本发明属于机械设备技术领域，涉及一种简易上布机。
背景技术：
利用上布机进行上料能够节省人力，提高效率；同时，在使用布料前，通常都需要将卷成实心的布卷进行松料，使布匹张力释放，然后才能精准可靠的对布匹进行裁剪；目前现有技术中利用上布机向单层裁床上传送面料时还不能实现无张力传送，这样会导致布料在传送带上传送时发生位置的偏移。现有的具有松布功能的上布机结构复杂，制造成本高，并不适宜直接与单层裁床结合使用。
我国专利申请文件(公开号：cn105000406a；公开日：2015-10-28)公开了一种带有自动对边装置的松布机，包括松布机头、支撑架和底座，支撑架安装在底座上，松布机头安装在支撑架上方，底座上安装有接布平板，接布平板能够在水平方向沿垂直于布匹轴线的方向左右移动，接布平板底部中间安装有齿条，在底座上安装有接布电机，接布电机通过齿轮与齿条啮合连接，通过接布电机的转动，能够实现接布平板的左右移动，机头分为松布部分和对边部分，对边部分安装在支撑架上，松布部分安装在对边部分的上方，在松布部分与对边部分之间还设置有自动对边装置，自动对边装置包括固定梁、滑动梁、对边电机、滑动块和红外位置检测仪，固定梁设置在松布部分的底部，滑动梁设置在对边部分上部，滑动块与固定梁固定连接，对边电机与滑动梁固定连接，对边电机的电机轴连接对边螺杆，对边螺杆伸入滑动块上设置的螺孔中，这样通过对边电机的转动能够控制机头的松布部分沿滑动梁的轴向方向左右移动，红外位置检测仪与对边电机连接。上述专利文献中的松布机结构较为复杂，且可调性差，不能方便精准的适用不同尺寸的布卷；也不便于与单层裁床实现对接。
技术实现要素：
本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种简易上布机，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够与单层裁床精准对接且结构简单、方便调整和控制、通用性强的简易上布机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种简易上布机，包括底座，其特征在于，所述底座上设有滑动座且所述滑动座能够在所述底座上左右往复滑动，所述滑动座上设有用来置放布卷并驱动布卷转动以实现布卷上的布料散出的散布结构，所述滑动座上横向设有展布轮和送布轮；所述送布轮的前侧设有能够检测布料松紧度的探测杆；所述上布机还包括驱动电机以及能够根据上述探测杆检测的布料松紧度控制所述驱动电机转速从而实现布料无张力传送的电控箱。
其原理如下：两个大滚筒和一个小滚筒排布形成布斗，以适合不同大小直径的布卷，将布卷放置在小滚筒上且位于两个大滚筒之间，通过大滚筒和小滚筒的转动能够带动布卷转动，从而将布料散出；大滚筒和小滚筒的位置较低，使得布卷放置的位置低，这样便于将布卷放上去。展布轮和送布轮按照一定的规律排布，对布料进行牵引和展平，布料从布卷分散出来后经过展布轮和送布轮到达单层裁床上，电控箱根据单层裁床的工作效率控制驱动电机的速度；在工作中始终保证大滚筒和小滚筒的速度同步，送布轮的速度略快，展布轮的速度最快，再通过探测杆检测布料松紧度进行相应的调整，保证布卷的上料速度能够满足要求，并保持布料的松弛状态进入到单层裁床上；根据布卷的尺寸不同以及单层裁床的上料要求不同，还可以调整滑动座的横向位置，从而快速方便的使布卷与单层裁床形成精准对接。本发明中的上布机结构简单、具有自动调速功能、能适用多种尺寸大小不同的布卷，方便上布机与单层裁床的对接，能实现单层裁床的跟随上布，保证布料在传送到单层裁床的传送带上无张力，从而使布料裁剪时不发生偏移。
在上述的简易上布机中，所述滑动座上还固设有竖直的限位板，所述限位板位于所述大滚筒以及小滚筒的一端。限位板作为一个基准面，放置在小滚筒上的布卷端部能够抵靠在限位板侧面上，实现快速精准定位和限位，保证布料上料的可靠性。
