一种黏稠片状肉制品的可调整定量分装机的制作方法

本发明属于定量分装机械技术领域，具体涉及一种黏稠片状肉制品的可调整定量分装机。

背景技术：

非黏稠性的粉状或颗粒状的物料的定量分装机很多，但对于黏稠性的物料则鲜见有技术报道。

例如：授权公告号为cn204280003u，名为“一种黏稠物自动充填包装机”的中国专利中公开了一种使黏稠物包装均匀的自动充填包装机，包括电机和料筒，料筒上部侧壁连接进料管，料筒底部连接出料管，料筒底部呈半椭球型，料筒内部设置搅拌装置，搅拌装置包括水平设置的转轴，转轴两端伸出料筒，并在转轴与料筒的侧壁之间设置密封轴承，转轴一端设有皮带轮，并通过皮带连接电机上安装的主动轮，转轴上螺旋分布有叶片，叶片延伸面穿过转轴轴线，叶片一端与转轴固定连接，另一端沿宽度方向设有刮条，刮条长度与叶片宽度相等，刮条横截面呈半圆形，叶片上设有条形孔。本包装机加装了专门适用于黏稠物搅拌的搅拌结构，保证了料筒内的粘稠物料的均匀性，进而保证了进入包装袋内的产品合格。。

采用这样技术的黏稠物自动充填包装机当然可以使用，但其只侧重于黏稠物的搅拌刮送，其所述的使黏稠物包装均匀的结构是靠螺旋分布的叶片、沿宽度方向设有的刮条、叶片上设有的条形孔的配合动作来实现，对于完全浆糊状的黏稠物还大致能分装均匀，但对于经切片上过浆糊状调料的黏稠片状肉制品，则难以进行允许误差范围的精准定量分装，使用效果还不够理想。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提供一种黏稠片状肉制品的可调整定量分装机。

本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种黏稠片状肉制品的可调整定量分装机，包括机架、设于机架上的料斗、设于料斗中并通过电机传动连接的搅拍叶片、定量控制机构；所述的定量控制机构是容积控制式定量控制机构；料斗的落料口是长方形开口的落料口；落料口下方通过导轨架设并通过平推气缸驱动连接有方框形活动架，活动架上沿上下向间距设置有上架板、下架板，上架板与下架板通过套杆可调板面间距连接；上架板与下架板上均分别开设有两排架板圆口，每排内设有多个呈间距直线排列的架板圆口，排与排间相互平行分布；上架板底面的各架板圆口上均设有上容料管；下架板顶面的各架板圆口上均设有下容料管；各下容料管的内周面与对应的上容料管的外周面动配合套接；落料口底端面与上架板顶面齐平活动压接；下架板的下方设有与下架板的底面活动压接的托板；托板上开设有与下架板上架板圆口数量相同的两排的底圆口，两排底圆口排与排的间距是两排架板圆口排与排的间距的两倍；托板底面设有通过容积调整杆传动调整升降高度的升降架；活动架上方的与两排底圆口对应处分别设有一排与单排底圆口数量相同的并通过对应的下压气缸整体驱动的出料圆压板，出料圆压板的圆周面与上容料管的内周面动配合可分合连接；落料口的宽度与架板圆口的直径相当，落料口的长度与单排架板圆口的排整体的两端最大间距相当。

所述的托板的下方与各底圆口对应处均设有接料装置。

还包括plc，活动架的两头活动终端对应的位置传感器；位置传感器的信号输出端与plc对应的输入端信号连接；电机、平推气缸、各下压气缸的对应控制输入端分别与plc的对应输出端信号连接。

所述的上架板与下架板上的架板圆口设置数量均为每排设置三个。

本发明的有益效果是：由于定量控制机构是容积控制式的定量控制机构，通过可调容积的上容料管和下容料管与上方的落料口、下方对应底圆口的来回切换移动配合，托板和上架板的中部的过渡性封口，通过搅拍叶片的推动压实。因此，具有对黏稠片状肉制品进行可调整定量分装的计量相对精准，效率高、可靠性高的优点，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中：

