防脱落链条的制作方法

本发明涉及餐具的传输链条技术领域，特别是涉及一种防脱落链条。

背景技术：

在对餐具清洗和包装过程中，需要将餐具传输至相应的位置进行作业，在传输过程中链条存在脱落的情况，链条脱落后重新安装费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安装方便快捷且不易脱落的防脱落链条。

为了实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种防脱落链条，链条由多个链条节围成，相邻链条节通过连接板连接，链条节两侧设有安装板，前后两个相邻的链条节通过连接板连接，两个安装板之间分别设有第一链条柱、第二链条柱，第一链条柱、第二链条柱两端分别设有第一摆臂、第二摆臂，第一摆臂、第二摆臂分别通过第一转轴、第二转轴可转动的安装于安装板上，第一转轴、第二转轴上分别套设有扭簧，第一转轴上的扭簧一端固定于安装板上，另一端固定于第一摆臂上，第二转轴上的扭簧一端固定于安装板上，另一端固定于第二摆臂上，安装板的第一端、第二端分别开有第一缺口、第二缺口，第一链条柱两端设有第一伸出杆，第二链条柱两端设有第二伸出杆，第一伸出杆穿过第一缺口并与第三摆臂的第一端铰接，第三摆臂的第二端连接于安装板上，第三摆臂通过第三转轴可转动连接于连接板的第二端上，第三摆臂第二端同时可转动连接于第五摆臂一端，第五摆臂另一端可转动连接于拉杆上，第一转轴与第三转轴同轴，第二伸出杆穿过第二缺口并与第四摆臂的第一端铰接，第四摆臂的第二端可转动连接于第六摆臂一端，第六摆臂另一端可转动连接于拉杆上，第四摆臂通过第四转轴可转动连接于与所述连接板相邻的连接板的第一端上，第二转轴与第四转轴同轴。

链条尚未与齿轮啮合时，链条处于初始状态，此时链条处于松弛状态，可以很轻易的安装在齿轮上，当齿轮与链条啮合并工作时，齿轮的齿会挤压第一链条柱或第二链条柱，从而带动第一摆臂或第二摆臂以齿轮转动的反方向转动，进而带动连接于第一伸出杆或第二伸出杆上的第三摆臂、第四摆臂以齿轮转动的反方向转动，再带动第五摆臂、第六摆臂转动，最终通过拉杆传导到所有的链条节上的第五摆臂、第六摆臂均转动，以及带动所有链条节的第三摆臂、第四摆臂、第一摆臂、第二摆臂转动，任意链条节的第三摆臂转动时，由于第三摆臂的第二端固定的连接于该链条节的安装板上，并且第三摆臂的第三转轴连接于连接板的第二端，而该连接板的第一端固定连接于上一个链条节的安装板上，从而当地三摆臂转动时，链条节的均会向前一个与齿轮啮合的链条节靠近，由于链条是由链条节围成的闭环，会使得整个链条更为紧绷，从而不易脱落，提高了链条的使用质量同时节省了链条维护成本和时间，并且第一链条柱或第二链条柱在扭簧的作用下会压住齿轮的齿，从而更加不容易脱落。

进一步地，所述链条的链条柱与齿轮的齿相啮合，所述齿轮的齿包括前段和后段，前段相对后段往齿轮转动的反方向倾斜，所述第五摆臂、第六摆臂为同样的摆臂，链条柱与齿轮啮合前均呈竖直状态，第一摆臂、第二摆臂为同样的摆臂，第三摆臂、第四摆臂为同样的摆臂，链条柱与齿轮啮合前第一、二、三、四摆臂均呈水平状态，链条柱与齿轮啮合时，第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、第四摆臂向竖直方向转动，并与齿轮转动方向相反，第五摆臂、第六摆臂向水平方向转动，并与齿轮转动方向相同。

进一步地，所述第二缺口为弧形缺口，第二缺口的圆心与第二转轴同心，第一缺口包括弧形部分和水平部分，弧形部分的圆心与第一转轴同心，水平部分的长度不小于第三转轴轴心到第三摆臂与第五摆臂连接位置之间的距离。

进一步地，所述齿的后段内侧设有与链条柱相配合的凹槽，凹槽设于前段与后段交接位置处。

进一步地，所述链条柱包括柱芯和套设于柱芯外的柱套，柱套可绕柱芯转动。

需要指出的是，本发明中所述的第一、第二、第三、第四、第五、第六并不是指具体的数量和顺序，而是为了区别各个零部件的名称，本发明中的第一端、第二端均的相对位置与同一节链条节中第一链条柱、第二链条柱的相对位置相同，而第二链条柱与齿轮啮合的顺序优先于同一链条节中第一链条柱，比如，第一链条柱位于第二链条柱的左侧，则各个零部件的第一端也位于第二端的左侧，当然，第一端、第二端的方位均是以初始时的状态定义的。

附图说明

图1是本发明防脱落链条的示意图一；

图2是图1中的I号局部放大图；

图3是本发明防脱落链条的示意图二；

图4是图3中的II号局部放大图；

图5是本发明防脱落链条的示意图三；

图6是图5中的III号局部放大图；

图7是本发明防脱落链条的示意图四；

图8是图7中的IV号局部放大图；

图9是本发明防脱落链条的示意图中链条的示意图；

图10是图9中的V号局部放大图。

附图标记说明：

100、齿轮，110、齿，112、前段，114、后段，116、凹槽，210、链条节，212、连接板，214、安装板，215、第一链条柱，216、第二链条柱，217、第一摆臂，218、第二摆臂，219、第三摆臂、220、第四摆臂，221、第五摆臂，222、第六摆臂，224、第一转轴，226、第二转轴，227、第三转轴，228、第四转轴，230、第一伸出杆，231、第二伸出杆，232、第一缺口，234、第二缺口，236、拉杆，238、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

