一种薄膜收卷装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及薄膜生产的技术领域，特别是一种薄膜收卷装置。

背景技术：

当薄膜在收料轴上收卷成规定尺寸的卷筒料后，目前基本上都是通过人工方式对薄膜进行切断，缺点是薄膜切断速度慢、薄膜切口不整齐，增加了工人的劳动强度，收卷的过程中由于卷取过程中收卷辊的直径不断增加，收卷不够稳定，收卷不平整，容易产生褶皱，因此提出一种薄膜收卷装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种薄膜收卷装置，通过辅助压紧机构对薄膜进行压紧后进行切割，能够保证切口整齐，同时通过抚平压辊机构在收卷的过程中进行压紧，保证收卷平整。

为实现上述目的，本发明提出了一种薄膜收卷装置，包括机架、辅助托辊组件、收卷切断机构、辅助压紧机构、收卷机构、抚平压辊机构和控制系统，所述机架上安装有辅助托辊组件，所述辅助托辊组件的上方设有收卷切断机构，所述收卷切断机构上设有切刀组件，所述切刀组件的两侧对称安装有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构与辅助托辊组件相配合，所述机架上安装有展平辊，所述展平辊与收卷机构相配合，所述收卷机构上设有抚平压辊机构，所述抚平压辊机构上设有活动压辊，所述控制系统与收卷切断机构、收卷机构、抚平压辊机构相连。

作为优选，所述抚平压辊机构上还包括轴承安装座、驱动转架和第二驱动气缸，所述轴承安装座对称安装在机架上，所述驱动转架铰接在轴承安装座上，所述驱动转架的一端与第二驱动气缸相铰接，所述驱动转架的另一端设有活动压辊，所述第二驱动气缸与控制系统相连。

作为优选，所述驱动转架包括第一安装框、第一滑槽、第三驱动气缸和第一支撑框，所述第一安装框的下方与第二驱动气缸相铰接，所述第一安装框内设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的伸缩杆与第一支撑框相连，所述活动压辊的两端安装在辊子安装座内，所述辊子安装座安装在第一支撑框内，所述辊子安装座与第一支撑框的上下壁之间通过第一弹簧相连，所述第一支撑框的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽相通。

作为优选，所述收卷切断机构还包括气缸支撑架、安装支架和第一驱动气缸，所述气缸支撑架固定在机架上，所述气缸支撑架上设有若干个第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆与安装支架相连，所述安装支架的下方安装有切刀组件，所述第一驱动气缸与控制系统相连。

作为优选，所述辅助压紧机构包括第二安装框、滑座、第二弹簧、第二辊子安装架和压紧辊，所述第二安装框呈对称分布，所述第二安装框内安装有滑座，所述第二安装框的侧壁开设有第三滑槽，所述滑座通过限位滑杆安装在第二安装框内，所述限位滑杆与第三滑槽相配合，所述滑座的上方安装有第二弹簧，所述滑座的内侧设有第二辊子安装架，所述压紧辊安装在第二辊子安装架上，所述辅助托辊组件呈对称分布，所述辅助托辊组件与压紧辊相配合。

作为优选，所述收卷机构还包括第一辊子安装架、收卷辊组件、收卷辊驱动机构和超声波传感单元，所述收卷辊组件的两端安装在第一辊子安装架上，所述收卷辊驱动机构驱动收卷辊组件转动，所述第一辊子安装架上安装有超声波传感单元，所述超声波传感单元、收卷辊驱动机构与控制系统相连。

本发明的有益效果：本发明通过机架、辅助托辊组件、收卷切断机构、辅助压紧机构、收卷机构、抚平压辊机构和控制系统等的配合，通过辅助压紧机构对薄膜进行压紧，保证切边平整，减少薄膜浪费，同时通过抚平压辊机构在收卷的过程中进行压紧，保证收卷平整。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种薄膜收卷装置的结构示意图；

