一种白板自动贴双面胶机的制作方法

本发明属于打印机白板技术领域，尤其涉及一种白板自动贴双面胶机。

背景技术：

现如今，白板是打印件的基础配件，但是市场上白板的上料，白板贴附双面胶，以及白板的收料基本上都是通过人工进行完成，精准度低，不仅耗费了生产厂家大量的人力和财力，而且降低了厂家的生产效率，过程中也带有一定的安全隐患，用户体验感差，进而影响了生产厂家的市场竞争力。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、精准度高、成本低、效率高的全自动化白板自动贴双面胶机。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种白板自动贴双面胶机，包括：

机架；

上料装置，所述上料装置设置于所述机架上且用于提供白板；

输送台，所述输送台设置于所述机架上且用于输送所述上料装置提供的白板；

装配装置，所述装配装置设置于所述机架上且用于将输送台输送的白板贴附有双面胶；

收料检测装置，所述收料检测装置设置于所述机架上且用于将输送台上贴附有双面胶的白板进行堆叠清点并传送至人工收料位。

作为上述技术方案的改进，所述上料装置包括两个以上的料仓，所述料仓设置于所述机架上，所述料仓内设置有一用于放置白板的容置空间，所述容置空间的顶部设置有一与其内腔相连通的开口，所述机架上还设置有用于将所述容置空间内的白板从容置空间的底部驱升至顶部的开口处的第一驱动装置，所述机架上还设置有一用于将所述开口处的白板转移至所述输送台上的第九驱动装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动装置包括一设置于所述机架上的第一驱动电机和一活动设置于所述容置空间内的第一升降组件，所述第一驱动电机的输出轴通过第一传动机构与所述第一升降组件相连。

优选地，所述装配装置包括一活动设置于所述机架上且用于输送双面胶带的第一送料滚，所述第一送料滚的输出端连接有一用于牵引双面胶带并将双面胶带上的双面胶贴附在白板上的第一贴附装置。

优选地，所述第一贴附装置包括一活动设置于机架上的第一安装座，所述第一安装座连接有一驱动其前后运动的第二驱动装置，所述第一安装座上设置有与双面胶带外形相匹配的第一槽体，所述第一贴附装置还包括一设置于机架的第三安装座，所述第三安装座上设置有一能够上下运动的第一连接件，所述第一连接件上并排设置有三个用于吸附双面胶带上双面胶的第一吸附件，其中位于两边的第一吸附件上分别连接有一能够驱动其前后运动的第三驱动装置和第四驱动装置。

优选地，所述装配装置还包括一活动设置于所述机架上且用于输送双面胶带的第二送料滚，所述第二送料滚沿输送台输送方向位于所述第一送料滚的前方，所述第二送料滚的输出端连接有一牵引双面胶带并将双面胶带上的双面胶贴附在白板上的第二贴附装置。

进一步优选地，所述第二贴附装置包括一活动设置于机架上的第二安装座，所述第二安装座连接有一驱动其前后运动的第五驱动装置，所述第二安装座上设置有与双面胶带外形相匹配的第二槽体，所述第二贴附装置还包括一设置于机架的第四安装座，所述第四安装座沿输送台输送方向位于第三安装座的前方，所述第四安装座上设置有一能够上下运动的第二连接件，所述第二连接件上设置有两个用于吸附双面胶带上双面胶的第二吸附件，所述第二吸附件上分别连接有一能够驱动其前后运动的第六驱动装置和第七驱动装置。

在本发明中，所述收料检测装置包括一设置于所述机架上的检测升降平台和输送线，所述机架上还设置有一用于将输送台上贴附有双面胶的白板转移至所述检测升降平台上的第八驱动装置，当检测升降平台上白板的数量达到预测值时，所述检测升降平台下降，此时白板落至所述输送线上。

进一步，所述第八驱动装置包括一设置于所述机架上的第一导轨，所述第一导轨上活动设置有一能够前后移动的第三连接件，所述第三连接件连接有一能够驱动其移动的第十驱动装置，所述第三连接件上活动设置有一能够上下运动用于吸附白板的第三吸附件。

再进一步，所述输送线包括两个对称分布于所述机架上的第一皮带传动机构，且两个第一皮带传动机构分别位于所述检测升降平台的两侧。

本发明的有益效果：

本发明包括机架，在机架上设置有用于提供白板的上料装置，再在机架上设置有用于输送所述上料装置提供白板的输送台，在机架上还设置有用于将输送台输送的白板贴附有双面胶的装配装置，再在机架上设置有一用于将输送台上贴附有双面胶的白板进行堆叠清点并传送至人工收料位的收料检测装置，这样本技术方案通过上料装置提供白板，通过输送台对上料装置提供的白板进行输送，再通过装配装置对输送台输送的白板进行贴附双面胶，最后通过收料检测装置对输送台上贴附有双面胶的白板进行堆叠清点并传送至人工收料位，相比较传统技术上通过人工进行白板的上料，白板贴附双面胶，以及白板的收料，不仅精准度低而且效率低，本技术方案不仅结构简单、精准度高、工艺简便、成本低，同时也提高了生产效率，实现了整个流程的全自动化，应用前景广，从而增强了生产厂家的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明上料装置结构示意图；

