一种Lyonsmesh自动贴付设备的制作方法

本发明涉及一种贴付mesh的设备，特别是指一种lyonsmesh自动贴付设备。

背景技术：

现在使用的贴付mesh的方法是人工使用镊子将直径为2.7mmmesh(小黑网)从料带上取下然后再粘贴到产品的正反两面的3mm的凹槽中，作业难度大、劳动强度高、产品质量不稳定，严重影响生产效率及使用质量。

技术实现要素：

本发明提出一种lyonsmesh自动贴付设备，通过使用自动化控制，能够自动从料带上吸附mesh并自动将mesh粘贴到产品上，一次贴付7个，提高了生产效率、减轻了人工劳动强度、保证了产品质量的稳定性。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种lyonsmesh自动贴付设备，包括：支撑架，所述支撑架上设有吸取结构、传送结构、变距结构、料盘、固定工装及上料工装；

所述吸取结构用于将mesh从离心纸上剥离及从传送结构上吸取mesh后将mesh贴付到固定在固定工装上的工件上；

所述传送结构用于传送mesh；

所述变距结构用于调节传送结构上的mesh间的距离；

所述料盘用于盛放成品；

所述固定工装固定需要贴付mesh的工件并完成mesh贴付；

人工将需要贴付mesh的工件放置到所述上料工装上。

进一步，

所述支撑架上还设有电缸；

所述电缸用于将人工放置到所述上料工装上的工件拾取后放置到所述固定工装上进行固定。

进一步，所述料盘上设有多个放置成品的成品工位，所述上料工装上设有多个放置需要贴付mesh的工件的上料工位。

进一步，所述吸取结构包括设于所述支撑架上的移动架、设于所述移动架上的吸盘及设于支撑架上的吸取工位；

所述移动架用于带动吸盘进行移动以拾取传送结构上的mesh；

所述吸盘用于从离心纸上将mesh剥离及从所述传送结构上吸取mesh；

所述吸取工位用于放置贴付有mesh的离心纸。

进一步，所述传送结构包括传送架、旋转轴及料带，所述传送架固定于所述支撑架上，所述旋转轴可旋转地安装在所述传送架上，所述料带安装在所述旋转轴上。

进一步，所述固定工装上设有多个贴付工位；

所述贴付工位用于固定需要贴付mesh的工件。

进一步，所述支撑架底部设有自动控制系统及动力系统，所述动力系统与所述自动控制系统连接，所述电缸、移动架、吸盘、传送架、旋转轴、贴付工位、吸取工位均与所述自动控制系统及动力系统连接。

更进一步，其工作步骤包括：

(1)将贴付有mesh的离心纸放置在所述吸取工位上；

(2)所述吸盘在移动架的带动下将吸取工位上的离心纸上的mesh剥离，并将剥离下来的mesh放置到所述料带上；

(3)变距结构将放置在料带上的mesh之间的间距调整好；

(4)人工将需要贴付mesh的多个工件放置在所述上料工位上；

(5)电缸将放置在上料工位上的工件放置到贴付工位上；

(6)所述吸盘从所述料带上吸取mesh，并将mesh贴付到放置在所述贴付工位上的工件上。

本发明通过使用自动化控制，能够自动从料带上吸附mesh并自动将mesh粘贴到产品上，一次贴付7个，提高了生产效率、减轻了人工劳动强度、保证了产品质量的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例中一种lyonsmesh自动贴付设备的立体结构示意图；

图2为图1所示的lyonsmesh自动贴付设备的吸取结构的立体结构示意图；

图3为图1所示的lyonsmesh自动贴付设备的传送结构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的具体实施例中，见图1～图3，一种lyonsmesh自动贴付设备，包括：

支撑架8，支撑架8上设有吸取结构1、传送结构2、变距结构3、料盘4、固定工装5及上料工装6；

吸取结构1用于将mesh从离心纸上剥离及从传送结构2上吸取mesh后将mesh贴付到固定在固定工装5上的工件上；

传送结构2用于传送mesh，将mesh从吸取结构1传送到固定工装5上；

变距结构3用于调节传送结构2上的mesh间的距离；

料盘4用于盛放成品；

固定工装5固定需要贴付mesh的工件并完成mesh贴付；

人工将需要贴付mesh的工件放置到上料工装6上。

在本发明的具体实施例中，见图1～图3，

支撑架8上还设有电缸7；

电缸7用于将人工放置到上料工装6上的工件拾取后放置到固定工装5上进行固定。

在本发明的具体实施例中，见图1～图3，料盘4上设有多个放置成品的成品工位41，上料工装6上设有多个放置需要贴付mesh的工件的上料工位61。

在本发明的具体实施例中，见图1～图3，吸取结构1包括设于支撑架8上的移动架11、设于移动架11上的吸盘12及设于支撑架8上的吸取工位13；

移动架11用于带动吸盘12进行移动以拾取传送结构2上的mesh；

吸盘12用于从离心纸上将mesh剥离及从传送结构2上吸取mesh；

吸取工位13用于放置贴付有mesh的离心纸。

在本发明的具体实施例中，见图1～图3，固定工装5上设有多个贴付工位51，可以同时固定多个工件；

贴付工位51用于固定需要贴付mesh的工件；工作时贴付工位51自动打开，感应到工件后自动夹紧将工件固定。

在本发明的具体实施例中，见图1～图3，传送结构2包括传送架21、旋转轴22及料带23，传送架21固定于支撑架8上，旋转轴22可旋转地安装在传送架21上，料带23安装在旋转轴22上；料带23用于将从离心纸上剥离的mesh传送到贴付工装51上。

在本发明的具体实施例中，见图1～图3，支撑架8底部设有自动控制系统及动力系统，动力系统与自动控制系统连接，电缸7、移动架11、吸盘12、吸取工位13、传送架21、旋转轴22、贴付工位51均与自动控制系统及动力系统连接。

在本发明的具体实施例中，见图1～图3，其工作步骤包括：

(1)将贴付有mesh的离心纸放置在吸取工位13上；

(2)吸盘12在移动架11的带动下将吸取工位13上的离心纸上的mesh剥离，并将剥离下来的mesh放置到料带23上；

(3)变距结构3将放置在料带23上的mesh之间的间距调整好；

(4)人工将需要贴付mesh的多个工件放置在上料工位61上；

(5)电缸7将放置在上料工位61上的工件放置到贴付工位51上；

(6)吸盘12从料带23上吸取mesh，并将mesh贴付到放置在贴付工位51上的工件上；

(7)电缸7将贴好mesh的成品放置到料盘4内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。