一种填充绳合股网状收线机组的制作方法

本发明属于线缆生产束丝设备技术领域，具体的说是涉及一种填充绳合股网状收线机组。

背景技术：

通常使用的具有束丝功能的填充绳合股网状收线机组，一般都包括合股、牵引、收线三个工艺过程；然而合股过程大都采用外放内收的走线模式，采用这样的走线模式不但会导致布局不紧凑，且空间占用量扩大，而且在绞线合股主轴每转一周仅产生一个节距，产能不高；节距的选择缺乏有效的调节措施，对填充绳的合股效果产生严重的质量影响；在常用的牵引设备，与合股、收线设备同样单独设置动力电机，不仅增加了成本投资，同时直接涉及到机组运行的同步性效果，增加了同步性操作控制的复杂性；网状收线机的排线动作一般采用光杠排线器进行往复排线，光杠排线器往返运行有相当的越程特点，需要在收线芯轴上设置收线挡板，用来控制排线范围，这样还增加了收线挡板安装拆卸的复杂过程，严重的影响了企业的生产效益；所以从线缆生产的合股、牵引到收线过程，传统形式结构的填充绳合股网状收线机组在不同程度上存在较多的技术缺陷，影响着机组的使用功能，涉及到产品质量和整体产能效益的提高；亟待以相对合理的新型填充绳合股网状收线机组予以替换。

技术实现要素：

本发明的发明目的：

主要是为了提供一种新型结构的填充绳合股网状收线机组，不但有效的提高了机组的空间有效占用率，而且有效的提高了机组的产能效益；提高了生产线缆产品的生产质量，降低了企业的投资成本，同时还提高了填充绳合股网状收线机组工作的同步一致性，有效的降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率，提高了企业的经济效益。

本发明的技术方案为：

提供了一种填充绳合股网状收线机组,该机组主要包括从前到后依次设置的绞线合股机、双轮牵引机和网状收线机；该绞线合股机主要包括绞线组件和传动组件；其中绞线组件包括机架底座，在机架底座的两侧对称设置有箱体机架，在箱体机架的两端分别设置有进线轴和出线轴，在进线轴和出线轴上还设置有轴承座一，在轴承座一之间吊装设置有横向布置的放线框架，在放线框架上均布设置有多个放线芯轴，在对应的放线芯轴上均设置有填充绳捆，在进线轴和出线轴上还设置有相互对称的绞弓法兰，在绞弓法兰两侧还对称安装有绞弓框架，在绞弓框架的内侧还设置有多个过线轮，在进线轴和出线轴上的同侧还分别设置有长槽，在长槽内亦安装有过线轮，在放线框架的进线轴侧还设置有绞线板，在绞线板上设置有与进线轴轴线相对应的多个绞线孔，在每个绞线孔内还安装有过线模；所述的传动组件包括安装在一侧箱体机架上的电动机一，在电动机一上连接的传动带一,传动带一的另一端与进线轴相连接,在箱体机架的外侧还设置有同步传动轴,在同步传动轴的两端对应进线轴和出线轴的位置处还分别设置有传动链一与进线轴和出线轴相连接,在同步传动轴的出线轴端部还设置有万向节联轴器,万向节联轴器的另一端通过无级调速器与双轮牵引机相连接。

所述的双轮牵引机包括牵引机架，在牵引机架的进线端设置有无极减速器，无极减速器的输出轴通过传动链二与牵引机架上设置的涡轮减速器的输入轴相连接，在涡流减速器上的输出轴上还设置有主牵引轮；在牵引机架的出线侧还设置有副牵引轮，副牵引轮通过轴承座二固定在牵引机架上。

所述的网状收线机主要有机架组件、传动组件和收线组件组成；其中机架组件包括机架底座，在机架底座的立柱上端通过销柱件一连接有摆臂机架，在机架组件的进线端还设置有升降丝杠，在升降丝杠上设置有螺旋丝母，螺旋丝母通过销柱件二与摆臂机架相连接，在升降丝杠的下端还设置有轴承座三，轴承座三通过销柱件三与机架底座相连接，在升降丝杠的上端还设置有手轮。

