一种卷烟制品新型包装内衬纸的装置的制作方法

本发明涉及卷烟包装领域，更具体地，涉及一种卷烟制品新型包装内衬纸的装置。

背景技术：

标准卷烟制品的烟包是3排成“7-6-7”或“7-7-6”排列，这类规格烟包可以通过设备标准化生产，生产效率非常高。但若要包装上实现异形（其他）排列方式（例如上下双排，各排列10支卷烟），目前的设备仍不能实现自动化生产，异形规格的卷烟包装成型只能通过手工完成。由于烟支质地柔软，手工完成内衬纸包裹烟支存在很大的困难，生产效率十分低下，而且每个人包装的差异程度很大，本身内衬纸本身较薄不易定型，且又无自带折痕，所以手工包装出来的成型效果不统一。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卷烟制品新型包装内衬纸的装置，以用于辅助手工包装，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种卷烟制品新型包装内衬纸的装置，包括底板、用于支撑底板的支架、开设在底板上并供内衬纸穿过的开孔、卷烟组整理机构、用于将内衬纸放置在所述开孔处的内衬纸放置机构、用于折叠内衬纸的折叠机构、驱动机构；

所述卷烟组整理机构包括第一导轨、设置在底板上并用于推动卷烟组移动的推烟板，所述第一导轨设置在推烟板的两侧以形成供卷烟组移动的第一通道，所述第一通道位于所述开孔的一侧；所述驱动机构与推烟板连接，以驱动推烟板移动；

所述折叠机构包括第一挡板、第二导轨、第三导轨和第四导轨；所述第一挡板设置在所述底板靠近开孔处的上方，且所述第一挡板与底板之间的距离与卷烟组的高度相匹配，以实现内衬纸的U形折叠；

所述第二导轨、第三导轨和第四导轨位于在所述底板与第一挡板之间，并依次设置在沿卷烟组移动方向的两侧，以形成限制卷烟组活动并实现内衬纸折叠的第二通道，所述第二通道位于所述开孔的另一侧；

其中，所述第二导轨设有与内衬纸的侧边接触并引导侧边折叠的第一弧面，所述第一弧面之间的距离沿卷烟组移动方向逐渐变小，使得所述第二导轨之间的距离与卷烟组的宽度或长度相匹配，以使侧边保持折叠状态；所述第二导轨分别与第一挡板、底板之间留有空隙，以供内衬纸的上长边和下长边通过；

所述第三导轨的上端与第一挡板之间留有空隙，以供内衬纸的上长边通过，所述第三导轨设有与下长边接触并引导下长边向上折叠的第二弧面，所述第二弧面之间的距离沿卷烟组移动方向逐渐变小，使得所述第三导轨之间的距离与卷烟组的宽度或长度相匹配，以使下长边保持折叠状态；

所述第四导轨设有与内衬纸的上长边接触并引导上长边向下折叠的第三弧面，所述第三弧面之间的距离沿卷烟组移动方向逐渐变小，使得所述第四导轨之间的距离与卷烟组的宽度或长度相匹配，以使上长边保持折叠状态。

使用时，首先将卷烟在推烟板处进行排列成合适规格的卷烟组，然后通过驱动推烟板移动，位于推烟板两侧的第一导轨除了起到限定推烟板的移动方向以外，还起到防止卷烟组排列变形的作用。

在推烟板的推动下，卷烟组与位于开孔处的内衬纸（内衬纸可预先放置，其中内衬纸的一部分位于开孔的下方、一部分位于开孔的上方）接触，卷烟组与内衬纸一起往第二通道方向移动，内衬纸与第一挡板接触，在推力和所述第一挡板的作用下，内衬纸朝卷烟组方向弯曲，继而实现内衬纸的U形折叠，使内衬纸包覆卷烟组的上表面和下表面。

然后继续推动卷烟组和内衬纸，卷烟组和内衬纸依次经过第二导轨、第三导轨以及第四导轨。在第二导轨处，内衬纸的侧边与所述第二导轨的第一弧面接触，并在第一弧面的作用之下实现折叠，包覆卷烟组的侧面。在第三导轨处，内衬纸的下长边与所述第三导轨的第二弧面接触，并在第二弧面的作用之下实现折叠，折叠后的下长边与侧边贴合。在第四导轨处，内衬纸的上长边与所述第四导轨的第三弧面接触，并在第三弧面的作用之下实现折叠，折叠后的上长边与之前的下长边贴合。

