砂轮吊具的制作方法

本发明涉及吊具技术领域，更为具体地，涉及一种适用于冷热轧数控轧辊磨床砂轮在法兰盘上拆装的吊具。

背景技术：

目前磨床使用的砂轮尺寸为φ1100mm*100mm*550mm、φ915mm*100mm*315mm两种规格，两种砂轮重量分别是160公斤、120公斤。由于砂轮形状和材质的特殊性，常规的钢丝绳和吊索具无法满足砂轮在法兰盘上的拆装，必须3人以上协同徒手拆装，费时费力且存在较大的安全隐患。

其中，每次拆装砂轮需要3-4人协作按照以下流程搬运：①法兰盘上抬出旧砂轮，②包装箱上抬下新砂轮，③滚运新砂轮，④抬放到法兰装配。整个作业过程搬运环节多、体力劳动多、危险系数高。

为解决上述问题，本发明体了一种砂轮吊具。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种砂轮吊具，以解决现有的徒手拆装，费时费力并存在较大的安全隐患的问题。

本发明提供一种砂轮吊具，包括：吊梁、与吊梁相固定的夹紧装置、以及设置在夹紧装置上的防爆调节杆；其中，

夹紧装置包括夹紧支架和与夹紧支架相固定的夹紧底盘，其中，夹紧支架包括可铰接的支撑板，支撑板之间通过螺栓铰接，并且夹紧支架通过螺栓与夹紧底盘相固定；

在夹紧底盘上设置有相对称的钢管，防爆调节杆穿过钢管并通过螺栓固定在所述夹紧底盘上；

在夹紧支架之间设置有横梁，在吊梁上设置有第一套筒，在第一套筒上贯穿有夹紧调节柱，其中，夹紧调节柱的一端为第一把手，夹紧调节柱的另一端延伸至横梁的底端，并且用于连接横梁与吊梁。

此外，优选的方案是，还包括设置在夹紧装置上的防脱装置，防脱装置固定在夹紧底盘上，其中，

防脱装置包括设置在夹紧底盘的第二套筒、贯穿第二套管的支柱，在支柱的顶端设置有第二把手，在支柱的底端设置与底板，并且底板通过焊接方式设置在支柱的底端。

此外，优选的方案是，在夹紧底盘上设置有四个防脱装置，并且四个防脱装置均匀分布在夹紧底盘上。

此外，优选的方案是，在夹紧底盘上设置有两个防爆调节杆，并且，两个防爆调节杆平行对称设置在夹紧底盘上。

此外，优选的方案是，还包括设置夹紧底盘内部的防滑胶垫，防滑胶垫与夹紧底盘的内部相适配，其中，防滑胶垫采用tpu胶片。

此外，优选的方案是，在吊梁上还设置有圆形吊环。

此外，优选的方案是，吊梁与夹紧支架之间通过连接板相固定。

从上面的技术方案可知，本发明提供的砂轮吊具，能够解决现有的徒手拆装，费时费力并存在较大的安全隐患的问题；能够解决现有的徒手拆装，费时费力并存在较大的安全隐患的问题；使用本砂轮吊具能够降低劳动强度、减小事故风险、提高劳动效率。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的砂轮吊具俯视结构示意图；

图2为根据本发明实施例的砂轮吊具侧视结构示意图；

图3为根据本发明实施例的砂轮吊具剖视结构示意图。

其中的附图标记包括：吊梁1、连接板2、夹紧支架3、夹紧底盘4、防脱装置5、底板51、第二把手52、第二套筒53、支柱54、防爆调节杆6、第一钢管61、第一螺栓62、第二钢管63、第二螺栓64、防滑胶垫7、横梁8。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

针对前述提出的现有的拆装砂轮时需要多人协调徒手拆装，费时费力并且存在较大的安全隐患，本发明提出了一种新的砂轮吊具，采用这种砂轮吊具能够解决上述问题。

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

为了说明本发明提供的砂轮吊具的结构，图1至图3分别从不同角度对砂轮吊具的结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本发明实施例的砂轮吊具俯视结构；图2示出了根据本发明实施例的砂轮吊具侧视结构；图3示出了根据本发明实施例的砂轮吊具剖视结构。

如图1至图3共同所示，本发明提供的砂轮吊具包括：吊梁1、与吊梁1相固定的夹紧装置、以及设置在夹紧装置上的防爆调节杆6。

具体地，夹紧装置包括夹紧支架3和与夹紧支架3相固定的夹紧底盘4，其中，夹紧支架3包括可铰接的支撑板，支撑板之间通过螺栓铰接，并且夹紧支架3通过螺栓与夹紧底盘4相固定；并且，吊梁1夹紧支架3通过连接板2与夹紧底盘4相连接固定。

其中，在夹紧底盘4上设置有相对称的钢管，防爆调节杆6穿过钢管并通过螺栓固定在夹紧底盘4上；也就是说，在夹紧底盘4上设置有相对称的钢管(即：相称对的钢管为：第一钢管61、第二钢管63)，防爆调节杆6分别穿过第一钢管61、第二钢管63，然后在防爆调节杆6的两端设置螺栓(第一螺栓62、第二螺栓64)，两端的螺栓将防爆调节杆6固定在夹紧底盘4上，即：第一螺栓62和第一钢管61将防爆调节杆6的一端固定在夹紧底盘4上，第二螺栓64和第二钢管63将防爆调节杆6的另一端固定在夹紧底盘4上。

