孔132和下紧固孔482的紧固构件被紧固到上部加强件230和下部增强件130，因此被固定到下面板100、上面板200和侧面板300。

此外，前框架480可以被形成为具有的厚度和宽度足以，当可折叠集装箱10的上部被提起时(如果集装箱被展开)耐受拉伸力并且当多个集装箱被堆叠时耐受所施加的堆叠负载。

此外，前框架480在集装箱10的内侧方向的两侧包括弹性构件，因此能够防止在前面板400和侧面板300之间引入异物。

后面板500的后框架包括与前框架480类似的部件，并与前框架480对称地设置。因此，将省略对后框架的说明。

此外，参考图33，可折叠集装箱10还可以包括面板连接单元900，该面板连接单元900分别位于侧面板300的沿纵向方向的两端，并形成为形状，前框架480或后框架可插入其中。

因此，当可折叠集装箱10展开时，侧面板300可以与前面板400和后面板500连接，并且能够防止在前面板400或后面板500与侧面板300之间引入异物。

在下文中，将参考图34-图36描述折叠和展开本可折叠集装箱10的方法。

首先，参考图34，集装箱折叠/展开装置800可分别位于可折叠集装箱10的前表面和后表面上。

然后，下部固定单元820可被固定到下面板100的下部角部配件120。

然后，操作员可以进入可折叠集装箱10以松开折叠固定单元340和下侧面板320的固定构件154，将侧面板支撑单元360展开，并且移除将前面板400和后面板500结合的上部加强件230和下部加强件130的螺栓或销等。

然后，可以使用包括电动机的折叠/展开单元840来使用滑动接头330将上面板200和与其连接的上侧面板310向上移动预定距离，然后使用上部固定单元830固定上面板200和上侧面板310。

然后，在检查突起240和410是否从上面板200的凹部210和440脱出之后，可以利用折叠/展开单元840将前面板400和后面板500朝向可折叠集装箱10的内部折叠。

例如，参考图35，折叠/展开单元840的线841的死端可以被固定到设置在前面板400或后面板500的上部上的环430，并且线841可以被缓慢松开以缓慢地折叠和展开前面板400和后面板500。

然后，上部固定单元830可以被松开，并且折叠/展开单元840可以缓慢地向下移动上面板200和侧面板300以折叠和展开上面板200和侧面板300(参见图36)。

然后，上部角部配件220的上部加强件230和下部角部配件120的下部加强件130通过紧固构件连接，以防止折叠后的可折叠集装箱10展开。

以上已经描述了折叠可折叠集装箱10的过程，而可折叠集装箱10可以以与折叠时相反的顺序展开。

在这种情况下，集装箱折叠/展开装置800还可以包括用于自动控制上述过程的控制单元。

在下文中，将参考图37-图58描述用于折叠和展开本可折叠集装箱10的集装箱折叠/展开装置20。

本可折叠集装箱折叠/展开装置20可以位于如图37所示的可折叠集装箱10的前表面和后表面中的每一者上，以折叠和展开可折叠集装箱10。

参考图38和图39，本可折叠集装箱折叠/展开装置20包括：主体1100；上部固定单元1300，其设置在主体1100上部并被配置成将可折叠集装箱10的上部固定；前/后侧折叠/展开单元1400，其设置在主体1100的上部并且被配置成折叠和展开可折叠集装箱10的前面板400和后面板500；以及上/下折叠/展开单元1500，其被配置成将上部固定单元1300上下移动以将可折叠集装箱10的上面板200和侧面板300上下移动。此外，由于在主体1100的下方设置有多个轮子1101，所以能够容易地移动本可折叠集装箱折叠/展开装置20。

此外，本可折叠集装箱折叠/展开装置20还可以包括下部固定单元1200，其设置在主体1100的下部并且被配置成固定可折叠集装箱10的下部。

将参考图40-图42描述根据本公开的示例性实施方式的下部固定单元1200和上部固定单元1300。

参考图40的(a)和图41，下部固定单元1200可以包括：插入到形成在可折叠集装箱10的下部角部配件120中的插槽120a内的下部固定件1210；和被配置成旋转下部固定件1210的下杆1220。