在上述的简易上布机中，所述底座上固设有导向杆，所述滑动座的底部设有滚轮，所述滚轮设置在所述导向杆上；所述底座上固设有丝母，所述滑动座通过轴承连接有丝杆，所述丝杆与所述丝母相螺接，所述丝杆的端部还固设有手轮。底座放置在地面上，其他机构全部设置在滑动座上，它们可以随滑动座在底座上面左右滑动。通过手动转动手轮使滑动座滑动，实现布料上料位置的调节，用于手动调节布料对边，便于与单层裁床精准对接。
在上述的简易上布机中，作为另一种方案，所述底座上固设有导向杆，所述滑动座的底部设有滚轮，所述滚轮设置在所述导向杆上；所述底座上固设有丝母，所述滑动座通过轴承连接有丝杆，所述丝杆与所述丝母相螺接，所述丝杆的端部连接有能够带动所述丝杆转动的调整电机；所述调整电机与所述电控箱电连接。单层裁床的工作台上还设有对边传感器；例如设置两个光电开关，通过对边传感器感应单层裁床与布料的对接位置，将信号传递给电控箱，再通过电控箱控制调整电机的正反转，带动滑动座左右移动，调节位置；从而实现布卷自动对边和位置调整。
作为替代方案，可以将上述的丝杆丝母机构换成齿轮齿条结构，齿条固设在滑动座上，上述的手轮或调整电机带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，从而带动滑动座移动。
在上述的简易上布机中，所述导向杆为两个且平行间隔设置在所述底座的前后两侧，所述滚轮为四个且呈矩形阵列分布，位于同一侧的两个滚轮设置在其中一个导向杆上，位于另一侧的两个滚轮设置在另一个导向杆上；所述导向杆呈圆柱状，所述滚轮的外周面上具有弧形凹槽，所述导向杆嵌设在所述弧形凹槽内。这样能够保证滑动座的支撑平衡，稳定可靠，通过滚轮上具有的弧形凹槽与导向杆相配合，防止滑动座的脱离，使得滑动座及其上面安装的部件移动时更加精准、可靠、稳定。
在上述的简易上布机中，所述探测杆的两端固设有摆臂，所述摆臂的端部铰接在所述滑动座上，其中一个摆臂的铰接轴上还连接有电位器。进入单层裁床的布料经过探测杆上，探测杆通过摆动幅度给电位器感应信号，以判断布料的张紧度，通过将电位器的探测信号传递给电控箱，电控箱控制驱动电机的转速，从而控制布料的上料速度和张紧力度。
在上述的简易上布机中，所述展布轮有两个且平行间隔设置，所述送布轮与所述展布轮平行间隔设置且位于两个展布轮之间。通过上述的送布轮与展布轮对布料进行牵引和展平。保证布料上料符合要求。
在上述的简易上布机中，所述驱动电机的输出轴通过链条一与其中一个所述大滚筒相连接，该大滚筒通过链条二与另一个所述大滚筒相连接；其中一个所述大滚筒通过链条三与所述小滚筒相连接；另一个所述大滚筒通过链条四与所述送布轮相连接；所述送布轮通过皮带一和皮带二分别与两个展布轮相连接。各个转动结构通过传动件连接起来，只需要一个电机就能够驱动，方便控制。
在上述的简易上布机中，所述散布结构包括横向设置在上述滑动座上的两个大滚筒，两个所述大滚筒平行间隔设置且能够同步转动，两个所述大滚筒之间还平行设置有一个小滚筒，所述小滚筒的中心线位置低于所述两个大滚筒的中心线位置。
在上述的简易上布机中，所述大滚筒、小滚筒的高度位置均低于所述展布轮以及送布轮的高度位置。
与现有技术相比，发明中的上布机结构简单、具有自动调速功能、能适用多种尺寸大小不同的布卷，方便上布机与单层裁床的对接，能实现单层裁床的跟随上布，保证布料在传送到单层裁床的传送带上无张力，从而使布料裁剪时不发生偏移。
附图说明
图1是实施例一中本上布机的立体结构示意图。
图2是实施例一中本上布机的爆炸结构示意图。
图3是实施例一中本上布机的内部结构示意图一。
图4是实施例一中本上布机的内部结构示意图二。
图5是实施例一中本上布机的内部结构示意图三。