图3是本发明上料装置另一角度的结构示意图；

图4是本发明装配装置结构示意图；

图5是本发明装配装置另一角度的结构示意图；

图6是本发明收料检测装置结构示意图；

图7是本发明收料检测装置另一角度的结构示意图1；

图8是本发明收料检测装置另一角度的结构示意图2。

具体实施方式

参照图1～图8，一种白板自动贴双面胶机，包括机架10，在机架10上设置有用于提供白板的上料装置20，再在机架10上设置有用于输送上料装置20提供的白板21的输送台50，在机架10上还设置有用于将输送台50输送的白板21贴附有双面胶的装配装置30，再在机架10上设置有一用于将输送台50上贴附有双面胶的白板21进行堆叠清点并传送至人工收料位的收料检测装置40，这样本技术方案通过上料装置20提供白板21，通过输送台50对上料装置20提供的白板21进行输送，再通过装配装置30对输送台50输送的白板21进行贴附双面胶，最后通过收料检测装置40对输送台50上贴附有双面胶的白板21进行堆叠清点并传送至人工收料位，相比较传统技术上通过人工进行白板的上料，白板贴附双面胶，以及白板的收料，不仅精准度低而且效率低，本技术方案不仅结构简单、精准度高、工艺简便、成本低，同时也提高了生产效率，实现了整个流程的全自动化，应用前景广，从而增强了生产厂家的市场竞争力。

优选地，所述上料装置20包括两个以上的料仓22，料仓22设置在机架10上，本发明优选把料仓22的数量设定为两个，且两个料仓22并排连接在一起，这样可实现当一个料仓22工作时，另一个料仓22也可以上料，即可实现不停机的上料，当然本发明并不限定料仓22的数量，可根据实际需要设定不同数量的料仓22，所述料仓22包括若干个设置于所述机架10上的支撑柱22a，所述容置空间23由若干个支撑柱22a围绕形成，且料仓22外形大体上呈长方体，在料仓22内设置有一用于放置白板21的容置空间23，在容置空间23的顶部设置有一与其内腔相连通的开口23a，在机架10上还设置有用于将容置空间23内的白板21从容置空间23的底部驱升至顶部的开口23a处的第一驱动装置24，所述第一驱动装置24包括一设置于机架10上的第一驱动电机24a和一活动设置于容置空间23内的第一升降组件24b，所述第一驱动电机24a的输出轴通过第一传动机构25与第一升降组件24b相连，第一传动机构25包括一与第一驱动电机24a的输出轴相连的第二皮带传动机构25a，所述第二皮带传动机构25a的输出端连接有一螺杆25b，所述螺杆25b与第一升降组件24b螺纹相连，在这里，该第一升降组件24b包括一活动设置于容置空间23内的升降板24ba，本技术方案升降板24ba优选为双层升降板，这样使得升降板24ba的结构更加坚固，所述升降板24ba与螺杆25b螺纹相连，且在升降板24ba的两侧对称设置有套设在支撑柱22a外表面上的导向柱24bb，在机架10上还设置有一用于将所述开口23a处的白板21转移至所述输送台50上的第九驱动装置26，在这里进一步，所述第九驱动装置26包括一设置于机架10上第二导轨26a，在第二导轨26a上活动设置有第四连接件26b，该第四连接件26b上设置有一能够吸附白板21并将其转移至所述输送台50上的第四吸附件26c，该第四吸附件26c通过真空负吸作用吸附白板21，在第四连接件26b上连接有驱动其移动的第十一驱动装置26d。

本技术方案上料装置的工作原理流程如下：通过第一驱动电机24a驱动第二皮带传动机构25a转动，再通过第二皮带传动机构25a的输出端带动螺杆25b转动，又因为螺杆25b与升降板24ba螺纹相连，从而驱动升降板24ba上下运动，进而实现白板21的上料。