图1是本发明的整体示意图；

图2是本发明的另一视向的整体示意图；

图3是本发明中的局部省略示意图；

图4是本发明中的活动架部分的省略示意图；

图5是本发明中的活动架部分的另一视向的省略示意图；

图6是本发明中的容料管部分的省略示意图；

图7是本发明中的容料管部分的另一视向的省略示意图。

附图中的标记编号说明如下：电机1、料斗2、搅拍叶片3、活动架4、容积调整杆5、上容料管6、出料圆压板7、下容料管8、底圆口9、托板10、导轨11、下压气缸12、机架13、平推气缸14、架板圆口15、上架板16、下架板17、升降架18、套杆19

具体实施方式

本发明的实施例，如图1至图7所示，一种黏稠片状肉制品的可调整定量分装机，包括机架13、设于机架13上的料斗2、设于料斗2中并通过电机1传动连接的搅拍叶片3、定量控制机构；所述的定量控制机构是容积控制式定量控制机构；料斗2的落料口是长方形开口的落料口；落料口下方通过导轨11架设并通过平推气缸14驱动连接有方框形活动架4，活动架4上沿上下向间距设置有上架板16、下架板17，上架板16与下架板17通过套杆19可调板面间距连接；上架板16与下架板17上均分别开设有两排架板圆口15，每排内设有多个呈间距直线排列的架板圆口15，排与排间相互平行分布；上架板16底面的各架板圆口15上均设有上容料管6；下架板17顶面的各架板圆口15上均设有下容料管8；各下容料管8的内周面与对应的上容料管6的外周面动配合套接；落料口底端面与上架板16顶面齐平活动压接；下架板17的下方设有与下架板17的底面活动压接的托板10；托板10上开设有与下架板17上架板圆口15数量相同的两排的底圆口9，两排底圆口9排与排的间距是两排架板圆口15排与排的间距的两倍；托板10底面设有通过容积调整杆5传动调整升降高度的升降架18；活动架4上方的与两排底圆口9对应处分别设有一排与单排底圆口9数量相同的并通过对应的下压气缸12整体驱动的出料圆压板7，出料圆压板7的圆周面与上容料管6的内周面动配合可分合连接；落料口的宽度与架板圆口15的直径相当，落料口的长度与单排架板圆口15的排整体的两端最大间距相当。

所述的托板10的下方与各底圆口9对应处均设有接料装置。

还包括plc，活动架4的两头活动终端对应的位置传感器；位置传感器的信号输出端与plc对应的输入端信号连接；电机1、平推气缸14、各下压气缸12的对应控制输入端分别与plc的对应输出端信号连接。

所述的上架板16与下架板17上的架板圆口15设置数量均为每排设置三个。

本发明的工作原理：

a、先标定好升降架18的高度与套接后的上容料管6与下容料管8总容积内物料的重量的对应关系，通过容积调整杆5调整好定量分装的设定置。

b、平推气缸14推动活动架4将上架板16上其中的一排上容料管6对准落料口，由于两排底圆口9排与排的间距是两排架板圆口15排与排的间距的两倍，此时对应的下容料管8的底面位于托板10的中部，正好被托板10上两排底圆口9之间的未开口部托底封口。搅拍叶片3旋转搅拍物料时将料斗2中的黏稠片状肉制品不断向出料口推送时，就将对应排的上容料管6与下容料管8总空间压填满。

c、填满后，平推气缸14动作推动活动架4将活动架4推到一边后，对应的下容料管8底面与对应处的托板10上的底圆口9重合，下容料管8底面漏空，对应边的下压气缸12驱动出料圆压板7伸入对应的上容料管6将上容料管6与下容料管8总空间内的定容积的物料压到接料装置。

d、在c中所述边的物料被压到接料装置的同时，另一边对应排的上架板16上另一排的上容料管6正好对准落料口，动作类同。

e、上架板16上两排架板圆口15间的未开口处可对落料口进行切换过程中的封口。

f、两排上容料管6与下容料管8交替动作，直至完成。