分量分料机的制作方法

文档序号:12956938阅读:1123来源:国知局
分量分料机的制作方法与工艺

本发明涉及分料机技术领域,具体为一种分量分料机。



背景技术:

当前,在谷物分装成若干小分量的袋装以便于储藏或销售时,需要将一堆谷物分成若干份,且要保证每一份的数量相近,比如说:农作物中的玉米、水稻、小麦等等。其中,传统的分配方法是通过称量体重的称件完成的,就拿分装玉米来说:在秤杆的一端放置秤砣,秤杆的另一端放置玉米,而放置玉米的过程是一个不断尝试的过程,操作人员需要通过多次增添或去除玉米才能使得秤杆处于平衡状态,即玉米大于秤砣重量了,那就需要取出多余的玉米;玉米小于秤砣重量了,就需要添加一部分的玉米;从而确定一份有重量要求的玉米,例如:申请号201520296332.9,本发明公开了一种分料机,包括基座、可正反转的电机、齿轮、连杆、储料仓和挡板,齿轮与电机输出轴连接;连杆滑动连接在基座上,连杆上表面设有直线齿条,基座上设有通孔,连杆右端部转动连接有第一滚轮;基座上设有棘爪,棘爪一端铰接在基座上,另一端与齿轮卡接,储料仓与基座固定连接,储料仓上设有开口;挡板滑动连接在储料仓的开口处,挡板左端设有滑槽;基座上设有第二滚轮,虽然该专利解决了节省了操作人员的时间和体力,但是机器在工作中不能调节分料量的大小。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种分量分料机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:分量分料机,包括箱体、入料口和底座,所述箱体的顶部和底部分别设有入料口和底座,所述箱体的底部设有排料口,所述箱体的内腔设有分料装置,所述分料装置包括第一轴承,所述第一轴承与箱体相连,所述第一轴承的外围通过滚珠与第一转杆相连,所述第一转杆的四周安装有木板,所述木板的上部安装有第一档板,所述木板和第一档板之间设有毛刷,所述箱体的右侧设有橡胶板,所述橡胶板的右侧安装有第二把手,所述橡胶板贯穿箱体和滑槽,所述滑槽的右侧与箱体相连,所述橡胶板的上表面安装有卡槽,所述卡槽的上方设有铁板,所述卡槽与铁板啮合相连,所述铁板通过螺丝与固定板相连。

优选的,所述箱体的内腔设有排料装置,所述排料装置包括第一发动机,所述第一发动机通过皮带与第一传动轮相连,所述第一传动轮通过第三轴承与箱体相连,所述第一传动轮通过传送带与第二传动轮相连,所述第二传动轮通过第四轴承与箱体相连。

优选的,所述底座的底部设有金属垫片。

优选的,所述箱体的右侧设有观察窗。

优选的,所述箱体的右侧设有把手。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该分量分料机工作时,原料掉落到木板的表面,每个木板的大小相同,保证每次分量均匀,木板受到力的作用以第一轴承为圆心做圆周运动,通过拉伸第二把手带动橡胶板,改变橡胶板与木板的接触面积进而达到控制每次分料量的大小,当确定好每次分料量的大小之后,铁板可以以螺丝为圆心做圆周运动,可以通过调节铁板的位置与卡槽配合固定,进而固定橡胶板的位置,最终达到机器在工作中即可控制每次分料量的大小,改进了现有选矿机无法方便快捷的改变每次分料量的现状,节省了劳动力,增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明分料装置的结构示意图;

图3为本发明滑槽的结构示意图;

图4为本发明排料装置的结构示意图。

图中:1、箱体,2、入料口,3、底座,4、金属垫片,5、排料口,6、第一把手,7、观察窗,8、分料装置,801、第一轴承,802、第一转杆,803、滚珠,804、木板,805、挡板,806、滑槽,808、橡胶板,809、卡槽,810、固定板,811、螺丝,812、铁板,813、第二把手,9、排料装置,901、第一发动机,902、皮带,903、第一传动轮,904、第三轴承,905、传送带,906、第四轴承,907、第二传动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:分量分料机,包括箱体1、入料口2和底座3,箱体1的顶部和底部分别设有入料口2和底座3,入料口2用于将原料倒入箱体1,底座3用于固定箱体1,箱体1的底部设有排料口5,用于将分好量的原料排出箱体1,箱体1的内腔设有分料装置8,分料装置8包括第一轴承801,第一轴承801与箱体1相连,第一轴承801固定在箱体1的内腔,第一轴承801的外围通过滚珠803与第一转杆802相连,滚珠803可以减少第一轴承801与第一转杆802之间的摩擦,第一转杆802的四周安装有木板804,木板804的上部四周安装有第一档板805,第一档板805起到防止掉落到木板804表面的原料溅落到四周的作用,木板804和第一档板805之间设有毛刷806,可以防止原料刮到木板804影响分料,箱体1的右侧设有橡胶板808,橡胶板808的右侧安装有第二把手813,第二把手813用于调节分量的大小,橡胶板808贯穿箱体1和滑槽807,滑槽807的右侧与箱体1相连,滑槽807用于防止橡胶板808偏离轨道,橡胶板808的上表面安装有卡槽809,卡槽809的上方设有铁板812,卡槽809与铁板812啮合相连,铁板812通过与卡槽809相配合达到固定橡胶板808的伸缩长度,铁板812通过螺丝811与固定板810相连,铁板812可以以螺丝为圆心旋转,进而方便随时调节铁板812和卡槽809的位置,箱体1的内腔设有排料装置9,排料装置9包括第一发动机901,第一发动机901接通外接电源,第一发动机901通过皮带902与第一传动轮903相连,第一发动机901通过带动皮带902带动第一传动轮903转动,第一传动轮903通过第三轴承904与箱体1相连,第三轴承904固定在箱体1的内腔,第一传动轮903通过传送带905与第二传动轮907相连,第一传动轮通过传送带905带动第二传动轮907转动,第二传动轮907通过第四轴承906与箱体1相连,第四轴承906固定在箱体1的内腔,第一发动机901带动第一传动轮903和第二传动轮907转动带动传送带905运动,底座3的底部设有金属垫片4,起到防滑作用,箱体1的右侧设有观察窗7,用于机器在工作中观察机体内部情况,箱体1的右侧设有把手6,方便操作人员挪动机器。

工作时,原料经入料口2掉落至木板808的表面,隔板805可以有效防止原料溅落到周围,毛刷806可以防止原料刮蹭在隔板805和毛刷806的表面,木板808受到原料重力的影响以第一转杆802为圆心转动,滚珠803可以减少第一转杆802与第一轴承之间的摩擦力,原料直至掉落到排料装置9,操作人员可通过拉伸第二把手813改变橡胶板808与木板804的接触面积,滑槽807起到防止橡胶板808脱离轨道的作用,铁板812通过螺丝811与固定板810相连,铁板812可以以螺丝811为圆心旋转,方便与橡胶板808上表面的卡槽809配合相连,用于将橡胶板808调到合适的位置后固定橡胶板与木板804的接触面积,改变木板804的转速,进而调节每次分料量的大小。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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