一种辊板泡罩包装机水平对置冲裁及打批号一体装置的制作方法

本发明涉及泡罩包装设备领域，尤其涉及一种辊板泡罩包装机水平对置冲裁及打批号一体装置。

背景技术：

目前，泡罩包装机主要有辊板泡罩包装机与平板罩包装机两类，一般平板罩包装机每分钟大约240-320版，辊板泡罩包装机则可达每分钟大约600-800版,当前不论是平板式泡罩包装机或是辊板式泡罩包装机，在泡罩内装上物料后，都要为每一版泡罩打上批号以及把每一版泡罩冲裁下来形成产品，其打批号装置及冲裁装置通常都是垂直的一前一后顺次布设在泡罩前进的路线上，工作时打批号装置与冲裁装置同步工作，因此，主轴不但要承受活动模板及其附件的重力，还要承受工作时的作用力，这些力同向叠加，一方面增加了扭矩，相应的需要的驱动电机功率就要大，另一方面这种合力也是一种偏载负荷，这种偏载负荷总是在一定的相位上周期性的对轴承形成冲击力，造成轴承磨损加剧，特别是在高速时由此产生的惯性力及振动也无法克服，导致打批号及冲裁工位的速度无法提高，从而制约了辊版式泡罩包装机的生产效率。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种主轴不用承受模板及其附件重力，出程时打批号与冲裁工位互相作用使得作用于双偏心轴平衡轴的力达到基本的平衡,并且回程时打批号工位的反作用力还会自动返馈给主轴以减少电机电能损耗，运转平稳惯性力小的辊板泡罩包装机水平对置冲裁及打批号一体装置，为的达到以上目的,本发明采用以下技术方案实现：一种辊板泡罩包装机水平对置冲裁及打批号一体装置，包括减速机1，底座板17，所述底座板17上安装有轴承安装墙板18,所述轴承安装墙板18通过轴承3安装有双偏心轮平衡轴2,所述轴承安装墙板18左侧水平设置有打标机构，所述轴承安装墙板18右侧水平设置有冲裁机构，所述双偏心轮平衡轴2上设置有相互之间相位差为180度的第一偏心轮201和第二偏心轮202，所述打标机构上方设有上节距调节滑块10,所述打标机构下方设有与上节距调节滑块10相对应的下节距调节滑块10,所述冲裁机构上方设有冲裁牵引辊12。

本发明进一步的设置：所述打标机构包括水平设置并通过打标直线轴承401与轴承安装墙板18左侧滑动连接的打标导轴501,所述打标导轴501一端固定连接有打标活动底板601,所述打标活动底板601通过打标销轴801与打标连杆701小端活动铰接，所述打标连杆701大端安装于第一偏心轮201上，所述打标活动底板601上安装有打标头安装板9。

本发明进一步的设置：所述冲裁机构包括水平设置并通过冲裁直线轴承4与轴承安装墙板18右侧滑动连接的冲裁导轴5,所述冲裁导轴5一端固定连接有冲裁活动底板6,所述冲裁活动底板6通过冲裁销轴8与冲裁连杆7小端活动铰接,所述冲裁连杆7大端安装于第二偏心轮202上，所述冲裁活动底板6上安装有冲头安装板16,所述冲头安装板16通过导套1601滑动安装在冲裁凹模底板15的导柱1501上，所述冲裁凹模底板15安装在底座板17上。

本发明进一步的设置：所述上节距调节滑块10安装在横臂1902上，所述横臂1902与线轨1901的滑块连接,所述线轨1901垂直安装在第一水平板19上,所述第一水平板19安装于轴承安装墙板18上端面左部。

本发明进一步的设置：所述冲裁牵引辊12由冲裁牵引辊电机11驱动,所述冲裁牵引辊12在泡罩脱出侧设有脱料板13，所述脱料板13安装在第二水平板1900上，所述第二水平板1900安装于轴承安装墙板18上端面右部。

本发明进一步的设置：所述冲裁凹模底板15出料端设有成品料槽14。

本发明的有益效果：本发明的一种辊板泡罩包装机水平对置冲裁及打批号一体装置,上下两个节距调节滑块的作用是不论版块大小均可以使版块处于冲裁与批号工位的合理位置内，冲裁牵引辊的作用是每个工作周期牵引一个板块至工作工位，节距调节滑块与冲裁牵引辊的配合调节使得版块不论大小只需冲裁牵引辊一次动作就可以同时确保两个工位的准确就位，定位精确度高，打批号和冲裁质量好；打批号和冲裁模组产生的重力由各自的导轴承担，主轴（双偏心轮平衡轴）仅传递工作扭矩；水平对置的打批号及冲裁工作在工作时产生的作用力始终处于双偏心轮平衡轴中心线的对称两边且反向，这样对主轴来说合力基上就抵消了，也就是作用于双偏心轴平衡轴的力达到基本的平衡，从而减轻甚至消除了对轴承的周期性交变冲击载荷，避免轴承早期损坏，使轴承的使用寿命显著延长,同时，也就减轻主轴（双偏心轮平衡轴）转动时的振动，提高了其高速性能，从而提高整体生产效率，回程时打批号工位的反作用力自动返馈回主轴，抵消了部分出程时的惯性力，减轻了电机负载，节省能源。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构打批号与冲裁机构联接示意图。

图3为本发明结构双偏心轮平衡轴主视图。

图4为图3双偏心轮平衡轴右视图。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种辊板泡罩包装机水平对置冲裁及打批号一体装置，包括减速机1，底座板17，底座板17上安装有轴承安装墙板18,轴承安装墙板18通过轴承3安装有双偏心轮平衡轴2,轴承安装墙板18左侧水平设置有打标机构，轴承安装墙板18右侧水平设置有冲裁机构，双偏心轮平衡轴2上设置有相互之间相位差为180度的第一偏心轮201和第二偏心轮202，打标机构上方设有上节距调节滑块10,打标机构下方设有与上节距调节滑块10相对应的下节距调节滑块10,冲裁机构上方设有冲裁牵引辊12。

其中，打标机构包括水平设置并通过打标直线轴承401与轴承安装墙板18左侧滑动连接的打标导轴501,打标导轴501一端固定连接有打标活动底板601,打标活动底板601通过打标销轴801与打标连杆701小端活动铰接，打标连杆701大端安装于第一偏心轮201上，打标活动底板601上安装有打标头安装板9。

其中，冲裁机构包括水平设置并通过冲裁直线轴承4与轴承安装墙板18右侧滑动连接的冲裁导轴5,冲裁导轴5一端固定连接有冲裁活动底板6,冲裁活动底板6通过冲裁销轴8与冲裁连杆7小端活动铰接,冲裁连杆7大端安装于第二偏心轮202上，冲裁活动底板6上安装有冲头安装板16,冲头安装板16通过导套1601滑动安装在冲裁凹模底板15的导柱1501上，冲裁凹模底板15安装在底座板17上。

其中，上节距调节滑块10安装在横臂1902上，横臂1902与线轨1901的滑块连接,线轨1901垂直安装在第一水平板19上,第一水平板19安装于轴承安装墙板18上端面左部。

其中，冲裁牵引辊12由冲裁牵引辊电机11驱动,冲裁牵引辊12在泡罩脱出侧设有脱料板13，脱料板13安装在第二水平板1900上，第二水平板1900安装于轴承安装墙板18上端面右部。

其中，冲裁凹模底板15出料端设有成品料槽14。