卷烟组经过第二通道以后，即可基本完成内衬纸的包覆，操作者可将卷烟组取出，把剩下一边的内衬纸进行折叠，即可完成卷烟组的包装。所述装置操作简单，便于提高生产效率。

为了进一步防止卷烟组在移动的过程中（特别是刚与内衬纸接触并推动内衬纸时）发生，进一步地，所述底板位于第一通道处的上方设有第二挡板，所述第二挡板与底板之间的距离与卷烟组的高度相匹配，以平整卷烟组。

进一步地，所述内衬纸放置机构包括设置在所述开孔处的托架，所述托架位于所述底板的下方，以支撑内衬纸。

更进一步地，所述内衬纸放置机构还包括设置在所述第一挡板上的下纸导板，以便于内衬纸的放置。

更进一步地，所述下纸导板的两侧设有防止内衬纸翻倒的挡条。

所述驱动机构可以采用自动驱动的方式，也可以是采用人工手动的方式。进一步地，所述驱动机构包括用于推动所述推烟板移动的手柄。

更进一步地，所述驱动机构还包括设置在底板下方的推烟导板；所述底板设有第一导向条孔，所述推烟导板设有连接部，所述连接部穿过所述第一导向条孔与所述推烟板连接；所述手柄与所述推烟导板连接。

更进一步地，所述支架设有第二导向条孔；所述推烟导板穿过所述第二导向条孔与所述手柄连接，通过推动手柄以驱动推烟板移动；所述推烟导板设有位于活动槽孔处的滑轮，以便于推柄的推动。

进一步地，所述第一导轨可由第一段和靠近所述开孔的第二段组成，所述第一段之间的距离大于所述第二段之间的距离，便于所述第一段放置卷烟组，所述第二段起到挤紧卷烟组的作用。

进一步地，所述第三导轨还设有与所述第三弧面对应的第四弧面，使得所述第三弧面与第四弧面之间形成用于内衬纸上长边折叠的折叠通道。

进一步地，所述第三弧面包括设置在第一挡板与第三导轨之间的第一弧面段，以及设置在第三导轨与第四导轨之间的第二弧面段。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述卷烟制品新型包装内衬纸的装置，通过设置所述卷烟组整理机构、内衬纸放置机构以及折叠机构，能够有效辅助卷烟组的包装，且包装出来的成型效果统一，有效提高生产效率。

附图说明

图1为实施例1所述装置的结构示意图。

图2为图1中局部A的放大示意图。

图3为实施例1所述折叠机构的截面示意图。

图4为第二导轨、第三导轨和第四导轨的结构示意图。

图5为实施例2所述装置的结构示意图。

图6为实施例3所述装置的结构示意图。

图7为实施例3所述装置的侧视图。

图8为内衬纸的平面结构示意图。

图9为内衬纸经过第一挡板时的U形折叠状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分（具体的种类和构造可能相同也可能不同），并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

实施例1

如图1~4所示， 一种卷烟制品新型包装内衬纸的装置，包括底板1、用于支撑底板1的支架2、开设在底板上并供内衬纸穿过的开孔3、卷烟组整理机构、用于将内衬纸放置在开孔处的内衬纸放置机构、用于折叠内衬纸的折叠机构、驱动机构；

卷烟组整理机构包括第一导轨4、设置在底板1上并用于推动卷烟组移动的推烟板10，第一导轨4设置在推烟板的两侧以形成供卷烟组移动的第一通道，第一通道位于开孔3的一侧。

折叠机构包括第一挡板5、第二导轨6、第三导轨7和第四导轨8。第一挡板5设置在底板1靠近开孔3处的上方，且第一挡板5与底板1之间的距离与卷烟组的高度相匹配，以实现内衬纸的U形折叠。

第二导轨6、第三导轨7和第四导轨8位于在底板与第一挡板5之间，并依次设置在沿卷烟组移动方向的两侧，以形成限制卷烟组活动并实现内衬纸折叠的第二通道，第二通道位于开孔3的另一侧。

