一种电力设施推移运输装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉一种电力设施推移运输装置。

背景技术：

授权公告号为cn204056991u的发明公开了一种电力设施安装用可移动伸缩式液压升降装卸桥，在两侧可伸缩式机架的左侧面下方固定液压站，在液压站的上方设有液压控制阀组和电机，在两侧可伸缩式机架上方的伸缩杆顶端装有传输马达，在可伸缩式机架下端头上装有行走马达，行走从动轮装在升降液压缸的下端头上，在升降液压缸上用伸缩架连接数个升降液压缸，液压缸的另一端连接可调式档板的上方，在传输马达和皮带从动轮之间包围在托辊外围装有皮带，电力设施安装用可移动伸缩式液压升降装卸桥提高装卸设施的速度、节省人力，保证设施的安全。

实际操作中，至预定地点，放下可调式下滑板，皮带启动将物件运至可调式下滑板的边沿，用人力控制将物件滑下或用吊车吊到安装地点。电力设施配件中较重的物件沿可调式下滑板下滑，速度不易控制，容易对地面产生冲击，物件本身易受损，也容易伤人。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供一种落物稳定的电力设施推移运输装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种电力设施推移运输装置，包括左支撑座、右支撑座和平移装置；左支撑座、右支撑座左右对称设置并且组成结构对称相同；左支撑座、右支撑座的竖直横截面呈“口”字型；平移装置包括一对平移单元；一对平移单元前后对称设置并且安装在左支撑座的右端面下部和右支撑座的左端面下端之间；左支撑座的下端面上安装有一对万向轮；平移装置驱动左支撑座和右支撑座同步远离或者靠近；左支撑座和右支撑座上分别设置有左落地装置和右落地装置；左落地装置和右落地装置的结构左右对称相同。

作为上述技术方案的优选，平移单元包括水平设置的方形的支撑架、平移驱动电机、驱动齿轮、左驱动齿条和右驱动齿条；支撑架的内部成型有矩形槽状的平移槽；平移槽的左侧壁上部开设有方形的左平移导向槽、右侧壁下部开设有方形的右平移导向槽；平移驱动电机水平固定在平移装置的一对支撑架远离的端面上；平移驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮；左驱动齿条的齿在左驱动齿条的右部并且向下设置；左驱动齿条的左部水平滑行设置在左平移导向槽内并且左端垂直固定在左支撑座的下侧壁的右端面上；左驱动齿条与驱动齿轮的上侧啮合；右驱动齿条的齿在右驱动齿条的左部并且向上设置；右驱动齿条的右部水平滑行设置在右平移导向槽内并且右端垂直固定在右支撑座的下侧壁的左端面上；右驱动齿条与驱动齿轮的下侧啮合。

作为上述技术方案的优选，左落地装置包括向内向下倾斜固定在左支撑座的前后侧壁的相对端面上部的一对支撑滑板、一对钢丝、一对绕丝盘、中心旋转柱、绕丝蜗轮、绕丝蜗杆和绕丝驱动电机；支撑滑板的内部开设有矩形的支撑滑行槽；支撑滑板的倾斜的右端面上开设有支撑导向槽；支撑导向槽与支撑滑行槽连通；一对支撑滑板相对的端面上开设有长孔状的支撑杆导向槽；支撑滑行槽内滑行设置有长方体状的支撑滑行块；支撑滑行块的右端面上垂直固定有支撑导向块；支撑导向块滑行设置在支撑导向槽内；一对支撑滑行块相对的端面之间固定有水平设置的支撑杆；支撑杆滑行设置在支撑杆导向槽内；钢丝垂直固定在支撑导向块的上端面上并且沿着支撑滑板的外侧壁向左绕行而下；钢丝的下端缠绕在绕丝盘上；中心旋转柱水平枢接在左支撑座的前后侧壁相对的端面上；一对绕丝盘固定在中心旋转柱的两端；中心旋转柱的中部固定有绕丝蜗轮；左支撑座的下侧壁上端面上垂直固定有一对左右对称设置的电机支撑板；电机支撑板之间枢接有绕丝蜗杆；绕丝驱动电机水平向右固定在左侧的电机支撑板上；绕丝驱动电机的输出轴与绕丝蜗杆固定连接；绕丝蜗杆与绕丝蜗轮啮合。