具体地，如果主体1100位于可折叠集装箱10的前表面或后表面上，则下部固定单元1200的下部固定件1210可以插入形成在可折叠集装箱10的下部角部配件120中的插槽120a内。此外，在下部固定件1210插入下部角部配件120中的插槽120a内之后，下部固定件1210通过转动下杆1220而被转动，因此下部固定单元1200可以被固定到下部角部配件120。

参考图40的(b)和图42，上部固定单元1300可以包括：插入到形成在可折叠集装箱10的上部角部配件220中的插槽220a内的上部固定件1310；和被配置成使上部固定件1310旋转的上杆1320。

具体地，如果主体1100位于可折叠集装箱10的前表面或后表面上，则上部固定单元1300的上部固定件1310可以插入形成在可折叠集装箱10的上部角部配件220的插槽220a内。此外，在将上部固定件1310插入到上部角部配件220的插槽220a内之后，通过使上杆1320转动来使上部固定件1310转动，因此，上部固定单元1300可以被固定到上部角部配件220。

此外，上部固定单元1300可以与稍后将描述的上/下折叠/展开单元1500的滚珠螺杆1510沿上下方向可移动地连接。

在下文中，将参考图38和图39详细描述根据本公开的示例性实施方式的主体1100。

轮子1101可以设置在主体1100的下部，使得操作员可以将主体1100推到位于可折叠集装箱10的前表面或后表面上。

此外，主体1100可以包括下框架1110、支柱框架1120和上框架1130。

下框架1110可以位于可折叠集装箱10的前表面或后表面的两侧。两侧可以指可折叠集装箱10的侧面板300所位于的方向。

具体地，下框架1110可以包括位于可折叠集装箱10的一侧的第一下部侧框架1111和位于可折叠集装箱10的另一侧的第二下部侧框架1112。

此外，如果可折叠集装箱折叠/展开装置20设置在可折叠集装箱10中，则下框架1110可以形成为朝向可折叠集装箱10的两侧的内部伸长。因此，可以以在折叠和展开可折叠集装箱10时防止本可折叠集装箱折叠/展开装置20倒向内部。

此外，下框架1110还可以包括下框架加强单元1113，下框架加强单元1113的一端与第一下部侧框架1111的一端连接，而另一端与第二下部侧框架1112的一端连接。

支柱框架1120可以从下框架1110的一侧的上表面向上延伸。例如，支柱框架1120可以形成为单侧开放的形状，如图38和图39所示。

此外，支柱框架1120可以包括从第一下部侧框架1111的一侧的上表面向上延伸的第一支柱框架1121和从第二下部侧框架1112的一侧的上表面向上延伸的第二支柱框架1122。

此外，梯子1124可以位于支柱框架1120的一侧。

例如，操作员可以使用梯子1124爬到主体1100的上部并且操纵上部固定单元1300的上杆1320。

上框架1130的两端中的每一个可以与支柱框架1120的上部连接。此外，前/后侧折叠/展开单元1400可以与上框架1130的中央部连接。

例如，如图38和图39所示，上框架1130可以与梯子1124的上部连接，但并不限于此，也可以将上框架1130的两端分别连接和固定到第一支柱框架1121和第二支柱框架1122。

主体1100还可以包括支柱加强单元1160，其一端连接到支柱框架1120，另一端连接到下框架1110。当可折叠集装箱10被折叠时，支柱加强单元1160可以支撑从折叠集装箱10的内部施加到支柱框架1120的力，从而防止支柱框架1120弯曲。

主体1100还可以包括防摆动单元1140，防摆动单元1140的一端连接到下框架1110，另一端朝向底部弯曲。

具体地，防摆动单元1140可以与下框架1110的外表面连接，并且其另一端可以朝向地面弯曲，因此，防摆动单元1140可以形成为形。因此，如果主体1100由于外力而摆动，则防摆动单元1140的另一端接触地面，因此可以防止主体1100的摆动。

