一种瓶饰标贴加工作业流水线的制作方法

本发明涉及瓶饰标贴流水线技术领域，具体为一种瓶饰标贴加工作业流水线。

背景技术：

流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线的可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24v电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)，也可以是非同步传输/(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。瓶饰标贴加工作业流水线属于流水线上的一种。

现如今的瓶饰标贴加工作业流水线上的贴标机在根据不同瓶子类别进行调节时，操作过程繁琐，浪费时间，降低了工作效率，给瓶饰标贴的工作带来了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓶饰标贴加工作业流水线，解决了瓶饰标贴机在根据不同瓶类进行调节时，操作过程繁琐，浪费时间，和工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓶饰标贴加工作业流水线，包括支撑输送台，所述支撑输送台一端的上方固定安装有支架，所述支架的一侧设置有调节机构，所述调节机构的制动端固定安装有标贴机，所述调节机构包括壳体，所述壳体内腔靠近支架的一侧固定安装有两个连接块，两个所述连接块的一端均活动连接有齿轮，一个齿轮的背面与壳体内腔中固定安装的电机的输出轴固定连接，两个所述齿轮通过链条传动连接，所述链条的表面焊接有连接条，所述连接条的一端穿过壳体一侧开设的通槽且延伸至壳体的外部，所述连接条的末端固定连接有套板，所述套板的内部设置有移动板，所述移动板的一端穿过套板一侧开设的滑槽且延伸至套板的外部，所述套板和移动板之间通过旋紧螺丝固定连接，所述移动板的末端固定安装有用于给瓶饰标贴的标贴机。

优选的，所述连接条的上表面和下表面均通过拉伸限位架分别与壳体内腔的顶部和底部活动连接。

优选的，所述壳体远离电机一侧的顶部和底部均固定安装有横板，两个所述横板的相对面均设置有用于限位的伸缩限位柱，所述伸缩限位柱的外部套接有弹簧，所述伸缩限位柱远离横板的一端固定安装有接触板。

优选的，所述移动板一端的顶部和底部均活动连接有滑轮，滑轮与套板的内壁接触。

(三)有益效果

本发明提供了一种瓶饰标贴加工作业流水线。具备以下有益效果：

(1)、该瓶饰标贴加工作业流水线，通过支撑输送台、支架、调节机构、壳体、连接块、齿轮、电机、链条、连接条、拉伸限位架、套板、移动板、旋紧螺丝、标贴机、横板、伸缩限位柱和弹簧的配合使用，达到了方便标贴机根据流水线上的瓶类大小进行调节，电机带动齿轮转动，一个齿轮通过链条带动另一个齿轮转动从而达到了连接条上下移动的效果，移动板在套板的内部可进行左右调节，调节完后通过旋紧螺丝固定，达到了左右距离移动的效果，标贴机可根据现场的需求进行上下和左右的调节，操作过程简便，节约了时间，提高了工作效率，方便了工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明调节机构的侧剖图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明结构正视图。

图中：1支撑输送台、2支架、3调节机构、31壳体、32连接块、33齿轮、34电机、35链条、36连接条、37拉伸限位架、38套板、39移动板、4旋紧螺丝、5标贴机、6横板、7伸缩限位柱、8弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种瓶饰标贴加工作业流水线，包括支撑输送台1，所述支撑输送台1一端的上方固定安装有支架2，所述支架2的一侧设置有调节机构3，所述调节机构3的制动端固定安装有标贴机5，所述调节机构3包括壳体31，所述壳体31内腔靠近支架2的一侧固定安装有两个连接块32，两个所述连接块32的一端均活动连接有齿轮33，一个齿轮33的背面与壳体31内腔中固定安装的电机34的输出轴固定连接，电机34为伺服电机，电机34的供电方式是通过外置的电源供电，两个所述齿轮33通过链条35传动连接，所述链条35的表面焊接有连接条36，所述连接条36的一端穿过壳体31一侧开设的通槽且延伸至壳体31的外部，所述连接条36的末端固定连接有套板38，所述套板38的内部设置有移动板39，所述移动板39的一端穿过套板38一侧开设的滑槽且延伸至套板38的外部，所述套板38和移动板39之间通过旋紧螺丝4固定连接，旋紧螺丝4的设置方便了套板38和移动板39的固定，所述移动板39的末端固定安装有用于给瓶饰标贴的标贴机5。

具体而言，所述连接条36的上表面和下表面均通过拉伸限位架37分别与壳体31内腔的顶部和底部活动连接，拉伸限位架37具有拉伸性，拉伸限位架37的设置起到了对连接条36限位的效果。

具体而言，所述壳体31远离电机34一侧的顶部和底部均固定安装有横板6，两个所述横板6的相对面均设置有用于限位的伸缩限位柱7，所述伸缩限位柱7的外部套接有弹簧8，所述伸缩限位柱7远离横板6的一端固定安装有接触板，伸缩限位柱7具有伸缩的效果，弹簧8具有弹性，弹簧8、伸缩限位柱7和接触板的配合使用，保护了连接条36，连接条36根接触板接触时，起到了缓冲的作用。

具体而言，所述移动板39一端的顶部和底部均活动连接有滑轮，滑轮与套板38的内壁接触，滑轮的设置方便了移动板39在套板38的内部移动。

综上可得，该瓶饰标贴加工作业流水线，通过支撑输送台1、支架2、调节机构3、壳体31、连接块32、齿轮33、电机34、链条35、连接条36、拉伸限位架37、套板38、移动板39、旋紧螺丝4、标贴机5、横板6、伸缩限位柱7和弹簧8的配合使用，达到了方便标贴机5根据流水线上的瓶类大小进行调节，电机34带动齿轮33转动，一个齿轮33通过链条35带动另一个齿轮33转动从而达到了连接条36上下移动的效果，移动板39在套板38的内部可进行左右调节，调节完后通过旋紧螺丝4固定，达到了左右距离移动的效果，标贴机5可根据现场的需求进行上下和左右的调节，操作过程简便，节约了时间，提高了工作效率，方便了工作的正常进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。