一种多层阻隔瓶的制作方法

本发明涉及一种多层阻隔瓶。

背景技术：

用于包装食品、药品和特殊要求的物品时，大多要求阻气性、阻氧性。防止因氧化分解、劣化包装内容物的品质。特别是在食品包装中，由于氧的存在，发生微生物繁殖、内容物腐败的问题。所以，在包装设计中，设计用于防止氧透过的阻氧层，阻止氧气的透过。

热塑性树脂，如聚烯烃PO（如聚乙烯PE、聚丙烯PP和聚苯乙烯PS）对各种气体物质如氧气的阻隔性很差，其包装的内容物很容易由于氧化而变质；聚酯（如聚对苯二甲酸乙二酯PET）以及脂肪族聚酰胺（如尼龙6）等会好一些。

乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）是气体阻隔性、保香性、耐油性、耐有机 溶剂性、非带电性、机械强度等优异的高分子材料。在低相对湿度的环境下具有良好的阻气性，但是如果存储物具有很高水活性、包装物在高湿环境下存储、包装后要经过高温消毒，阻气性就会大大降低，导致贮存状态变差。

但是，在使用过程中，从瓶盖进气到瓶内的情况还很多，氧化瓶中内容物的情况一直存在着；结果仍然有微生物繁殖、内容物变质、变味的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种阻气性、保香性、耐油性、耐有机溶剂性及低吸附性优异的多层阻隔瓶。

本发明的技术方案是一种多层阻隔瓶，它包括瓶体和瓶口4，其特征在于：所述瓶体由外层1和内层2组成且两层之间留有间隙，所述外层1上设有阻隔孔3，所述瓶口4上设有带出料口20的瓶盖9，所述瓶盖9的中上部设有中心位置带下出料口5的隔板17，所述隔板17与所述出料口20之间设有腔体6，所述腔体内设有弹性阀体7，所述腔体内且在所述弹性阀体7的上部设有中心位置带通孔的扣件8，所述瓶盖9的外壁是通过连接带10 设有防尘盖11。

本发明的技术方案还可以是所述防尘盖11呈U形其内侧侧壁上一体的设有与所述瓶口4内壁相适配的凸环12。

本发明的技术方案还可以是所述防尘盖11呈球冠体且与所述出料口20内壁上一体的设有带引出通道的冠体16的形状相适配。

本发明的技术方案还可以是所述防尘盖11内侧中心位置的侧壁上一体的设有凸缘13。

本发明的技术方案还可以是所述外层2阻隔孔3上设有卡塞。

本发明的技术方案还可以是所述扣件8的边缘处还设有通气孔14。

本发明的技术方案还可以是所述弹性阀体7的中部为一密封体15，所述密封体15外壁通过间隔设置的筋条与阀7的内壁连接。

本发明的技术方案还可以是所述外层1为第一热塑性树脂层，所述内层2至少一层以上且从外向内依次是阻隔层21通过粘接树脂层18粘结的第二热塑性树脂层19。

本发明的技术方案还可以是所述外层1的厚度为50-3000μm，所述内层2中阻隔层21的厚度为3-200μm，粘接树脂层18的厚度为5-200μm，热塑性树脂层19的厚度为50-2000μm。

本发明的有益效果是通过在所述瓶体由外层1和内层2组成且两层之间留有间隙，所述外层1上设有阻隔孔3，所述瓶口4上设有带出料口20的瓶盖9，所述瓶盖9的中上部设有中心位置带下出料口5的隔板17，所述隔板17与所述出料口20之间设有腔体6，所述腔体内设有弹性阀体7，所述腔体内且在所述弹性阀体7的上部设有中心位置带通孔的扣件8，所述瓶盖9的外壁是通过连接带10 设有防尘盖11；使用时，多层阻隔瓶内装有液体，多层阻隔瓶倾倒时由于阀体将下出料口5封堵，因此不流出液体，用外力施力时外层1和内层2变形，内层2的内压增大，弹性阀体7被打开，液体从下出料口5流出，内层2被压缩且接近真空；去除外力后，弹性阀体7封闭下出料口5，随着外层1和内层2之间的气压减小，阻隔 孔3上的卡塞被打开，空气通过阻隔孔3进入外层1和内层2之间的间隙中，以达到外层1和内层2之间新的内外气压平衡，外层1恢复原来形状，由于空气无法进入内层2内，内侧2内的液体不易接触氧气而氧化分解变质，气味成分也不会从下出料口散发跑掉；这样实现了阻气性、保香性、耐油性、耐有机溶剂性及低吸附性优异的的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是图1中瓶口与瓶盖连接第一实施结构示意图

图3是图1中瓶口与瓶盖连接第二实施结构示意图

图4是图1中A-A向剖视图

图5是图1中弹性阀体的结构示意图

图1至5中1、外层，2、内层，3、阻隔孔，4、瓶口，5、下出料口，6、腔体，7、弹性阀体，8、扣件，9、瓶盖，10、连接带，11、防尘盖，12、凸环，13、凸缘，14、通气孔，15、密封体，16、冠体，17、隔板，18、粘接树脂层，19、热塑性树脂层，20、出料口，21、阻隔层。

具体实施方式

根据图1至5所示，本发明涉及一种多层阻隔瓶，它包括瓶体和瓶口4，所述瓶体由外层1和内层2组成且两层之间留有间隙，所述外层1为第一热塑性树脂层，所述内层2至少一层以上且从外向内依次是阻隔层21通过粘接树脂层18粘结的第二热塑性树脂层19；所述外层2的厚度为50-3000μm，所述内层2中阻隔层21的厚度为3-200μm，粘接树脂层18的厚度为5-200μm，第二热塑性树脂层19的厚度为50-2000μm；所述外层1上设有阻隔孔3，所述外层1阻隔孔3上设有卡塞，所述瓶口4上设有带出料口20的瓶盖9，所述瓶盖9的中上部 设有中心位置带下出料口5的隔板17，所述隔板17与所述出料口20之间设有腔体6，所述腔体内设有弹性阀体7，所述弹性阀体7的中部为一密封体15，密封体15可以是球体、弧面体、锥体、柱体、片状体等形状；所述密封体15外壁通过间隔设置的筋条与阀7的内壁连接。所述腔体内且在所述弹性阀体7的上部设有中心位置带通孔的扣件8，所述扣件8的边缘处还设有通气孔14，所述瓶口4的外壁是通过连接带10 设有防尘盖11，所述防尘盖11呈U形其内侧侧壁上一体的设有与所述瓶口4内壁相适配的凸环12；所述防尘盖11呈球冠体且与所述出料口20内壁上一体的设有带引出通道的冠体16的形状相适配；防尘盖11和冠体16可以变形设计。所述防尘盖11内侧中心位置的侧壁上一体的设有凸缘13；使用时，多层阻隔瓶内装有液体，多层阻隔瓶倾倒时由于阀体将下出料口5封堵，因此不流出液体，用外力施力时，外层1和内层2变形，内层2的内压增大，弹性阀体7被打开，液体从下出料口5流出，内层2被压缩且接近真空；去除外力后，弹性阀体7封闭下出料口5，随着外层1和内层2之间的气压减小，阻隔孔3上的卡塞被打开，空气通过阻隔孔3进入外层1和内层2之间的间隙中，以达到外层1和内层2之间新的内外气压平衡，外层1恢复原来形状，由于空气无法进入内层2内，内层2内的液体不易接触氧气而氧化分解变质，气味成分也不会从下出料口散发跑掉；这样实现了阻气性、保香性、耐油性、耐有机溶剂性及低吸附性优异的的效果。