主体1100还可以包括分别位于两侧的主体固定单元1150，其下端表面与地面紧密接触以固定主体1100。

具体地，可折叠集装箱折叠/展开装置20位于可折叠集装箱10的前表面或后表面上，然后主体固定单元1150朝向地面移动，因此，主体固定单元1150的下端表面可以与地面紧密接触。因此，即使安装可折叠集装箱折叠/展开装置20的地面不平坦，也能够稳定地固定可折叠集装箱折叠/展开装置20。

参考图39，前/后侧折叠/展开单元1400可以包括：线1410，其与设置在前面板400或后面板500上的环430或棒杆460连接；和被配置成缠绕或松开线1410的电动机1420。

具体地，环430或棒杆460可以与前面板400或后面板500的上部连接，并且线1410的一端可以连接到环430或棒杆460，并且电动机1420可以被旋转以缓慢地缠绕或松开线1410从而折叠和展开前面板400或后面板500。

将参考图43-图45描述根据本公开的示例性实施方式的上/下折叠/展开单元1500。

上/下折叠/展开单元1500可以包括：滚珠螺杆1510，其沿竖直方向延伸并且在其外周表面上形成螺纹，并且上部固定单元1300以可沿竖直方向移动的方式连接至滚珠螺杆1510；和驱动单元1520，其与滚珠螺杆1510连接并且被配置成旋转滚珠螺杆1510。

即，上部固定单元1300可以以可沿竖直方向移动的方式设置在滚珠螺杆1510上，并且当驱动单元1520被驱动时沿着滚珠螺杆1510的螺纹沿竖直方向移动。

具体地，参考图45，滚珠螺杆1510可包括设置在第一支柱框架1121上的第一滚珠螺杆1511和设置在第二支柱框架1122上的第二滚珠螺杆1512。

上/下折叠/展开单元1500可以包括连接到滚珠螺杆1510的齿轮单元1530和与齿轮单元1530啮合以传递驱动力的链条单元1540(参见图44)。

换言之，齿轮单元1530可以包括连接到第一滚珠螺杆1511的第一齿轮单元1531和连接到第二滚珠螺杆1512的第二齿轮单元1532。此外，链条单元1540可以与第一齿轮单元1531和第二齿轮单元1532啮合以传递驱动力。

具体地，上/下折叠/展开单元1500还包括齿轮单元1530和链条单元1540，从而通过链条单元1540将第一滚珠螺杆1511的驱动力传递到第二滚珠螺杆1512以旋转第一滚珠螺杆1511和第二滚珠螺杆1512。然而，本公开不限于此，驱动单元1520可以设置在第一滚珠螺杆1511和第二滚珠螺杆1512中的每一个上，以独立地旋转滚珠螺杆1511和1512。

例如，第一滚珠螺杆1511随着驱动单元1520的驱动而旋转，如图45所示。在这种情况下，与连接到第一滚珠螺杆1511的第一齿轮单元1531和连接到第二滚珠螺杆1512的第二齿轮单元1532啮合的链条单元1540将第一滚珠螺杆1511的旋转力传递到第二滚珠螺杆1512。因此，第一滚珠螺杆1511和第二滚珠螺杆1512可以以相同的速度旋转。在这种情况下，与第一滚珠螺杆1511和第二滚珠螺杆1512中的每一个连接的上部固定单元1300可以上下移动，因此，可折叠集装箱10的上面板200和侧面板300可以上下移动。

此外，参考图38，主体1100可以包括链条盖单元1541，其被配置成保护链条单元1540，从而可以防止可能由链条单元1540引起的安全事故。

参考图43，可以在支柱框架1120上沿竖直方向突出形成lm引导单元1123，并且上部固定单元1300可以包括引导凹槽1330，lm引导单元1123被插入到引导凹槽1330中。因此，上部固定单元1300可被引导成沿竖直方向上下移动，并且外力可被分散到滚珠螺杆1510和lm引导单元1123。