参阅图1-10本发明的实施例中，一种防脱落链条，链条由多个链条节210围成，相邻链条节210通过连接板212连接，链条节210两侧设有安装板214，前后两个相邻的链条节210通过连接板212连接，连接板212的第一端通过固定杆238固定于前一个链条节安装板214的第二端上，两个安装板214之间分别设有第一链条柱215、第二链条柱216，第一链条柱215、第二链条柱216两端分别设有第一摆臂217、第二摆臂218，第一摆臂217、第二摆臂218分别通过第一转轴224、第二转轴226可转动的安装于安装板214上，第一转轴224、第二转轴226上分别套设有扭簧，第一转轴224上的扭簧一端固定于安装板214上，另一端固定于第一摆臂217上，第二转轴226上的扭簧一端固定于安装板214上，另一端固定于第二摆臂218上，安装板214的第一端、第二端分别开有第一缺口232、第二缺口234，第一链条柱215两端设有第一伸出杆230，第二链条柱216两端设有第二伸出杆231，第一伸出杆230穿过第一缺口232并与第三摆臂219的第一端铰接，第三摆臂219的第二端连接于安装板214上，第三摆臂219通过第三转轴227可转动连接于连接板212的第二端上，第三转轴227设置于第三摆臂219的第一端与第二端之间，第三摆臂219第二端同时可转动连接于第五摆臂221一端，第五摆臂221另一端可转动连接于拉杆236上，第一转轴224与第三转轴227同轴，第二伸出杆231穿过第二缺口234并与第四摆臂220的第一端铰接，第四摆臂220的第二端可转动连接于第六摆臂222一端，第六摆臂222另一端可转动连接于拉杆236上，第四摆臂220通过第四转轴228可转动连接于与所述连接板212相邻的连接板212的第一端上，第四转轴228设置于第四摆臂220的第一端与第二端之间，第二转轴226与第四转轴228同轴。

链条尚未与齿轮100啮合时，链条处于初始状态，此时链条处于松弛状态，可以很轻易的安装在齿轮100上，当齿轮100与链条啮合并工作时，齿轮100的齿110会挤压第一链条柱215或第二链条柱216，从而带动第一摆臂217或第二摆臂218以齿轮100转动的反方向转动，进而带动连接于第一伸出杆230或第二伸出杆231上的第三摆臂219、第四摆臂220以齿轮100转动的反方向转动，再带动第五摆臂221、第六摆臂222转动，最终通过拉杆236传导到所有的链条节210上的第五摆臂221、第六摆臂222均转动，以及带动所有链条节210的第三摆臂219、第四摆臂220、第一摆臂217、第二摆臂218转动，任意链条节210的第三摆臂219转动时，由于第三摆臂219的第二端固定的连接于该链条节210的安装板214上，并且第三摆臂219的第三转轴227连接于连接板212的第二端，而该连接板212的第一端固定连接于上一个链条节210的安装板214上，从而当地三摆臂转动时，链条节210的均会向前一个与齿轮100啮合的链条节210靠近，由于链条是由链条节210围成的闭环，会使得整个链条更为紧绷，从而不易脱落，提高了链条的使用质量同时节省了链条维护成本和时间，并且第一链条柱215或第二链条柱216在扭簧的作用下会压住齿轮100的齿110，从而更加不容易脱落。

进一步地，所述链条的链条柱与齿轮100的齿110相啮合，所述齿轮100的齿110包括前段112和后段114，前段112相对后段114往齿轮100转动的反方向倾斜，所述第五摆臂221、第六摆臂222为同样的摆臂，链条柱与齿轮100啮合前均呈竖直状态，第一摆臂217、第二摆臂218为同样的摆臂，第三摆臂219、第四摆臂220为同样的摆臂，第一或第二链条柱216与齿轮100啮合前第一、二、三、四摆臂均呈水平状态，链条柱与齿轮100啮合时，第一摆臂217、第二摆臂218、第三摆臂219、第四摆臂220向竖直方向转动，并与齿轮100转动方向相反，第五摆臂221、第六摆臂222向水平方向转动，并与齿轮100转动方向相同。齿轮100的齿110采用分段设计，并且前段112和相对后端往齿轮100转动反方向倾斜，从而给链条柱转动时提供一个缓冲平台，使得齿轮100与链条啮合的更为顺畅，各摆臂采用上述的转动方向能使得链条柱与齿轮100啮合时，各链条节210相互靠拢，从而使得整个链条更为紧绷，防止脱落。

进一步地，所述第二缺口234为弧形缺口，第二缺口234的圆心与第二转轴226同心，第一缺口232包括弧形部分和水平部分，弧形部分的圆心与第一转轴224同心，水平部分的长度不小于第三转轴227轴心到第三摆臂219与第五摆臂221连接位置之间的距离。第一缺口232有水平部分，从而使得链条在相互靠近时不会干涉到第一伸出杆230，从而整个过程更为顺畅。

进一步地，所述齿110的后段114内侧设有与链条柱相配合的凹槽116，凹槽116设于前段112与后段114交接位置处。凹槽116能更好的给链条柱定位，使得链条柱更稳固的压在齿轮100的齿110上。

进一步地，所述链条柱包括柱芯和套设于柱芯外的柱套，柱套可绕柱芯转动。通过设置柱套，使得链条柱在齿轮100的齿110表面运行更顺畅，减小了链条柱与齿110面间的摩擦，从而降低了噪音。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。