所述的收线组件包括由轴承座四承托固定在摆臂机架上的往复丝杠，在往复丝杠的两端还设置有轴承座五，在往复丝杠上同轴旋合安装有往复螺母，在摆臂机架的收线侧还设置有收线芯轴，收线芯轴由设置在收线主动轴上的主动顶锥和收线活动轴上的活动顶锥进行同轴线支撑，在收线芯轴的上端相平行设置有压线辊，与压线辊相平行的进线侧还设置有圆柱导轨，压线辊和圆柱导轨均由两端对称设置的支撑臂连接支撑，支撑臂的另一端与往复丝杠上设置的轴承座四相连接固定，在往复螺母的上端安装有导线辊，在往复螺母的下端还设置有排线摆臂，排线摆臂的另一端通过与圆柱导轨同轴安装的导向套相连接固定，在导向套上还设置有过线模。

所述的传动组件包括设置在摆臂机架上的电动机二，电动机二通过传动带二连接收线组件的收线主动轴，收线主动轴还通过传动链三与往复丝杠配合连接。

在牵引机架上还设置有电器控制柜。

本发明的有益效果是：

1、通过在绞线合股机上布置有多个填充绳捆的放线芯轴设置在放线框架上，放线框架被环抱在绞弓框架内侧，填充绳线材从右进到左出走线，引向双轮牵引机，使线材形成内放外收的放线模式，线材的牵引张力均匀自然，放线空间重复利用，放线组件结构紧凑集中，无振动、低噪音、操作方便。

2、多个填充绳捆的单股线材分别经绞线板各孔进入进线轴，线材在绞线板到进线轴过线轮之间产生首次绞线合股过程，线材在出线轴的过线轮与双轮牵引机主牵引轮之间，再次产生绞线合股过程；形成主轴每转一周，分别在两个区段同时产生两次绞线合股，相同的设备转速，绞线合股能力提高一倍。

3、双轮牵引机的进线侧设置无级调速器联接绞线合股机的同步传动轴，不仅使双轮牵引机获得牵引动力源，同时利用无级调速器调节线材绞线合股所需要的绞合节距，一机两用，效果良好，操作方便。

4、网状收线机的摆臂机架以机架底座立柱的销轴为支点，进线侧设置升降丝杠，由螺旋丝母升降动作带动摆臂机架，使收线芯轴上的填充绳捆被轻松卸下，减少了人工劳动强度，提高了生产效率。

5、网状收线机设置往复丝杠，同轴设置往复螺母，收线芯轴平行于往复丝杠设置在收线侧，平行于收线芯轴的上端设置压线辊；排线摆臂随往复螺母往复动作，填充绳经导向套上的过线模往复排线；这样使得往复动作轻松自如，网状排线均匀规范，压线辊的自重压线作用，使网状绳捆整洁密实。

附图说明

图1为该填充绳合股网状收线机组的整体布局结构示意图；

图2为绞线合股机组件的主视结构示意图；

图3为绞线合股机组件的俯视结构示意图；

图4为双轮牵引机组件的结构示意图；

图5为网状收线机组件的主视结构示意图；

图6为网状收线机组件的俯视结构示意图

其中；1为绞线合股机；2为双轮牵引机；3为网状收线机；4为电器控制柜。

10为绞线组件；20为传动组件。

101为箱体机架；102为绞弓法兰；103为进线轴；104为绞线板；105为机架底座；106为绞弓框架；107为过线轮一；108为放线框架；109为放线芯轴；110为填充绳捆；111为轴承座一；112为过线轮二；113为出线轴。

201为传动带一；202为传动链一；203为电动机一；204为同步传动轴；205为万向节联轴器。

301为无级调速器；302为传动链二；303为蜗轮减速器

304为减速机输出轴；305为主牵引轮；306为牵引机架；

307为副牵引轮；308为轴承座二。

40为机架组件；50为传动组件；60为收线组件。

401为机架底座；402为销柱件一；403为摆臂机架；404为销柱件二；405为销柱件三；406为承座三；407为升降丝杠；408为螺旋丝母；409为手轮。

501为电动机二；502为传动带二；503为传动链三；504为收线主动轴。

601为导线辊；602为往复螺母；603为往复丝杠；604为轴承座四；

605为轴承座五；606为支撑臂；607为排线摆臂；608为导向套；

609为圆柱导轨；610为收线活动轴；611为活动顶锥；612为收线芯轴；613为过线模；614为压线辊；615为主动顶锥。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的描述。