此外，上部固定单元1300可以包括引导单元1340，其与可折叠集装箱10的外表面紧密接触。

当上部固定单元1300上下运动时，引导单元1340可以与可折叠集装箱10的外表面紧密接触，因此能够防止可折叠集装箱10沿左右方向摆动。

参考图46和图47，可折叠集装箱折叠/展开装置20的主体1100可以包括第一主体1100a、第二主体1100b和第三主体1100c。

前/后侧折叠/展开单元1400可以位于第一主体1100a上，第二主体1100b和第三主体1100c可以分别与第一主体的一端和另一端连接。此外，上/下折叠/展开单元1500可以被设置在第二主体1100b和第三主体1100c中的每一个上。

因此，当可折叠集装箱折叠/展开装置20移动时，第一主体1100a、第二主体1100b和第三主体1100c可被拆卸并且容易运输。

将参考图48-图50描述集装箱折叠/展开装置20的滑轮1430和侧面固定单元1600。

前/后侧折叠/展开单元1400还可以包括滑轮1430，线1410缠绕在滑轮1430上。因此，可以以较小的力折叠前面板400和后面板500，并且可以保持前面板400或后面板500与前/后侧折叠/展开单元1400之间的距离，因此，可以容易地使用棒杆460。

此外，集装箱折叠/展开装置20还可以包括侧面固定单元1600，侧面固定单元1600被配置成固定集装箱10的侧面板300。

侧面固定单元1600可以位于主体1110的两个侧面中的每一个上，并且可以包括：线固定单元1610，线固定单元1610的一端被配置成固定用于固定集装箱的侧面板300的线10；以及插入固定单元1620，线固定单元1610的另一端插入并固定到插入固定单元1620。因此，侧面板300由线固定单元1610固定，并且因此，前面板400和后面板500可平稳地旋转和折叠，而不会干扰侧面板300。

在下文中，将参考图51-图52描述根据本公开的另一示例性实施方式的可折叠集装箱折叠/展开装置1800。

根据本公开的另一个示例性实施方式的可折叠集装箱折叠/展开装置1800可以包括：主体1810，其包括在其下部的轮子1810a；下部固定单元1820，其设置在主体1810的下部并且被配置成固定可折叠集装箱10的下部；上部固定单元1830，其设置在主体1810的上部并且被配置成固定可折叠集装箱10的上部；前/后侧折叠/展开单元1840，其设置在主体1810上部并被配置成折叠和展开可折叠集装箱10的前面板400和后面板500；以及上/下折叠/展开单元1850，其设置在主体1810上部并被配置成上下移动上部固定单元1830以上下移动可折叠集装箱10的上面板200和侧面板300。

与根据本公开的示例性实施方式的可折叠集装箱折叠/展开装置20不同，根据本公开的另一示例性实施方式的可折叠集装箱折叠/展开装置1800包括设置在主体1810上部的上/下折叠/展开单元1850。

此外，主体1810可以包括：位于可折叠集装箱10的每个侧面上的下部侧框架1811；从下部侧框架1811的上表面向上延伸的支柱框架1811；第一上框架1813，其与支柱框架1812的上部连接并与前/后侧折叠/展开单元1840连接；以及第二上框架1814，其与支柱框架1812的上部连接并与上/下折叠/展开单元1850连接。

此外，上/下折叠/展开单元1850可以包括：驱动单元1851，其与第二上框架1814连接；以及上/下移动框架1852，其两端分别与上部固定单元1830连接并且通过驱动单元1851上下移动。

参考图52，上部固定单元1830可以包括：上部固定件1831，其被插入到形成在可折叠集装箱10的上部角部配件220的上部中的插槽中；以及上杆1832，其被配置成旋转上部固定件1831。