作为上述技术方案的优选，支撑滑板的外侧壁上固定有若干导丝座；钢丝一端固定有支撑导向块上、中部穿过导丝座、另一端缠绕在绕丝盘上。

作为上述技术方案的优选，支撑滑板的上端成型为半圆柱面。

本发明的有益效果在于：平移装置加强了整个装置的强度和稳定性，落地设备保证了电力设施的落地的稳定性。

附图说明

图1为本发明的左视的结构示意图；

图2为本发明的图1的俯视的结构示意图；

图3为本发明的图1中a-a的剖面的结构示意图；

图4为本发明的图1中b-b的剖面的结构示意图；

图中，10、左支撑座；11、支撑滑板；110、支撑滑行槽；1100、支撑杆导向槽；111、支撑导向槽；112、支撑滑行块；113、支撑导向块；114、导丝座；115、支撑杆；12、钢丝；13、绕丝盘；14、中心旋转柱；15、绕丝蜗轮；16、绕丝蜗杆；17、绕丝驱动电机；171、电机支撑板；18、万向轮；20、右支撑座；30、平移单元；31、支撑架；310、平移槽；311、左平移导向槽；312、右平移导向槽；32、平移驱动电机；33、驱动齿轮；34、左驱动齿条；35、右驱动齿条。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种电力设施推移运输装置，包括左支撑座10、右支撑座20和平移装置；左支撑座10、右支撑座20左右对称设置并且组成结构对称相同；左支撑座10、右支撑座20的竖直横截面呈“口”字型；平移装置包括一对平移单元30；一对平移单元30前后对称设置并且安装在左支撑座的右端面下部和右支撑座的左端面下端之间；左支撑座10的下端面上安装有一对万向轮18；平移装置驱动左支撑座10和右支撑座20同步远离或者靠近；左支撑座10和右支撑座20上分别设置有左落地装置和右落地装置；左落地装置和右落地装置的结构左右对称相同。

如图2～图4所示，平移单元30包括水平设置的方形的支撑架31、平移驱动电机32、驱动齿轮33、左驱动齿条34和右驱动齿条35；支撑架31的内部成型有矩形槽状的平移槽310；平移槽310的左侧壁上部开设有方形的左平移导向槽311、右侧壁下部开设有方形的右平移导向槽312；平移驱动电机32水平固定在平移装置的一对支撑架31远离的端面上；平移驱动电机32的输出轴上固定有驱动齿轮33；左驱动齿条34的齿在左驱动齿条34的右部并且向下设置；左驱动齿条34的左部水平滑行设置在左平移导向槽311内并且左端垂直固定在左支撑座10的下侧壁的右端面上；左驱动齿条34与驱动齿轮33的上侧啮合；右驱动齿条35的齿在右驱动齿条35的左部并且向上设置；右驱动齿条35的右部水平滑行设置在右平移导向槽312内并且右端垂直固定在右支撑座20的下侧壁的左端面上；右驱动齿条35与驱动齿轮33的下侧啮合。

如图1～图4所示，左落地装置包括向内向下倾斜固定在左支撑座10的前后侧壁的相对端面上部的一对支撑滑板11、一对钢丝12、一对绕丝盘13、中心旋转柱14、绕丝蜗轮15、绕丝蜗杆16和绕丝驱动电机17；支撑滑板11的内部开设有矩形的支撑滑行槽110；支撑滑板11的倾斜的右端面上开设有支撑导向槽111；支撑导向槽111与支撑滑行槽110连通；一对支撑滑板11相对的端面上开设有长孔状的支撑杆导向槽1100；支撑滑行槽110内滑行设置有长方体状的支撑滑行块112；支撑滑行块112的右端面上垂直固定有支撑导向块113；支撑导向块113滑行设置在支撑导向槽111内；一对支撑滑行块112相对的端面之间固定有水平设置的支撑杆115；支撑杆115滑行设置在支撑杆导向槽1100内；钢丝12垂直固定在支撑导向块113的上端面上并且沿着支撑滑板11的外侧壁向左绕行而下；钢丝12的下端缠绕在绕丝盘13上；中心旋转柱14水平枢接在左支撑座10的前后侧壁相对的端面上；一对绕丝盘13固定在中心旋转柱14的两端；中心旋转柱14的中部固定有绕丝蜗轮15；左支撑座10的下侧壁上端面上垂直固定有一对左右对称设置的电机支撑板171；电机支撑板171之间枢接有绕丝蜗杆16；绕丝驱动电机17水平向右固定在左侧的电机支撑板171上；绕丝驱动电机17的输出轴与绕丝蜗杆16固定连接；绕丝蜗杆16与绕丝蜗轮15啮合。

如图2～图4所示，支撑滑板11的外侧壁上固定有若干导丝座114；钢丝12一端固定有支撑导向块113上、中部穿过导丝座114、另一端缠绕在绕丝盘13上。

如图3、图4所示，支撑滑板11的上端成型为半圆柱面。

推移运输装置的工作原理如下：

把整个装置推移到运输设备上的输送装置的前进方向上；然后根据电力设施的尺寸，启动一对平移驱动电机32调整左支撑座10、右支撑座20的左右位置，启动绕丝驱动电机17通过钢丝12调整一对支撑杆115在各自支撑滑板11上的位置；

接着运输设备上的输送装置将电力设施平移至左支撑座10和右支撑座20的支撑杆115上并且通过绳线(未画出)固定在一对支撑杆115上；然后再次启动绕丝驱动电机17，通过驱动蜗杆16、驱动蜗轮15和中心旋转柱14驱动一对绕丝盘13旋转，钢丝12慢慢绕出，在电力设施的自重的作用下，一对支撑杆115缓慢沿着支撑滑板11倾斜向下，直到电力设施慢慢落地。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。