如图1～6所示提供了一种填充绳合股网状收线机组,该机组主要包括从前到后依次设置的绞线合股机1、双轮牵引机2和网状收线机3；该绞线合股机主要包括绞线组件10和传动组件20；其中绞线组件包括机架底座105，在机架底座的两侧对称设置有箱体机架101，在箱体机架的两端分别设置有进线轴103和出线轴113，在进线轴103和出线轴113上还设置有轴承座一111，在轴承座一111之间吊装设置有横向布置的放线框架108，在放线框架108上均布设置有多个放线芯轴109，在对应的放线芯轴上均设置有填充绳捆110，在进线轴和出线轴上还设置有相互对称的绞弓法兰102，在绞弓法兰两侧还对称安装有绞弓框架106，在绞弓框架的内侧还设置有多个过线轮一107，在进线轴和出线轴上的同侧还分别设置有长槽，在长槽内亦安装有过线轮二112，在放线框架的进线轴侧还设置有绞线板104，在绞线板上设置有与进线轴轴线相对应的多个绞线孔，在每个绞线孔内还安装有过线模；所述的传动组件20包括安装在一侧箱体机架上的电动机一203，在电动机一上连接的传动带一201,传动带一201的另一端与进线轴103相连接,在箱体机架的外侧还设置有同步传动轴204,在同步传动轴204的两端对应进线轴103和出线轴113的位置处还分别设置有传动链一202与进线轴和出线轴相连接,在同步传动轴204的出线轴端部还设置有万向节联轴器205,万向节联轴器的另一端通过无级调速器301与双轮牵引机相连接。

所述的双轮牵引机包括牵引机架306，在牵引机架306的进线端设置有无极减速器301，无极减速器301的输出轴通过传动链二302与牵引机架上设置的涡轮减速器303的输入轴相连接，在涡流减速器上的输出轴304上还设置有主牵引轮305；在牵引机架的出线侧还设置有副牵引轮307，副牵引轮通过轴承座二308固定在牵引机架306上。

所述的网状收线机主要有机架组件40、传动组件50和收线组件60组成；其中机架组件包括机架底座401，在机架底座401的立柱上端通过销柱件一402连接有摆臂机架403，在机架组件的进线端还设置有升降丝杠407，在升降丝杠上设置有螺旋丝母408，螺旋丝母通过销柱件二404与摆臂机架403相连接，在升降丝杠的下端还设置有轴承座三406，轴承座三406通过销柱件三405与机架底座相连接，在升降丝杠的上端还设置有手轮409。

所述的收线组件包括由轴承座四604承托固定在摆臂机架上的往复丝杠603，在往复丝杠的两端还设置有轴承座五605，在往复丝杠603上同轴旋合安装有往复螺母602，在摆臂机架的收线侧还设置有收线芯轴612，收线芯轴612由设置在收线主动轴上504的主动顶锥615和收线活动轴610上的活动顶锥611进行同轴线支撑，在收线芯轴的上端相平行设置有压线辊614，与压线辊相平行的进线侧还设置有圆柱导轨609，压线辊614和圆柱导轨609均由两端对称设置的支撑臂606连接支撑，支撑臂的另一端与往复丝杠上设置的轴承座四604相连接固定，在往复螺母的上端安装有导线辊601，在往复螺母的下端还设置有排线摆臂607，排线摆臂的另一端通过与圆柱导轨同轴安装的导向套608相连接固定，在导向套上还设置有过线模613。

所述的传动组件包括设置在摆臂机架上403的电动机二501，电动机二501通过传动带二502连接收线组件的收线主动轴504，收线主动轴还通过传动链三503与往复丝杠603配合连接。

在牵引机架上还设置有电器控制柜4。

以上表述仅是本发明具体实施方式的示意性说明，具体的实施措施并非受上述实施例的限制，在示意性说明的原则精神和技术范围的前提下，仍有相应的改进或变化；在不脱离本发明的实施方式原则下的任何修改，参照的等同性模仿，均属本权利要求申请保护的范围。