本发明涉及投放箱技术领域，尤其涉及一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱。
背景技术：
一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱，一般采用圆柱体或者长方体的单腔体结构，投放箱底端连通有输送管道，然而，现有的投放箱的垃圾投放口比较单一，且在使用中，不能自动对其密封，往往有气味溢出，而且这类投放箱在投放垃圾时，垃圾由投放口进入投放箱内时，容易堆积在投放箱内壁上，造成垃圾不易掉落，容易造成垃圾堵塞，不利于进行垃圾输送，且不利于投放大长条形垃圾物，对垃圾处理造成不便，同时，在垃圾投放过程中，投放力度较大时，投放箱无法对垃圾缓冲，因此，在使用过程中，具有很大的局限性。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱。
本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱，包括安装座和活动安装在安装座内的投放箱本体，所述投放箱本体一侧设有第一投放机构，所述投放箱本体顶端设有第二投放机构，所述投放箱本体内部设有位于投放机构下方的缓冲机构，所述安装座顶端设有作用与投放箱本体上的旋转机构。
优选地，所述第一投放机构包括开设在投放箱本体一侧的通孔，所述通孔内对称安装有两个投放板，两个投放板相互远离的一侧铰接有第一自动归位铰链，所述第一自动归位铰链远离投放板的一侧固定焊接在通孔内壁上。
优选地，两个投放板相互靠近的一侧分别开设有卡槽和固定安装有卡块，所述卡块与卡槽相适配，所述卡槽内壁上固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与卡块相接触。
优选地，所述第二投放机构包括活动位于投放箱本体顶端的活动盖，所述活动盖的底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧内壁上均开设有贯穿孔，所述贯穿孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓两端均位于贯穿孔外，且定位螺栓靠近投放箱本体的一端与投放箱本体活动接触。
优选地，所述缓冲机构包括挡板和第二自动归位铰链，所述挡板为多个，且多个挡板分别等距离间隔活动安装在投放箱本体两侧内壁上，且投放箱本体两侧设有的挡板相互交叉排布，所述档板一侧铰接第二自动归位铰链，所述第二自动归位铰链远离挡板的一侧固定焊接在投放箱本体内壁上。
优选地，所述挡板顶侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内活动安装有活动板，所述活动板底侧设有弹簧和铰链，所述弹簧的一端固定焊接在活动板靠近第二自动归位铰链的一侧上，另一端固定焊接在第二凹槽底端内壁上，所述铰链的一端转动安装在活动板远离第二自动归位铰链的一侧上，另一端固定焊接在第二凹槽底端内壁上，所述活动板顶侧开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠。
优选的，所述旋转机构包括旋转电机，所述投放箱本体的一侧设有开设在安装座顶端的第三凹槽，所述旋转电机固定安装在第三凹槽底端内壁上，所述旋转电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述投放箱本体上环形固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
优选的，所述安装座顶端开设有第四凹槽，所述第四凹槽内壁上环形开设有滑槽，所述投放箱本体的底端活动安装在第四凹槽内，且投放箱本体位于第四凹槽内的一端两侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽远离开口的一侧内壁上开设有第二滑珠槽，所述第二滑珠槽内壁上滑动安装有第二滑珠，所述第二滑珠与滑块相接触。
本发明中，所述一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱，通过安装座、投放箱本体、第一投放机构、第二投放机构、缓冲机构、旋转机构，能够便于对不同大小的垃圾进行投放，同时，对垃圾投放具有缓冲作用，且防止垃圾堆积在投放箱本体内壁上，通过第四凹槽、滑槽、滑块、齿条、第三凹槽、旋转电机、齿轮配合使用，能够便于带动投放箱本体转动，通过离心力带动投放箱本体内壁上垃圾掉落，通过第二自动归位铰链、挡板、第二凹槽、活动板、弹簧、铰链配合使用，能够便于对掉落下来的垃圾进行缓冲，通过活动盖、第一凹槽、定位螺栓配合使用，能够便于对大型长条形垃圾进行垂直输送，通过通孔、投放板、第一自动归位铰链、卡槽、卡块配合使用，能够自动关闭投放口，且防止垃圾异味从投放口飘出，本发明能够便于对不同大小的垃圾进行投放，同时，对垃圾投放具有缓冲作用，且防止垃圾堆积在投放箱本体内壁上，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱的结构示意图；
