一种阻燃输送带的固定剥胶装置的制作方法

本发明是一种阻燃输送带的固定剥胶装置，属于剥胶技术领域。

背景技术：

输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

现有的阻燃输送带在进行剥胶时，通常是进行人员握持输送带来实现输送带移动，从而实现对输送带进行剥胶，不仅加大了人员的工作量，同时也容易导致输送带移动方向移动，从而导致输送带与剥胶机机口位置偏转，从而降低了剥胶效果，现有的阻燃输送带在进行剥胶时，所产生的橡胶通常是堆积在一起，由于输送带在进行进行剥胶的同时会带有大量的热量，从而导致橡胶自燃，从而提高了发生火灾的危险性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种阻燃输送带的固定剥胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，可进行夹持固定，可进行阻燃，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种阻燃输送带的固定剥胶装置，包括传送带、夹持机构、剥胶主体以及收集机构，所述传送带上端安装夹持机构，所述传送带右端装配剥胶主体，所述剥胶主体下侧设置收集机构，所述夹持机构包括支撑杆、导向杆、固定杆、夹持板、支撑块、液压杆以及连接杆，所述支撑杆安装在固定杆下端，所述固定杆装配在传送带外端，所述导向杆设置在支撑杆上，所述导向杆内端连接夹持板，所述夹持板上端装配支撑块，所述支撑块设置在连接杆上，所述连接杆下端装配液压杆，所述液压杆外侧设置支撑块以及夹持板，所述液压杆安装在传送带上侧，所述收集机构包括转动叶片、转动轴、转动杆、收集箱以及风扇，所述转动叶片安装在转动轴外端，所述转动轴装配在转动杆上，所述转动叶片、转动轴以及转动杆均设置在收集箱内，所述风扇镶嵌在收集箱上，所述收集箱上侧设置剥胶主体。

进一步地，所述支撑杆、导向杆、固定杆、夹持板以及支撑块均设有两个，所述固定杆对称安装在传送带前后两端，所述转动轴、转动杆以及风扇均设有两个，所述风扇对称安装在收集箱内部左壁以及内部右壁上，所述转动杆设置在风扇上侧，所述转动轴外端等距安装有四个转动叶片。

进一步地，所述导向杆通过紧固螺栓与支撑杆相连接，所述支撑块通过紧固旋钮与连接杆相连接

进一步地，所述液压杆下端安装有压紧轮，且压紧轮下端设有输送带，且输送带安装在传送带上端。

进一步地，所述收集箱上端安装有直杆，且直杆设置在剥胶主体下端。

进一步地，所述夹持板与传送带连接位置安装有滚轮，所述夹持板与输送带连接位置装配有滚珠。

本发明的有益效果：本发明的一种阻燃输送带的固定剥胶装置，本发明通过添加导向杆、夹持板、支撑块、液压杆以及连接杆，该设计可对输送带进行夹持固定，降低了人员的工作量，同时也可以对伸缩带的移动方向进行限位，提高了剥胶效果，解决了现有的阻燃输送带在进行剥胶时，通常是进行人员握持输送带来实现输送带移动，从而实现对输送带进行剥胶，不仅加大了人员的工作量，同时也容易导致输送带移动方向移动，从而导致输送带与剥胶机机口位置偏转，从而降低了剥胶效果的问题，因添加固定杆以及支撑杆，该设计提高了支撑效果。

本发明通过添加转动叶片、转动轴、转动杆、收集箱以及风扇，该设计可对橡胶进行收集以及对橡胶进行散热，防止橡胶自燃，提高了收集的安全性，解决了现有的阻燃输送带在进行剥胶时，所产生的橡胶通常是堆积在一起，由于输送带在进行进行剥胶的同时会带有大量的热量，从而导致橡胶自燃，从而提高了发生火灾的危险性的问题。

因添加紧固螺栓以及紧固旋钮，该设计提高了固定效果，因添加压紧轮，该设计提高了压紧效果，因添加直杆，该设计提高了支撑效果，因添加滚轮以及滚珠，该设计提高了移动效果，本发明使用方便，便于操作，可进行夹持固定，可进行阻燃，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种阻燃输送带的固定剥胶装置的结构示意图；

