一种米粉自动包扎机的制作方法

本发明属于自动包扎设备领域，尤其涉及一种米粉自动包扎机。

背景技术：

在日常生活当中，米粉是很受大家欢迎的食品，像以米粉为原料的炒粉、拌粉、汤粉等都是非常常见的美食，米粉需求量巨大，米粉生产出来后需要定量捆成捆，便于销售。量过大的情况下，单靠人工捆扎米粉，效率太低，且容易伤手。

技术实现要素：

为提高米粉的包扎效率，本发明公开了一种米粉自动包扎机，本发明是通过以下技术方案实现的。

一种米粉自动包扎机，包括包扎机和米粉输送装置，包扎机与米粉输送装置对接，所述米粉输送装置包括主底座、旋转平台、平台底座、立柱、减速机和控制器，所述平台底座设在主底座上，所述旋转平台设在平台底座上，所述立柱设在旋转平台上，所述减速机连接平台底座，所述控制器设在主底座上；所述旋转平台上设有光电开关、限位开关、放粉支架、压平装置和推粉装置，所述光电开关设在旋转平台的侧面，所述限位开关设在旋转平台的下部，所述放粉支架设在旋转平台的上部，所述压平装置设在旋转平台的上部，所述推粉装置设在旋转平台的上部；所述立柱上设有压粉装置和报警器；所述包扎机上设有接近开关，所述接近开关连接报警器；所述控制器连接减速机、旋转平台、立柱和包扎机。

如上所述平台底座和主底座之间设有支柱，平台底座通过支柱与主底座连接。

如上所述平台底座包括中空轴、平台承接底座、从动齿轮、中空轴底座和电机支架，中空轴穿过平台承接底座，从动齿轮设在中空轴上，中空轴承接在中空轴底座上，电机支架连接中空轴。

如上所述旋转平台上的光电开关设在放粉端旁边和压平装置旁边，米粉输送装置的一侧设有放粉空位，工作人员可以在此处将米粉放于米粉输送装置的放粉支架上。

如上所述旋转平台上的限位开关由卡片和u型限位槽两部分构成，所述卡片设在旋转平台的底面上，所述u型限位槽设在压平装置底部对应卡片。

如上所述旋转平台上的放粉支架设有多个。

如上所述旋转平台上的压平装置包括压平板和压平气缸，压平板设在压平气缸内。

如上所述旋转平台上的推粉装置包括推粉板和推粉气缸，推粉板设在推粉气缸内。

如上所述压粉装置包括压粉夹、力臂和压粉气缸，所述压粉夹连接在力臂上，所述压粉气缸连接力臂。

如上所述减速机上设有主动齿轮，主动齿轮与平台底座上的从动齿轮对应。

本发明的工作原理在于：

第一步，接通自动包扎机的电源，工作人员在放粉端将称量好的米粉放于米粉输送装置的放粉支架上，设在放粉端旁边的光电开关感应到放粉支架上放有米粉，光电开关将信号传输到控制器，控制器向减速机发出转动指令，减速机带动旋转平台转动；

第二步，旋转平台转动一定弧度后，限位开关接通，此时，减速机停止转动即旋转平台停止转动，压平装置启动将转到此处的放粉支架中的米粉两端压平整，压平后的米粉处于预包扎阶段；压平装置旁边的光电开关感应到转到此处的放粉支架上有米粉，将信号传输到控制器，此时当控制器感应到旋转平台再次转动起来后，控制器整合两个信号，将启动包扎端的包扎程序，对处于上次预包扎阶段的米粉进行包扎；如果压平装置旁边的光电开关没有感应到放粉支架上放有米粉，旋转平台将空转一次，包扎程序不启动；

第三步，米粉被包扎完后，放粉端再次放上米粉后，旋转平台再次旋转起来顺势会将包扎好的米粉输出以便腾出放粉支架预备下次放置米粉；

另外，当包扎机上的包扎带断裂时，包扎机上的接近开关会接通，接通后报警器将发出报警信号，旋转平台停止转动。

米粉自动包扎机通过以上三步完成一个米粉包扎周期，以此往复循环工作。

本发明的有益效果在于：通过包扎机与米粉输送装置的结合，实现了米粉包扎机的自动化包扎；当米粉输送装置上没有米粉时，包扎机的包扎程序将不会启动，旋转平台空转过去，设备设计科学合理；在包扎机上设置接近开关，包扎带出问题时及时报警防止包扎带断裂时设备继续运转使米粉洒落。