其中，如图8~9所示，第二导轨6设有与内衬纸18的侧边1801接触并引导侧边1801折叠的第一弧面610，第一弧面610之间的距离沿卷烟组移动方向逐渐变小，使得第二导轨6之间的距离与卷烟组的宽度或长度相匹配，以使侧边1801保持折叠状态。第二导轨分别与第一挡板、底板之间留有空隙，以供内衬纸18的上长边1802和下长边1803通过。

第三导轨7的上端与第一挡板5之间留有空隙，以供内衬纸18的上长边通过，第三导轨7设有与下长边1803接触并引导下长边向上折叠的第二弧面710，第二弧面710之间的距离沿卷烟组移动方向逐渐变小，使得第三导轨7之间的距离与卷烟组的宽度或长度相匹配，以使下长边1803保持折叠状态。

第四导轨8设有与内衬纸的上长边1802接触并引导上长边1802向下折叠的第三弧面810，第三弧面810之间的距离沿卷烟组移动方向逐渐变小，使得第四导轨8之间的距离与卷烟组的宽度或长度相匹配，以使上长边保持折叠状态。具体地，第三弧面810包括设置在第一挡板5与第三导轨7之间的第一弧面段811，以及设置在第三导轨7与第四导轨8之间的第二弧面段812。

第三导轨7还设有与第三弧面810对应的第四弧面720，使得第三弧面810与第四弧面720之间形成用于内衬纸上长边1802折叠的折叠通道。

内衬纸放置机构包括设置在开孔3处的托架9，托架9位于底板1的下方，以支撑内衬纸。

驱动机构可以采用自动驱动的方式，也可以是采用人工手动的方式。在本实施例中，采用手动的方式，驱动机构包括手柄11，该手柄11与推烟板10连接，通过活动该手柄11以推动推烟板10移动。

使用时，首先将卷烟在推烟板10处进行排列成合适规格的卷烟组，然后通过手柄11驱动推烟板移动，在推烟板10的推动下，卷烟组与位于开孔处的内衬纸（内衬纸可预先放置，其中内衬纸的一部分位于开孔的下方、一部分位于开孔的上方）接触，卷烟组与内衬纸一起往第二通道方向移动，内衬纸与第一挡板5接触，在推力和第一挡板5的作用下，内衬纸朝卷烟组方向弯曲，继而实现内衬纸的U形折叠（平放），使内衬纸包覆卷烟组的上表面和下表面。

然后继续推动卷烟组和内衬纸，卷烟组和内衬纸依次经过第二导轨6、第三导轨7以及第四导轨8。在第二导轨6处，内衬纸的侧边1801与第二导轨的第一弧面610接触，并在第一弧面的作用之下实现折叠，包覆卷烟组的侧面。在第三导轨7处，内衬纸的下长边1803与第三导轨7的第二弧面812接触，并在第二弧面710的作用之下实现折叠，折叠后的下长边与侧边1801贴合。在第四导轨8处，内衬纸的上长边1802与第四导轨的第三弧面810接触，并在第三弧面的作用之下实现折叠，折叠后的上长边1802与之前的下长边1803贴合。

卷烟组经过第二通道以后，即可基本完成内衬纸的包覆，操作者可将卷烟组取出，把剩下一边的内衬纸进行折叠，即可完成卷烟组的包装。

实施例2

本实施例为本发明的第二个实施例，与实施例1不同的是，如图5所示，

内衬纸放置机构还包括设置在第一挡板5上的下纸导板12，下纸导板12的两侧设有防止内衬纸翻倒的挡条1201。

其它部件及其连接关系与实施例1相同。

实施例3

本实施例为本发明的第三个实施例，与实施例2不同的是，如图6~7所示，

驱动机构还包括设置在底板下方的推烟导板13，底板设有第一导向条孔14，推烟导板13设有连接部，连接部穿过第一导向条孔14与推烟板10连接。支架设有第二导向条孔15，推烟导板穿过第二导向条孔15与手柄11连接，推烟导板设有位于第二导向条孔15处的滑轮16，通过推动手柄11以驱动推烟板10移动。

底板1位于第一通道处的上方设有第二挡板17，第二挡板17与底板1之间的距离与卷烟组的高度相匹配，以平整卷烟组。第一导轨可由第一段和靠近开孔的第二段组成，第一段之间的距离大于第二段之间的距离，便于第一段放置卷烟组，第二段起到挤紧卷烟组的作用。

其它部件及其连接关系与实施例2相同。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。