石油存储装置卧式用固定件的制作方法

本发明涉及一种油桶保护件，具体涉及石油存储装置卧式用固定件。

背景技术：

石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油桶时常见的一种石油存储装置。当石油桶内的石油用完后，有时候会根据俄需要将石油桶卧着放在地面上。由于石油桶采用刚钢材制造，石油桶在放置时，其一端与地面接触。而越靠近地面，空气越潮湿，石油桶与靠近地面的一端会因受潮这个主要原因而产生锈蚀，影响其质量和实用寿命；同时，卧式放置的石油桶很容易随处滚动，给工作人员带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本发明目的在于提供石油存储装置卧式用固定件，解决石油桶底部因受潮产生锈蚀以及卧式放置的石油桶易随处滚动的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

石油存储装置卧式用固定件，包括定位板、挡板和设置在定位板上表面的安装板，所述安装板绕一轴线弯曲成弧形板，其外凸面与定位板连接，其内凹面正向远离定位板；

在定位板上与上表面垂直的侧面上设置有安装孔，所述安装孔的轴线平行于安装板的轴线；

在挡板一板面的一端设置有安装轴，所述安装轴与安装孔配合，且挡板上设置有安装轴的板面与安装板的端面接触，该端面为安装板上垂直于安装板轴线的端面。

定位板的上表面为使用本保护件时，定位板上远离地面的表面；同时，定位板的下表面为为使用本保护件时，定位板上靠近地面的表面。

将定位板放置在地面上，然后将石油桶放置在安装板上，然后将挡板安装在定位板上，以限制住石油桶沿安装板轴线方向的一端。特别是当放置定位板的地面为倾斜的地面，且使安装板的一端高出安装板的另一端，即该倾斜易使位于安装板上的石油桶滑动时，挡板能避免石油桶从安装板上滑落。通过在石油桶侧壁与地面之间设置保护件，避免了石油桶侧壁直接和地面接触时产生锈蚀的情况出现，同时，还避免了卧式放置的石油桶随意滚动的情况出现。

进一步地，在安装板的内凹面上靠近定位板的部位设置有漏水孔。通常，为了节约库房成本，会将空石油桶放置在露天，下雨时，安装板内凹面盛接的雨水从漏水孔中排出。

进一步，在安装板内凹面上设置有经线槽和纬线槽，所述经线槽的轴线与安装板的轴线平行，且经线槽有若干个，均沿安装板的轴线对称地设置在安装板的内凹面上；

所述纬线槽沿安装板的周线设置，且纬线槽有若干个，均沿安装板的轴线均匀地设置在安装板的内凹面上；

所述经线槽和纬线槽彼此连通，漏水孔的数量纬线槽的数量一致，且每个纬线槽均分别与一个漏水孔连通。

为了增加固定油桶的稳定性，将安装板内凹面的半径设置成和石油桶的半径一致，以增大安装板和油桶的接触面。下雨时，由于石油桶和安装板内凹面之间的接触面积大，在忽略灰尘、沙粒和粗糙的表面的情况下，石油桶和安装板内凹面接近与无缝接触，雨水较难从内凹面的上部流进漏水孔中，因此设置经线槽和纬线槽进行雨水的导流，避免雨水流通不畅。

进一步地，在定位板上与挡板轴线平行的一个侧面上设置有连接孔，在定位板上与挡板轴线平行的另一个侧面上设置有连接轴，所述连接孔的孔径与连接轴的孔径一致，且连接孔和连接轴的轴线重合。

在定位板的上表面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与连接孔的轴线垂直相交，且螺纹孔上远离安装板的一端与连接孔连通。

当需要将多个石油桶依次排列固定住时，将多个定位板依次排列，且相邻两个定位板之间通过连接孔和连接轴连接起来，同时使用螺栓与螺纹孔配合，用螺栓压紧位于连接孔中的连接轴，避免相邻的定位板之间出现相对移动。

进一步地，在挡板上远离安装板的板面上设置有支撑板，所述支撑板的一端与挡板板面上远离定位板的一端铰接，支撑板的另一端能与定位板的下表面齐平。所述安装孔的横截面为长方形，且安装轴的横截面尺寸与安装孔的横截面尺寸一致。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明石油存储装置卧式用固定件，将定位板放置在地面上，然后将石油桶放置在安装板上，然后将挡板安装在定位板上，以限制住石油桶沿安装板轴线方向的一端。特别是当放置定位板的地面为倾斜的地面，且使安装板的一端高出安装板的另一端，即该倾斜易使位于安装板上的石油桶滑动时，挡板能避免石油桶从安装板上滑落。通过在石油桶侧壁与地面之间设置保护件，避免了石油桶侧壁直接和地面接触时产生锈蚀的情况出现，同时，还避免了卧式放置的石油桶随意滚动的情况出现；

