一种便携式多功能吊装装置的制作方法

本发明属于建筑行业吊装装置，具体涉及一种便携式多功能吊装装置。

背景技术：

目前，政府对装配式建筑的推行力度日益加大，预制构件的吊装成为了装配式建筑施工的关键技术。建筑行业市场流通的吊装装置不胜枚举，但是也普遍存在以下缺点：一是吊装装置不可拆卸，不利于运输和存放；二是大部分吊装装置(主要针对板)吊绳与吊点位置有一定夹角，由此产生平行于预制板的水平力，由于预制板的厚度相对较小，预制板很容易产生板底横向裂纹，严重影响了预制板的结构安全；三是小部分集装箱吊装装置，吊绳与吊点位置相互垂直，但是其横向支撑位置固定，不具伸缩性，使用性能单一，不太适用于建筑行业常规尺寸较多的预制构件吊装。

技术实现要素：

本发明提供一种便携式多功能吊装装置，操作简单，使用性能优越，易于推广。

本发明的技术方案如下：

一种便携式多功能吊装装置，包括上部吊绳、主管、预留支管、可伸缩支管和下部吊绳，所述预留支管通过相贯节点设置在所述主管上，所述可伸缩支管用于与所述预留支管连接并将两个所述主管组合一个整体，所述主管上设有挂环和吊环，所述上部吊绳连接在所述挂环上，所述下部吊绳连接在所述吊环上。

所述的便携式多功能吊装装置，其中所述可伸缩支管包括内径不同的管件，相邻内径的管件实施连接，组成不同的长度。

所述的便携式多功能吊装装置，其中所述预留支管和所述可伸缩支管上设有孔洞，在所述孔洞中插入锚销对所述预留支管和所述可伸缩支管之间及所述可伸缩支管的管件之间实施连接。

所述的便携式多功能吊装装置，其优选方案为，所述预留支管与所述主管之间的夹角为90°及45°或135°。

所述的便携式多功能吊装装置，其优选方案为，所述吊环等间距设置。

本发明的有益效果为：

1、可伸缩支管的内径不同分为若干种，相邻内径的管件可以连接，连接数量和搭接长度可根据主管之间距离自由调节，适用于不同常规尺寸预制构件吊装，并且可伸缩支管能够拆卸，可减少库存；以保证下部吊绳与吊点位置垂直，可有效避免预制板产生板底横向裂纹。

2、可伸缩支管长度根据预制构件的常规尺寸和相贯节点角度而定，相邻内径的支管采用锚销连接，每个管件预留若干搭接孔洞，孔洞的个数和间距要满足管件的搭接长度，确保主管之间距离变化时，可伸缩支管和预留支管能够顺利连接。

3、主管通过相贯节点和预留支管连接，相贯节点用料省，节点承载力高；两个主管下部等间距设置吊环，满足了预制构件长度方向吊装尺寸变化，当吊装梁、柱等构件时，主管可任选其一，配合吊绳完成吊装，充分体现了该吊装装置的多功能性；该装置可拆卸，便于运输和储存。

附图说明

图1为便携式多功能吊装装置结构示意图；

图2为主管和预留支管连接结构示意图；

图3为可伸缩支管的管件之间连接方式示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明，但并不是限制本发明。

如图1-3所示，一种便携式多功能吊装装置，包括1.上部吊绳；2.主管；3.预留支管；4.吊环；5.可伸缩支管；6.下部吊绳；

上部吊绳1和起重机械连接，主管2和预留支管3通过相贯节点连接，预留支管3和可伸缩支管5上开有孔洞9，预留支管3和可伸缩支管5运用锚销10连接，可伸缩支管5的管件之间也运用锚销10连接，下部吊绳6连接吊环4和预制构件7上的卡环8，并且下部吊绳6和卡环8的吊点保持垂直。

下面为本发明的两个实施例：

实施例1

预制构件7为墙、板等构件。使用时，首先将可伸缩支管5的管件之间通过锚销10连接，管件连接数量和搭接长度由预制构件7宽度方向尺寸确定，所述可伸缩支管5与所述预留支管3通过锚销10连接并将两个所述主管2组合为一个整体；然后用下部吊绳6将吊环4和预制构件7上的卡环8连接，可根据不同的吊点位置，选择相应的吊环4，使下部吊绳6和吊点保持垂直，最后将上部吊绳1和起重机械连接，完成整个吊装过程。

实施例2

预制构件7为梁、柱等构件。使用时，任意选择其中一根主管2，用下部吊绳6将吊环4和预制构件7上的卡环8连接，可根据不同的吊点位置，选择相应的吊环4，使下部吊绳6和吊点保持垂直，最后将上部吊绳1和起重机械连接，完成整个吊装过程。