本发明涉及防爆起重机领域，特别是涉及一种带卷帘门隔断车间的防爆桥式起重机。
背景技术：
防爆起重机是一种用于加工车间起吊工具、物料的吊装工具，是以防爆电动葫芦或者防爆行进小车为起升机构的双梁桥式起重机。本产品广泛用于化工单位的工厂、仓库、料场，设有地面和司机室两种形式，司机室分为开式、闭式两种，安装形式分为左、右，入门方向分侧面、端面，供用户根据各自的使用情况进行选择。但一般防爆起重机结构单一，缺乏多样式的设备配合进行使用，不能对车间进行隔断，在其他加工工作进行时容易和起吊工作相互干扰，降低工作效率。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种带卷帘门隔断车间的防爆桥式起重机，能够作为起重机能进行大功率稳定的吊装工作，而且起重机本体能利用横梁吊臂两侧底部的卷帘门轴筒装置下拉卷帘门体将车间隔断。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种带卷帘门隔断车间的防爆桥式起重机，包括起重机本体，所述起重机本体两端设置有固定座，所述固定座上端之间架设有横梁吊臂，所述横梁吊臂上端面上开设有滑动轨道，所述滑动轨道上连接有移动吊装小车，所述移动吊装小车上向下导出钢丝吊绳，所述钢丝吊绳下端连接吊钩装置，所述横梁吊臂两侧端面底部端安装有卷帘门轴筒装置，所述卷帘门轴筒装置内卷合有卷帘门体，所述卷帘门轴筒装置底部端开设有导出口，所述卷帘门体一端连接卷合在所述卷帘门轴筒装置内，所述卷帘门体另一端导出导出口，所述卷帘门轴筒装置两端还设置有卷帘门运行轨道架，所述卷帘门运行轨道架一端固定在车间地面上，所述卷帘门运行轨道架另一端固定到所述横梁吊臂底部端，所述卷帘门运行轨道架侧端面上设置有一控制柜装置，所述移动吊装小车和所述卷帘门轴筒装置分别连接到所述控制柜装置上。
在本发明一个较佳实施例中，所述卷帘门轴筒装置内设有卷轴系统，所述卷帘门体连接卷合在卷轴系统上，卷轴系统一端连接控制器，控制器与所述控制柜装置相连。
在本发明一个较佳实施例中，所述卷帘门运行轨道架竖立设置，所述卷帘门运行轨道架两端分别固定所述横梁吊臂底部端和地面上，所述卷帘门轴筒装置底部端的导出口对应卡在所述帘门运行轨道架内侧轨道上，所述卷帘门体导出导出口后沿所述帘门运行轨道架竖直向下运行。
在本发明一个较佳实施例中，所述移动吊装小车滑动连接在所述滑动轨道上，所述吊钩装置通过所述移动吊装小车带动进行移动式吊装工作。
本发明的有益效果是：本发明不仅作为起重机能进行大功率稳定的吊装工作，而且起重机本体能利用横梁吊臂两侧底部的卷帘门轴筒装置下拉卷帘门体将车间隔断，让车间形成多个单独的工作区域，避免了在进行各种不同工作时的相互干扰，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明带卷帘门隔断车间的防爆桥式起重机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、起重机本体；2、固定座；3、横梁吊臂；4、滑动轨道；5、移动吊装小车；6、钢丝吊绳；7、吊钩装置；8、卷帘门轴筒装置；9、卷帘门体；10、卷帘门运行轨道架；11、控制柜装置。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种带卷帘门隔断车间的防爆桥式起重机，包括起重机本体1，所述起重机本体1两端设置有固定座2，所述固定座2上端之间架设有横梁吊臂3，所述横梁吊臂3上端面上开设有滑动轨道4，所述滑动轨道4上连接有移动吊装小车5，所述移动吊装小车5上向下导出钢丝吊绳6，所述钢丝吊绳6下端连接吊钩装置7，所述横梁吊臂3两侧端面底部端安装有卷帘门轴筒装置8，所述卷帘门轴筒装置8内卷合有卷帘门体9，所述卷帘门轴筒装置8底部端开设有导出口，所述卷帘门体9一端连接卷合在所述卷帘门轴筒装置8内，所述卷帘门体9另一端导出导出口，所述卷帘门轴筒装置8两端还设置有卷帘门运行轨道架10，所述卷帘门运行轨道架10一端固定在车间地面上，所述卷帘门运行轨道架10另一端固定到所述横梁吊臂3底部端，所述卷帘门运行轨道架10侧端面上设置有一控制柜装置11，所述移动吊装小车5和所述卷帘门轴筒装置8分别连接到所述控制柜装置11上。
另外，所述卷帘门轴筒装置8内设有卷轴系统，所述卷帘门体9连接卷合在卷轴系统上，卷轴系统一端连接控制器，控制器与所述控制柜装置11相连。
另外，所述卷帘门运行轨道架10竖立设置，所述卷帘门运行轨道架10两端分别固定所述横梁吊臂3底部端和地面上，所述卷帘门轴筒装置8底部端的导出口对应卡在所述帘门运行轨道架10内侧轨道上，所述卷帘门体9导出导出口后沿所述帘门运行轨道架10竖直向下运行。
另外，所述移动吊装小车5滑动连接在所述滑动轨道4上，所述吊钩装置7通过所述移动吊装小车5带动进行移动式吊装工作。
本发明的工作原理为在起重机本体1两端设置固定座2，固定座2上端之间架设有横梁吊臂3，横梁吊臂3上端面上开设有滑动轨道4，滑动轨道4上连接有移动吊装小车5，移动吊装小车5上向下导出钢丝吊绳6，钢丝吊绳6下端连接吊钩装置7，移动吊装小车5滑动连接在滑动轨道4上，吊钩装置7通过移动吊装小车5带动进行移动式吊装工作。
横梁吊臂3两侧端面底部端安装有卷帘门轴筒装置8，卷帘门轴筒装置8内卷合有卷帘门体9，卷帘门轴筒装置8底部端开设有导出口，卷帘门体9一端连接卷合在卷帘门轴筒装置8内，卷帘门体9另一端导出导出口，卷帘门轴筒装置8两端还设置有卷帘门运行轨道架10，卷帘门运行轨道架10一端固定在车间地面上，卷帘门运行轨道架10另一端固定到横梁吊臂3底部端，卷帘门运行轨道架10竖立设置，卷帘门运行轨道架10两端分别固定横梁吊臂3底部端和地面上，卷帘门轴筒装置8底部端的导出口对应卡在帘门运行轨道架10内侧轨道上，卷帘门体9导出导出口后沿帘门运行轨道架10竖直向下运行，卷帘门运行轨道架10侧端面上设置有一控制柜装置11，移动吊装小车5和卷帘门轴筒装置8分别连接到控制柜装置11上，卷帘门轴筒装置8内设有卷轴系统，卷帘门体9连接卷合在卷轴系统上，卷轴系统一端连接控制器，控制器与控制柜装置11相连，起重机本体1能利用横梁吊臂3两侧底部的卷帘门轴筒装置8下拉卷帘门体9将车间隔断，让车间形成多个单独的工作区域，避免了在进行各种不同工作时的相互干扰，提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。