其中，在图1至图3所示的实施例中，在夹紧底盘4上设置有两个防爆调节杆，两个防爆调节杆对称平行分布在夹紧底盘4上。防爆调节杆的作用是：在砂轮吊具吊动砂轮的过程中，根据砂轮的型号，通过调整防爆调节杆两端的螺栓，将防爆调节杆固定在夹紧底盘4上，当砂轮被吊起时，防爆调节杆防止夹紧底盘4往里收缩，以防止夹紧底盘4对砂轮施加更多的作用力，损害砂轮。

在本发明的实施例中，防爆调节杆的数量根据实际应用，可以设置不同的数量，两个、三个或者四个均匀设置在夹紧底盘4上，从而防止夹紧底盘4往里收缩，以防止对砂轮施加更多的作用力，损害砂轮。

其中，在夹紧支架3之间设置有横梁8，在吊梁1上设置有第一套筒，在第一套筒上贯穿有夹紧调节柱，其中，夹紧调节柱的一端为第一把手，夹紧调节柱的另一端延伸至横梁8的底端，并且用于连接横梁8与吊梁1。

需要说明的是，当砂轮吊具不处于工作状态时，夹紧调节柱在第一把手的作用下，转动夹紧调节柱，使得夹紧调节柱的另一端勾住夹紧支架3之间的横梁，使得横梁8与吊梁1连接在一起，夹紧支架3不伸展，并且此时夹紧支架3与夹紧底盘4之间没有作用力。

当砂轮吊具处于工作状态时，夹紧调节柱在第一把手的作用下，转动夹紧调节柱90度，使得夹紧调节柱的另一端(勾在夹紧支架3之间横梁8)与横梁8之间分离，即：夹紧调节柱与横梁不固定在一起，当砂轮吊具吊起时，夹紧支架3伸展，并且此时夹紧支架3会施力给夹紧底盘4，从而使得夹紧底盘4夹紧需要拆卸的砂轮。

在本发明提供的砂轮吊具，还包括设置在夹紧装置上的防脱装置5，防脱装置5固定在夹紧底盘4上，其中，防脱装置5包括设置在夹紧底盘4的第二套筒53、贯穿第二套筒53的支柱54，在支柱54的顶端设置有第二把手52，在支柱54的底端设置有底板51，并且底板51通过焊接方式设置在支柱54的底端。

需要说明的是，第二套筒53焊接在夹紧底盘4的外侧，通过第二把手52可以转动支柱54，支柱54带动底端的底板51可以360度旋转。其中，在砂轮吊具不工作时，底板51朝向夹紧底盘4的外侧，当砂轮吊具拆卸砂轮时，操作人员会通过转动第二把手52将底板51转到砂轮的底部，拖住正在夹紧底盘4上的砂轮，并且给予砂轮拖住的作用力。

在本发明的图1至图3实施例中，在夹紧底盘4上均匀设置有四个防脱装置5，砂轮吊具拆卸砂轮时，四个防脱装置的底板51转到砂轮的底部，拖住正在夹紧底盘4上的砂轮，并且给予砂轮拖住的作用力，从而防止砂轮从夹紧底盘4中脱落。

其中，需要说明的是，防脱装置5数量的设置，可以根据实际应用，只要均匀设置在夹紧底盘4上，能够防止砂轮从夹紧底盘4中脱落即可。

此外，在本发明的实施例中，砂轮吊具还包括设置在夹紧底盘4内部的防滑胶垫7，防滑胶垫7与夹紧底盘4的内部相适配，其中，防滑胶垫7采用tpu(thermoplasticurethane，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)胶片。防滑胶垫7可以使得砂轮与夹紧底盘4之间更为牢固，砂轮不会从夹紧底盘4中容易脱落。

另外，在吊梁1上还设置有圆形吊环，圆形吊环与吊索连接，吊索从而吊动砂轮吊具进行拆卸砂轮。

在本发明的实施例中，当使用砂轮吊具拆卸砂轮时，首先操作人员通过旋转设置在吊梁处的第一把手，夹紧调节柱转动90度，使得夹紧调节柱的另一端(勾在夹紧支架3之间横梁8)与横梁8之间分离；然后根据砂轮尺寸，调节夹紧底盘上的防爆调节杆处于合适的位置；接着，将夹紧底盘放置在砂轮，砂轮处于夹紧底盘的内部；然后，吊索吊起圆形吊环，使得夹紧支架拉伸，并将作用力给夹紧底盘，使得夹紧底盘夹紧砂轮，此时，将防脱装置的底板旋转至砂轮底板，并托住砂轮，然后可以将移动砂轮到目的位置，从而完成砂轮的拆卸。

通过上述实施方式可以看出，本发明提供的砂轮吊具，能够解决现有的徒手拆装，费时费力并存在较大的安全隐患的问题；使用本砂轮吊具能够降低劳动强度、减小事故风险、提高劳动效率。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明提出的砂轮吊具。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的砂轮吊具，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。