图2为本发明一种阻燃输送带的固定剥胶装置中夹持机构的示意图；

图3为本发明一种阻燃输送带的固定剥胶装置中收集机构的示意图；

图中：1-传送带、2-夹持机构、3-剥胶主体、4-收集机构、21-支撑杆、22-导向杆、23-固定杆、24-夹持板、25-支撑块、26-液压杆、27-连接杆、41-转动叶片、42-转动轴、43-转动杆、44-收集箱、45-风扇。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种阻燃输送带的固定剥胶装置，包括传送带1、夹持机构2、剥胶主体3以及收集机构4，传送带1上端安装夹持机构2，传送带1右端装配剥胶主体3，剥胶主体3下侧设置收集机构4。

夹持机构2包括支撑杆21、导向杆22、固定杆23、夹持板24、支撑块25、液压杆26以及连接杆27，支撑杆21安装在固定杆23下端，固定杆23装配在传送带1外端，导向杆22设置在支撑杆21上，导向杆22内端连接夹持板24，夹持板24上端装配支撑块25，支撑块25设置在连接杆27上，连接杆27下端装配液压杆26，液压杆26外侧设置支撑块25以及夹持板24，液压杆26安装在传送带1上侧，该设计可进行夹持固定。

收集机构4包括转动叶片41、转动轴42、转动杆43、收集箱44以及风扇45，转动叶片41安装在转动轴42外端，转动轴42装配在转动杆43上，转动叶片41、转动轴42以及转动杆43均设置在收集箱44内，风扇45镶嵌在收集箱44上，收集箱44上侧设置剥胶主体3，该设计提高了收集效果。

支撑杆21、导向杆22、固定杆23、夹持板24以及支撑块25均设有两个，固定杆23对称安装在传送带1前后两端，转动轴42、转动杆43以及风扇45均设有两个，风扇45对称安装在收集箱44内部左壁以及内部右壁上，转动杆43设置在风扇45上侧，转动轴42外端等距安装有四个转动叶片41，导向杆22通过紧固螺栓与支撑杆21相连接，支撑块25通过紧固旋钮与连接杆27相连接，液压杆26下端安装有压紧轮，且压紧轮下端设有输送带，且输送带安装在传送带1上端，收集箱44上端安装有直杆，且直杆设置在剥胶主体3下端，夹持板24与传送带1连接位置安装有滚轮，夹持板24与输送带连接位置装配有滚珠。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员先将输送带放置在传送带1上，然后使用人员对输送带进行观察，然后使用人员向内移动导向杆22，导向杆22向内移动带动夹持板24向内移动，夹持板24向内移动带动支撑块25向内移动，当夹持板24向内移动到合适位置时，使用人员旋转紧固螺栓，实现对导向杆22进行固定，然后使用人员再前后移动连接杆27，连接杆27前后移动带动液压杆26前后移动，同时实现液压杆26下端与输送带上端相接触，当液压杆26移动到合适位置时，使用人员旋转紧固旋钮，实现对连接杆27进行固定，该设计可对输送带进行夹持固定。

当夹持完成后，使用人员启动传送带1，传送带1工作带动输送带向右移动，输送带向右移动进入剥胶主体3内，同时使用人员启动剥胶主体3，剥胶主体3工作对输送带进行剥胶，然后输送带上的橡胶废屑在重力作用下向下移动，然后橡胶废屑向下移动落在转动叶片41上，然后转动叶片41受到重力作用向下移动，转动叶片41向下移动带动转动轴42转动，然后橡胶废屑向下移动进入收集箱44内，然后橡胶废屑离开转动叶片41进入收集箱44内部底端，同时使用人员启动风扇45，风扇45工作带动空气流动，然后空气流动对橡胶废屑上的热量进行吹拂，然后橡胶废屑上的热量离开收集箱44，该设计提高了收集效果，防止橡胶废屑自燃。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。