2、本发明石油存储装置卧式用固定件，为了增加固定油桶的稳定性，将安装板内凹面的半径设置成和石油桶的半径一致，以增大安装板和油桶的接触面。下雨时，由于石油桶和安装板内凹面之间的接触面积大，在忽略灰尘、沙粒和粗糙的表面的情况下，石油桶和安装板内凹面接近与无缝接触，雨水较难从内凹面的上部流进漏水孔中，因此设置经线槽和纬线槽进行雨水的导流，避免雨水流通不畅；

3、本发明石油存储装置卧式用固定件，当需要将多个石油桶依次排列固定住时，将多个定位板依次排列，且相邻两个定位板之间通过连接孔和连接轴连接起来，同时使用螺栓与螺纹孔配合，用螺栓压紧位于连接孔中的连接轴，避免相邻的定位板之间出现相对移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为定位板的结构示意图；

图3为挡板的结构示意图；

图4为多个定位板连接的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-定位板，2-安装板，3-安装孔，4-挡板，5-安装轴，6-经线槽，7-纬线槽，8-连接孔，9-连接轴，10-螺纹孔，11-支撑板，12-漏水孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图4所示，本发明石油存储装置卧式用固定件，包括定位板1、挡板4和设置在定位板1上表面的安装板2，所述安装板2绕一轴线弯曲成弧形板，其外凸面与定位板1连接，其内凹面正向远离定位板1；

在定位板1上与上表面垂直的侧面上设置有安装孔3，所述安装孔3的轴线平行于安装板2的轴线；

在挡板4一板面的一端设置有安装轴5，所述安装轴5与安装孔3配合，且挡板4上设置有安装轴5的板面与安装板2的端面接触，该端面为安装板2上垂直于安装板2轴线的端面。

定位板1的上表面为使用本保护件时，定位板1上远离地面的表面；同时，定位板1的下表面为为使用本保护件时，定位板1上靠近地面的表面。

将定位板1放置在地面上，然后将石油桶放置在安装板2上，然后将挡板4安装在定位板1上，以限制住石油桶沿安装板2轴线方向的一端。特别是当放置定位板1的地面为倾斜的地面，且使安装板2的一端高出安装板2的另一端，即该倾斜易使位于安装板2上的石油桶滑动时，挡板4能避免石油桶从安装板2上滑落。通过在石油桶侧壁与地面之间设置保护件，避免了石油桶侧壁直接和地面接触时产生锈蚀的情况出现，同时，还避免了卧式放置的石油桶随意滚动的情况出现。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上对本发明作出进一步说明。

如图1-图4所示，本发明石油存储装置卧式用固定件，在安装板2的内凹面上靠近定位板1的部位设置有漏水孔12。通常，为了节约库房成本，会将空石油桶放置在露天，下雨时，安装板2内凹面盛接的雨水从漏水孔12中排出。

进一步，在安装板2内凹面上设置有经线槽6和纬线槽7，所述经线槽6的轴线与安装板2的轴线平行，且经线槽6有若干个，均沿安装板2的轴线对称地设置在安装板2的内凹面上；

所述纬线槽7沿安装板2的周线设置，且纬线槽7有若干个，均沿安装板2的轴线均匀地设置在安装板2的内凹面上；

所述经线槽6和纬线槽7彼此连通，漏水孔12的数量纬线槽7的数量一致，且每个纬线槽7均分别与一个漏水孔12连通。

为了增加固定油桶的稳定性，将安装板2内凹面的半径设置成和石油桶的半径一致，以增大安装板2和油桶的接触面。下雨时，由于石油桶和安装板2内凹面之间的接触面积大，在忽略灰尘、沙粒和粗糙的表面的情况下，石油桶和安装板2内凹面接近与无缝接触，雨水较难从内凹面的上部流进漏水孔12中，因此设置经线槽6和纬线槽7进行雨水的导流，避免雨水流通不畅。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上对本发明作出进一步说明。

如图1-图4所示，本发明石油存储装置卧式用固定件，在定位板1上与挡板4轴线平行的一个侧面上设置有连接孔8，在定位板1上与挡板4轴线平行的另一个侧面上设置有连接轴9，所述连接孔8的孔径与连接轴9的孔径一致，且连接孔8和连接轴9的轴线重合。

在定位板1的上表面上设置有螺纹孔10，所述螺纹孔10的轴线与连接孔8的轴线垂直相交，且螺纹孔10上远离安装板2的一端与连接孔8连通。

当需要将多个石油桶依次排列固定住时，将多个定位板1依次排列，且相邻两个定位板1之间通过连接孔8和连接轴9连接起来，同时使用螺栓与螺纹孔10配合，用螺栓压紧位于连接孔8中的连接轴9，避免相邻的定位板1之间出现相对移动，如图4所示。

进一步地，在挡板4上远离安装板2的板面上设置有支撑板11，所述支撑板11的一端与挡板4板面上远离定位板1的一端铰接，支撑板11的另一端能与定位板1的下表面齐平。所述安装孔3的横截面为长方形，且安装轴5的横截面尺寸与安装孔3的横截面尺寸一致。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。