图2是本发明一种薄膜收卷装置的抚平压辊机构的左视结构示意图；

图3是本发明一种薄膜收卷装置的辅助压紧机构的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3本发明一种薄膜收卷装置，包括机架1、辅助托辊组件2、收卷切断机构3、辅助压紧机构4、收卷机构5、抚平压辊机构6和控制系统7，所述机架1上安装有辅助托辊组件2，所述辅助托辊组件2的上方设有收卷切断机构3，所述收卷切断机构3上设有切刀组件33，所述切刀组件33的两侧对称安装有辅助压紧机构4，所述辅助压紧机构4与辅助托辊组件2相配合，所述机架1上安装有展平辊12，所述展平辊12与收卷机构5相配合，所述收卷机构5上设有抚平压辊机构6，所述抚平压辊机构6上设有活动压辊63，所述控制系统7与收卷切断机构3、收卷机构5、抚平压辊机构6相连。所述抚平压辊机构6上还包括轴承安装座61、驱动转架62和第二驱动气缸64，所述轴承安装座61对称安装在机架1上，所述驱动转架62铰接在轴承安装座61上，所述驱动转架62的一端与第二驱动气缸64相铰接，所述驱动转架62的另一端设有活动压辊63，所述第二驱动气缸64与控制系统7相连。所述驱动转架62包括第一安装框621、第一滑槽622、第三驱动气缸623和第一支撑框624，所述第一安装框621的下方与第二驱动气缸64相铰接，所述第一安装框621内设有第三驱动气缸623，所述第三驱动气缸623的伸缩杆与第一支撑框624相连，所述活动压辊63的两端安装在辊子安装座631内，所述辊子安装座631安装在第一支撑框624内，所述辊子安装座631与第一支撑框624的上下壁之间通过第一弹簧相连，所述第一支撑框624的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽622相通。所述收卷切断机构3还包括气缸支撑架31、安装支架32和第一驱动气缸34，所述气缸支撑架31固定在机架1上，所述气缸支撑架31上设有若干个第一驱动气缸34，所述第一驱动气缸34的伸缩杆与安装支架32相连，所述安装支架32的下方安装有切刀组件33，所述第一驱动气缸34与控制系统7相连。所述辅助压紧机构4包括第二安装框41、滑座42、第二弹簧43、第二辊子安装架44和压紧辊45，所述第二安装框41呈对称分布，所述第二安装框41内安装有滑座42，所述第二安装框41的侧壁开设有第三滑槽411，所述滑座42通过限位滑杆421安装在第二安装框41内，所述限位滑杆421与第三滑槽411相配合，所述滑座42的上方安装有第二弹簧43，所述滑座42的内侧设有第二辊子安装架44，所述压紧辊45安装在第二辊子安装架44上，所述辅助托辊组件2呈对称分布，所述辅助托辊组件2与压紧辊45相配合。所述收卷机构5还包括第一辊子安装架51、收卷辊组件52、收卷辊驱动机构53和超声波传感单元54，所述收卷辊组件52的两端安装在第一辊子安装架51上，所述收卷辊驱动机构53驱动收卷辊组件52转动，所述第一辊子安装架51上安装有超声波传感单元54，所述超声波传感单元54、收卷辊驱动机构53与控制系统7相连。

本发明工作过程：

本发明一种薄膜收卷装置，在工作的过程中，薄膜经过输送辊11输送依次进入辅助托辊组件2、展平辊12经收卷辊组件52进行收卷，在收卷的过程中超声波传感单元能够实时监测收卷辊组件52上薄膜的厚度，并将信号传递给第三驱动气缸64，通过其伸缩杆控制活动压辊63上下移动，控制活动压辊63与收卷辊组件52之间的压力，能够避免收卷过程中薄膜产生褶皱，当收卷辊组件52上的薄膜的厚度达到既定的数值，控制单元控制收卷辊组件52停止转动，然后控制第一驱动气缸34动作，安装支架32向下移动，压紧辊45与辅助托辊组件2相配合，第二弹簧43能够辅助压紧辊45先将薄膜压紧在辅助托辊组件2上，直至切刀组件33将薄膜切断，然后收卷切断机构3复位，控制系统7控制第二驱动气缸64动作，驱动转架62转动，活动压辊62将薄膜的尾部贴服收卷辊组件52上，避免薄膜松卷，活动压辊62位于收卷辊组件52的一侧，便于拆卸收卷辊。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。