优选地，所述装配装置30包括一活动设置于所述机架10上且用于输送双面胶带31的第一送料滚32，所述第一送料滚32的输出端连接有一用于牵引双面胶带31并将双面胶带31上的双面胶贴附在白板21上的第一贴附装置33，所述第一贴附装置33包括一活动设置于机架10上的第一安装座33a，所述第一安装座33a连接有一驱动其前后运动的第二驱动装置33c，所述第一安装座33a上设置有与双面胶带31外形相匹配的第一槽体，所述第一贴附装置33还包括一设置于机架10的第三安装座33d，所述第三安装座33d上设置有一能够上下运动的第一连接件33e，所述第一连接件33e上并排设置有三个用于吸附双面胶带31上双面胶的第一吸附件33b，其中位于两边的第一吸附件33b上分别连接有一能够驱动其前后运动的第三驱动装置和第四驱动装置，在这里，第二驱动装置33c、第三驱动装置和第四驱动装置优选为气缸，当然也可以为直线电机，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本发明的保护范围之内。

优选地，所述装配装置30还包括一活动设置在机架10上且用于输送双面胶带31的第二送料滚34，所述第二送料滚34沿输送台50输送方向位于第一送料滚32的前方，所述第二送料滚34的输出端连接有一牵引双面胶带31并将双面胶带31上的双面胶贴附在白板21上的第二贴附装置35，所述第二贴附装置35包括一活动设置于机架10上的第二安装座35a，所述第二安装座35a连接有一驱动其前后运动的第五驱动装置35c，所述第二安装座35a上设置有与双面胶带31外形相匹配的第二槽体，所述第二贴附装置35还包括一设置于机架10的第四安装座35d，所述第四安装座35d沿输送台50输送方向位于第三安装座33d的前方，所述第四安装座35d上设置有一能够上下运动的第二连接件35e，所述第二连接件35e上设置有两个用于吸附双面胶带21上双面胶的第二吸附件35b，所述第二吸附件35b上分别连接有一能够驱动其前后运动的第六驱动装置和第七驱动装置，在这里，第五驱动装置35c、第六驱动装置和第七驱动装置优选为气缸，当然也可以为直线电机，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本发明的保护范围之内。

本技术方案装配装置的工作原理流程如下：先通过第一送料滚32进行双面胶带31的输送，再通过第一槽体夹紧输送，这时第一吸附件33b在气缸的驱动下通过真空负吸作用将双面胶带31上的三片双面胶吸紧间隔均匀的贴附在白板21的一侧，输送台50进行传送贴附有三片双面胶的白板21，当传送至第二送料滚34对应输送台50的相应位置时，再通过第二槽体夹紧输送，这时第二吸附件35b在气缸的驱动下通过真空负吸作用将双面胶带31上的两片双面胶吸紧间隔均匀的贴附在白板21的另一侧，完成白板21上五片双面胶的贴附。

优选地，所述收料检测装置40包括一设置于所述机架10上的检测升降平台41和输送线42，在机架10上还设置有一用于将输送台50上贴附有双面胶的白板21转移至检测升降平台41上的第八驱动装置43，当检测升降平台41上白板21的数量达到预测值时，所述检测升降平台41下降，此时白板21落至输送线42上，所述检测升降平台41包括一设置于机架10上安装架41a，在安装架41a上设置有第二驱动电机41b，所述第二驱动电机41b的输出轴通过第二传动机构41c连接有第二升降组件41d，在安装架41a上还设置有与第二升降组件41d电性连接的传感装置，所述第二传动机构41c包括一与第二驱动电机41b的输出轴相连的第三皮带传动机构41ca，所述第三皮带传动机构41ca设置在安装架41a上，所述第三皮带传动机构41ca的输出端连接有一螺杆41cb，所述螺杆41cb与第二升降组件41d螺纹相连，所述第二升降组件41d包括一活动设置于安装架41a内的升降板41da，所述升降板41da与螺杆41cb螺纹相连，所述升降板41da为双层升降板，所述螺杆41cb延伸至双层升降板的夹层内，且在螺杆41cb上还设置有能够与双层升降板的下层升降板相抵接的阻挡件41db，所述第八驱动装置43包括一设置于机架10上的第一导轨43a，在第一导轨43a上活动设置有一能够前后移动的第三连接件43b，所述第三连接件43b连接有一能够驱动其移动的第十驱动装置43c，在第三连接件43b上活动设置有一能够上下运动用于吸附白板21的第三吸附件43d，所述输送线42包括两个对称分布于所述机架10上的第一皮带传动机构42a，且两个第一皮带传动机构42a分别位于所述检测升降平台41的两侧，在机架10上还设置有用于支撑白板21的支撑板42b，所述支撑板42b位于两个第一皮带传动机构42a之间，且沿第一皮带传动机构42a输送方向位于检测升降平台41的前方。

本技术方案收料检测装置的工作原理流程如下：通过输送台50输送白板21，再通过第十驱动装置43c驱动第三连接件43b将输送台50上的白板21转移至检测升降平台41上，当检测升降平台41上的传感装置检测到白板21的数量达到预测值时，此时第三皮带传动机构41ca驱动升降板41da下降，当降到最低点时，白板21落至两个第一皮带传动机构42a上并传送至人工收料位，完成收料。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。