将参考图53和图54描述根据本公开的示例性实施方式的操作单元1900。

操作单元1900可以设置在下框架1110的后方。此外，操作员可以通过操作单元1900移动可折叠集装箱折叠/展开装置20。

具体地，操作单元1900可以包括：操作电动机(未示出)；被配置成向操作电动机供电的电池单元1910；由操作电动机驱动的轮子1920以及控制单元1930。因此，操作员可以操纵控制单元1930以将可折叠集装箱折叠/展开装置20移动到期望的地方。

这里，电池单元1910可以向前/后侧折叠/展开单元1400的电动机1420和上/下折叠/展开单元1500的驱动单元1520供电。

在下文中，将参考图55-图58描述根据本公开的示例性实施方式的使用可折叠集装箱折叠/展开装置20来折叠和展开可折叠集装箱10的方法。

首先，参考图55，可折叠集装箱折叠/展开装置20可以分别位于可折叠集装箱10的前方和后方。

然后，下部固定单元1200可以固定到可折叠集装箱10的下部角部配件120，并且上部固定单元1300可以固定到可折叠集装箱10的上部角部配件220。

例如，如果操作员推动主体1100以与可折叠集装箱10紧密接触，则下部固定单元1200的下部固定件1210可以插入形成在下部角部配件120中的插槽120a中并且上部固定单元1300的上部固定件1310可以插入形成在上部角部配件220中的插槽220a中。然后，操作员可以通过将下部固定单元1200的下杆1220旋转而将下部固定单元1200固定到下部角部配件120，并且可以通过将上部固定单元1300的上杆1320旋转而将上部固定单元1300固定到上部角部配件220。

然后，操作员可以将被配置成固定可折叠集装箱10的相应面板的固定构件松开。

然后，操作员可以操作上/下折叠/展开单元1500的驱动单元1520，以将可折叠集装箱10的上面板300和上侧面板310向上移动预定距离。在这种情况下，可以将被配置成固定前面板400和后面板500的固定装置松开。

然后，前/后侧折叠/展开单元1400的线1410可以与设置在前面板400或后面板500上的环430或棒杆460连接，而前/后侧折叠/展开单元1400的电动机1420可以被操作以折叠和展开前面板400或后面板500(参见图56)。

例如，可以通过将前/后侧折叠/展开单元1400的线1410的一端悬挂在设置在可折叠集装箱10的前面板400或后面板500上的上部上的环430或棒杆460上并固定，并且电动机1420可以被旋转以缓慢地松开线1410，并且随着旋转而缓慢折叠和展开前面板400和后面板500。

然后，操作员可以操作上/下折叠/展开单元1500的驱动单元1520以通过将上面板200和侧面板300向下缓慢移动来将它们折叠和展开(参见图57和图58)。

以上已经描述了可折叠集装箱10的折叠过程，但是可以以相反的顺序展开可折叠集装箱10。

在这种情况下，集装箱折叠/展开装置20还可以包括用于自动控制上述过程的控制单元。

参考图59，多个可折叠集装箱10可被折叠并堆叠，然后被成批运输并存放。

提供本公开的以上描述是出于说明的目的，本领域技术人员将理解，可以在不改变本公开的技术概念和基本特征的情况下进行各种改变和修改。因此，清楚的是，上述实施方式在所有方面都是说明性的，而并非限制本公开。例如，被描述为一体类型的每个部件可以以分布式方式来实现。同样地，被描述为分布的部件可以以组合的方式实现。

本公开的范围由以下权利要求限定，而不是由对实施方式的详细描述限定。应该理解的是，从权利要求及其等价方案的含义和范围构思的所有修改和实施方式都包括在本公开的范围内。

[附图标记说明]

10：可折叠集装箱

100：下面板200：上面板

300：侧面板400：前面板

500：后面板600：面板连接保护单元

700：弹性构件

20：可折叠集装箱折叠/展开装置

1100：主体1200：下部固定单元

1300：上部固定单元1400：前/后侧折叠/展开单元

1500：上/下折叠/展开单元