图2为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱的挡板结构示意图；
图4为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱的活动盖结构示意图；
图5为本发明提出的一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱的投放板结构示意图。
图中：1安装座、2投放箱本体、3通孔、4投放板、5第一自动归位铰链、6第二自动归位铰链、7档板、8第四凹槽、9滑槽、10滑块、11齿条、12第三凹槽、13旋转电机、14齿轮、15第二凹槽、16活动板、17弹簧、18铰链、19卡槽、20卡块、21活动盖、22第一凹槽、23定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例。
参照图1-5，一种应用于生活垃圾气力输送系统的室内垃圾分类投放箱，包括安装座1和活动安装在安装座1内的投放箱本体2，投放箱本体2一侧设有第一投放机构，投放箱本体2顶端设有第二投放机构，投放箱本体2内部设有位于投放机构下方的缓冲机构，安装座1顶端设有作用与投放箱本体2上的旋转机构。通过安装座1、投放箱本体2、第一投放机构、第二投放机构、缓冲机构、旋转机构，能够便于对不同大小的垃圾进行投放，同时，对垃圾投放具有缓冲作用，且防止垃圾堆积在投放箱本体2内壁上。
第一投放机构包括开设在投放箱本体2一侧的通孔3，通孔3内对称安装有两个投放板4，两个投放板4相互远离的一侧铰接有第一自动归位铰链5，第一自动归位铰链5远离投放板4的一侧固定焊接在通孔3内壁上，两个投放板4相互靠近的一侧分别开设有卡槽19和固定安装有卡块20，卡块20与卡槽19相适配，卡槽19内壁上固定安装有橡胶垫，橡胶垫与卡块20相接触。通过通孔3、投放板4、第一自动归位铰链5、卡槽19、卡块20配合使用，能够自动关闭投放口，且防止垃圾异味从投放口飘出。
第二投放机构包括活动位于投放箱本体2顶端的活动盖21，活动盖21的底端开设有第一凹槽22，第一凹槽22两侧内壁上均开设有贯穿孔，贯穿孔内螺纹连接有定位螺栓23，定位螺栓23两端均位于贯穿孔外，且定位螺栓23靠近投放箱本体2的一端与投放箱本体2活动接触。通过活动盖21、第一凹槽22、定位螺栓23配合使用，能够便于对大型长条形垃圾进行垂直输送。
缓冲机构包括挡板7和第二自动归位铰链6，挡板7为多个，且多个挡板7分别等距离间隔活动安装在投放箱本体2两侧内壁上，且投放箱本体2两侧设有的挡板7相互交叉排布，档板7一侧铰接第二自动归位铰链6，第二自动归位铰链6远离挡板7的一侧固定焊接在投放箱本体2内壁上，挡板7顶侧开设有第二凹槽15，第二凹槽15内活动安装有活动板16，活动板16底侧设有弹簧17和铰链18，弹簧17的一端固定焊接在活动板16靠近第二自动归位铰链6的一侧上，另一端固定焊接在第二凹槽15底端内壁上，铰链18的一端转动安装在活动板16远离第二自动归位铰链6的一侧上，另一端固定焊接在第二凹槽15底端内壁上，活动板16顶侧开设有滑珠槽，滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠。通过第二自动归位铰链6、挡板7、第二凹槽15、活动板16、弹簧17、铰链18配合使用，能够便于对掉落下来的垃圾进行缓冲。
旋转机构包括旋转电机13，投放箱本体2的一侧设有开设在安装座1顶端的第三凹槽12，旋转电机13固定安装在第三凹槽12底端内壁上，旋转电机13的输出轴上固定套接有齿轮14，投放箱本体2上环形固定安装有齿条11，齿条11与齿轮14相啮合，安装座1顶端开设有第四凹槽8，第四凹槽8内壁上环形开设有滑槽9，投放箱本体2的底端活动安装在第四凹槽8内，且投放箱本体2位于第四凹槽8内的一端两侧固定安装有滑块10，滑块10滑动安装在滑槽9内，滑槽9远离开口的一侧内壁上开设有第二滑珠槽，第二滑珠槽内壁上滑动安装有第二滑珠，第二滑珠与滑块10相接触。通过第四凹槽8、滑槽9、滑块10、齿条11、第三凹槽12、旋转电机13、齿轮14配合使用，能够便于带动投放箱本体2转动，通过离心力带动投放箱本体2内壁上垃圾掉落。
本发明：投放垃圾时，将不同的垃圾投放到不同的投放箱本体2中，垃圾通过投放板4投放到投放箱本体2内，投放完后第一自动归位铰链5带动投放板4归位，垃圾在投放箱本体2内移动时，垃圾接触挡板7，挡板7对垃圾具有缓冲作用，垃圾经过挡板7后，通过第二自动归位铰链6强挡板7归位，当大长条形垃圾需要投放时，通过定位螺栓23将活动盖21打开，从投放箱本体2上方的开口讲垃圾送人投放箱本体2内，投放完成后，启动旋转电机13，旋转电机13带动齿轮14转动，齿轮14带动齿条11转动，齿条11带动投放箱本体2转动，投放箱本体2带动滑块10在滑槽9内滑动，转动时产生的离心力达到清理投放箱本体2内壁上堆积的垃圾的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。