为了更清楚的阐述本发明，下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的旋转平台结构示意图。

图中1-包扎机，2-米粉输送装置，3-接近开关，4-主底座，5-控制器，6-支柱，7-电机支架，8-减速机，9-从动齿轮，10-主动齿轮，11-平台底座，12-中空轴，13-旋转平台，14-放粉支架，15-光电开关，16-漫反射光电开关，17-卡片，18-u型限位槽，19-压平装置，20-推粉装置，21-立柱，22-报警器，23-力臂，24-压粉气缸，25-压粉夹，a-放粉端，b-压平预包扎位，c-包扎位。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的实施例之一，给予本实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所做出的实施例皆在本发明的保护范围内。

一种米粉自动包扎机，包括包扎机1和米粉输送装置2，包扎机1与米粉输送装置2对接，所述米粉输送装置2包括主底座4、旋转平台13、平台底座11、立柱21、减速机8和控制器5，所述平台底座11设在主底座4上，所述旋转平台13设在平台底座11上，所述立柱21设在旋转平台13上，所述减速机8连接平台底座11，所述控制器5设在主底座4上；所述旋转平台13上设有光电开关、限位开关、放粉支架14、压平装置19和推粉装置20，所述光电开关设在旋转平台13的侧面，所述限位开关设在旋转平台13的下部，所述放粉支架14设在旋转平台14的上部，所述压平装置19设在旋转平台13的上部，所述推粉装置20设在旋转平台13的上部；所述立柱21上设有压粉装置和报警器22；所述包扎机1上设有接近开关3，所述接近开关3连接报警器22；所述控制器5连接减速机8、旋转平台13、立柱21和包扎机1。

如上所述平台底座11和主底座4之间设有支柱6，平台底座11通过支柱6与主底座4连接。

如上所述平台底座11包括中空轴12、平台承接底座、从动齿轮9、中空轴底座和电机支架7，中空轴12穿过平台承接底座，从动齿轮9设在中空轴12上，中空轴12承接在中空轴底座上，电机支架7连接中空轴12。

米粉输送装置2的一侧设有放粉端a，工作人员可以在此处将米粉放于米粉输送装置1的放粉支架14上。

如上所述旋转平台13上的光电开关设在放粉端a旁边和压平装置19旁边，设在放粉端a旁边的为光电开关15，设在压平装置19旁边的为漫反射光电开关16。

如上所述旋转平台13上的限位开关由卡片17和u型限位槽18两部分构成，所述卡片17设在旋转平台13的底面上，所述u型限位槽18设在压平装置19底部对应卡片17。

如上所述旋转平台13上的放粉支架14设有四个，均分设置在旋转平台13的表面上。

如上所述旋转平台13上的压平装置19包括压平板和压平气缸，压平板设在压平气缸内。

如上所述旋转平台13上的推粉装置20包括推粉板和推粉气缸，推粉板设在推粉气缸内。

如上所述压粉装置包括压粉夹25、力臂23和压粉气缸24，所述压粉夹25连接在力臂23上，所述压粉气缸24连接力臂23。

如上所述减速机8上设有主动齿轮10，主动齿轮10与平台底座11上的从动齿轮9对应。

本发明的工作原理在于：

第一步，接通自动包扎机的电源，工作人员在放粉端a将称量好的米粉放于米粉输送装置2的放粉支架14上，设在放粉端a旁边的光电开关15感应到放粉支架14上放有米粉，光电开关15将信号传输到控制器5，控制器5向减速机8发出转动指令，减速机8带动旋转平台13转动；

第二步，旋转平台13转动1/4圈后，限位开关接通，此时，减速机8停止转动即旋转平台13停止转动，压平装置19启动将转到此处的放粉支架14中的米粉两端压平整，压平后的米粉处于压平预包扎位b；压平装置19旁边的漫反射光电开关16感应到转到此处的放粉支架14上有米粉，将信号传输到控制器5，此时当控制器5感应到旋转平台13再次转动起来后，控制器5整合两个信号，将启动包扎位c的包扎程序，对处于上次压平预包扎位b的米粉进行包扎；如果压平装置19旁边的漫反射光电开关没有感应到放粉支架14上放有米粉，旋转平台13将空转一次，包扎程序不启动；

第三步，米粉被包扎完后，放粉端a再次放上米粉后，旋转平台13再次旋转起来顺势会将包扎好的米粉输出以便腾出放粉支架14预备下次放置米粉；

另外，当包扎机1上的包扎带断裂时，包扎机1上的接近开关3会接通，接通后报警器22将发出报警信号，旋转平台13停止转动。

米粉自动包扎机通过以上三步完成一个米粉包扎周期，以此往复循环工作。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中，如用于书刊、冥币等的包扎，只需做简单的结构调整。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。