一种自动条码识别装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种自动条码识别装置及其使用方法。

背景技术：

如果贴标工作由人工完成，则会造成人力成本高，工作效率低，易出错，贴标位置精度难以保证，且很难做到打印内容与产品或者包装同步；因此，为了提高生产效率，降低贴标作业的出错率，需要使用条码识别装置或系统进行贴标作业。

然而，现有的条码识别装置或系统，自动化程度较低，如：过程中发现异常，必须停机等待人员处理后方可恢复作业；同时，作业行程单一，操作性较差，不便于控制，不能更好地满足贴标作业的更高要求。

因此，需要开发一种新的并能够实现全过程自动化、实时化作业、作业行程灵活、可操作性强的条码识别装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动条码识别装置，能够实现全过程自动化、实时化作业，作业行程灵活、可操作性强，并能够对异常情况及时进行处理，大大提高了作业的准确性和效率。

本发明提供的一种自动条码识别装置，它包括料盘、分料器、取料机、图像传感器、传送带、支撑柜、计算机、打印贴标机构、条码扫描器、支撑架、电机；其中，所述分料器的上端设有取料机，所述取料机位于传送带的最前端，所述传送带由电机驱动，所述取料机后端设有图像传感器，所述图像传感器之后设有计算机，所述计算机后端设有打印贴标机构，所述打印贴标机构安装在支撑架上，所述打印贴标机构后端设有条码扫描器。

进一步的，所述的打印贴标机构包括贴标臂、吸标板、打印引擎、显示屏、导向滚筒、放卷轴、回卷轴、机身，所述贴标臂在机身的一侧，并与打印引擎的位置相对应，所述吸标板设置在贴标臂的底端，所述的打印引擎、显示屏、导向滚筒、放卷轴、回卷轴设置在机身上。

进一步的，所述贴标臂通过l型结构件连接在机身的一侧。

进一步的，所述的打印引擎、导向滚筒、放卷轴、回卷轴位于机身的一侧，所述的显示屏位于机身的顶部。

进一步的，所述图像传感器后端的两侧分别设有第一气缸和第一料箱，所述第一气缸和第一料箱之后设有计算机。

进一步的，所述条码扫描器后端的两侧分别设有第二气缸和第二料箱。

本发明还提供了上述自动条码识别装置的使用方法，它包括以下步骤：

①、分料器将料盘抬升送至取料机，取料机将其取到传送带上，图像传感器检测到传送带上有料盘时，开始启动工作，拍摄整个料盘的图片，并反馈回计算机；

②、利用计算机的系统软件，对料盘上的条形码逐一进行识别和比对，得到匹配的信息，然后生成新的条形码，并将其传输到打印贴标机构进行打印，剥离，自动进行贴标作业，将准备好的标签贴在料盘上；

③、将贴好标签的料盘传输到条码扫描器进行数据采集、比对，即可。

进一步的，步骤②中，所述条形码为一维码或二维码。

进一步的，步骤②中，若经过比对，发现料盘不匹配或存在异常，则计算机发出剔除指令给剔除机构，进行剔除，从而此料盘不会流向后面打印贴标机构。

进一步的，步骤③中，若经过比对，发现料盘的标签数据有误或打印不完整，则剔除机构进行剔除作业，将其剔除。

本发明的自动条码识别装置，可以实现全过程自动化、实时化作业，作业行程灵活、可操作性强，并能够对异常情况及时进行处理，大大提高了作业的准确性和效率，有效降低了作业成本，增加经济效益，非常适合产业化生产。

显然，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。

以下通过具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明；但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例；凡基于本发明的构思所实现的技术均属于本发明的范围。

附图说明

图1为本发明自动条码识别装置的侧视示意图；

图2为本发明自动条码识别装置的俯视示意图；

图3为本发明自动条码识别装置中打印贴标机构的结构示意图；

图中：

1-料盘，2-分料器，3-取料机，4-图像传感器，5-传送带，6-支撑柜，7-计算机，8-打印贴标机构，9-条码扫描器，10-支撑架，11-电机；

41-第一气缸，42-第一料箱，91-第二气缸，92-第二料箱；

81-贴标臂，82-吸标板，83-打印引擎，84-显示屏，85-导向滚筒，86-放卷轴，87-回卷轴，88-机身。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明作进一步详细说明。

如图1～3所示，本发明自动条码识别装置，包括料盘1、分料器2、取料机3、图像传感器4、传送带5、支撑柜6、计算机7、打印贴标机构8、条码扫描器9、支撑架10、电机11；其中，分料器2的上端设有取料机3，取料机3位于传送带5的最前端，传送带5由电机11驱动，取料机3后端设有图像传感器4，用于拍摄整个料盘的照片，反馈给计算机7，图像传感器4后端的两侧分别设有第一气缸41和第一料箱42，第一气缸41和第一料箱42之后设有计算机7，计算机7后端设有打印贴标机构8，打印贴标机构8安装在支撑架10上，便于支撑和调整，从而可对不同规格尺寸的料盘进行打印贴标，打印贴标机构8后端设有条码扫描器9，条码扫描器9后端的两侧分别设有第二气缸91和第二料箱92。

其中，打印贴标机构8包括贴标臂81、吸标板82、打印引擎83、显示屏84、导向滚筒85、放卷轴86、回卷轴87、机身88，贴标臂81通过l型结构件连接在机身88的一侧，并与打印引擎83的位置相对应，吸标板82设置在贴标臂81的底端，打印引擎83、显示屏84、导向滚筒85、放卷轴86、回卷轴87设置在机身88上，且打印引擎83、导向滚筒85、放卷轴86、回卷轴87位于机身88的一侧，显示屏84位于机身88的顶部。

本发明自动条码识别装置的使用方法如下：

分料器2将料盘1抬升送至取料机3，取料机3将其取到传送带5上，图像传感器4检测到传送带5上有料盘时，开始启动工作，拍摄整个料盘的图片，并反馈回计算机7；

料盘上的条形码，计算机7的系统软件逐一进行识别和比对，得到匹配的信息，然后生成新的一维码或二维码，并将其传输到打印贴标机构8进行打印，剥离，自动进行贴标作业；若经过比对，发现料盘不匹配或存在异常，则计算机7发出剔除指令给剔除机构(包括：第一气缸41、第一料箱42)，进行剔除，从而此料盘不会流向后面打印贴标机构8；

料盘通过传送带5进入打印贴标机构8时，打印贴标机构8会将准备好的标签贴在料盘上，然后传输到后端的条码扫描器9进行数据采集、比对，若一致则继续随传送带5传送，若标签数据有误或打印不完整，则剔除机构(包括：第二气缸91、第二料箱92)进行剔除作业，将其剔除；

打印贴标机构8可以即时打印标签，贴标臂81进行贴标，即打即贴，无需事先印刷好标签，节省标签成本，几无浪费，且可以实现随时修改标签。

综上所述，本发明的自动条码识别装置，可以实现全过程自动化、实时化作业，作业行程灵活、可操作性强，并能够对异常情况及时进行处理，大大提高了作业的准确性和效率，有效降低了作业成本，增加经济效益，非常适合产业化生产。

当然，本发明还可有其它多种实施方式，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。