图中，1、底座；2、滑动座；3、大滚筒；4、小滚筒；5、展布轮；6、送布轮；7、探测杆；71、摆臂；72、电位器；8、驱动电机；9、电控箱；10、限位板；11、导向杆；12、滚轮；12a、弧形凹槽；13、丝母；14、丝杆；15、轴承；16、手轮；17、链条一；18、链条二；19、链条三；20、链条四；21、皮带一；22、皮带二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2和图3所示，本上布机包括底座1，底座1上设有滑动座2且滑动座2能够在底座1上左右往复滑动，滑动座2上横向设有两个大滚筒3，两个大滚筒3平行间隔设置且能够同步转动，两个大滚筒3之间还平行设置有一个小滚筒4，小滚筒4的中心线位置低于两个大滚筒3的中心线位置；滑动座2上还横向设有展布轮5和送布轮6；大滚筒3、小滚筒4的高度位置均低于展布轮5以及送布轮6的高度位置；送布轮6的前侧设有能够检测布料松紧度的探测杆7；上布机还包括能够带动大滚筒3、小滚筒4、展布轮5和送布轮6转动的驱动电机8以及控制驱动电机8动作的电控箱9；滑动座2上还固设有竖直的限位板10，限位板10位于大滚筒3以及小滚筒4的一端。两个大滚筒3和一个小滚筒4排布形成布斗，以适合不同大小直径的布卷，将布卷放置在小滚筒4上且位于两个大滚筒3之间，通过大滚筒3和小滚筒4的转动能够带动布卷转动，从而将布料散出；大滚筒3和小滚筒4的位置较低，使得布卷放置的位置低，这样便于将布卷放上去。展布轮5和送布轮6按照一定的规律排布，对布料进行牵引和展平，布料从布卷分散出来后经过展布轮5和送布轮6到达单层裁床上，电控箱9根据单层裁床的工作效率控制驱动电机8的速度；在工作中始终保证大滚筒3和小滚筒4的速度同步，送布轮6的速度略快，展布轮5的速度最快，再通过探测杆7检测布料松紧度进行相应的调整，保证布卷的上料速度能够满足要求，并保持布料的松弛状态进入到单层裁床上；限位板10作为一个基准面，放置在小滚筒4上的布卷端部能够抵靠在限位板10侧面上，实现快速精准定位和限位，根据布卷的尺寸不同以及单层裁床的上料要求不同，可以调整滑动座2的横向位置，从而快速方便的使布卷与单层裁床形成精准对接。实现布卷两边比较整齐的出现在单层裁床的裁剪区域，然后正常上布，单层裁床的传送速度大于上布机速度时，探测杆7会给电控箱9信号使上布速度加快，当单层裁床速度降下来，电控箱9能够控制上布机速度降低。本上布机结构简单、具有自动调速功能、能适用多种尺寸大小不同的布卷，方便上布机与单层裁床的对接，能实现单层裁床的跟随上布，保证布料在传送到单层裁床的传送带上无张力，从而使布料裁剪时不发生偏移。
如图2和图3所示，展布轮5有两个且平行间隔设置，送布轮6与展布轮5平行间隔设置且位于两个展布轮5之间；驱动电机8的输出轴通过链条一17与其中一个大滚筒3相连接，该大滚筒3通过链条二18与另一个大滚筒3相连接；其中一个大滚筒3通过链条三19与小滚筒4相连接；另一个大滚筒3通过链条四20与送布轮6相连接；送布轮6通过皮带一21和皮带二22分别与两个展布轮5相连接。各个链条均是通过链轮连接的，通过预先设置合适的传动比，使得在工作中大滚筒3和小滚筒4始终保持线速度同步，送布轮6的速度略快，展布轮5的速度最快的运动状态，各个转动结构通过传动件连接起来，只需要一个电机就能够驱动，方便控制。
进一步的，如图3和图4所示，底座1上固设有导向杆11，滑动座2的底部设有滚轮12，滚轮12设置在导向杆11上；底座1上固设有丝母13，滑动座2通过轴承15连接有丝杆14，丝杆14与丝母13相螺接，丝杆14的端部还固设有手轮16；导向杆11为两个且平行间隔设置在底座1的前后两侧，滚轮12为四个且呈矩形阵列分布，位于同一侧的两个滚轮12设置在其中一个导向杆11上，位于另一侧的两个滚轮12设置在另一个导向杆11上；导向杆11呈圆柱状，滚轮12的外周面上具有弧形凹槽12a，导向杆11嵌设在弧形凹槽12a内；底座1放置在地面上，其他机构全部设置在滑动座2上，它们可以随滑动座2在底座1上面左右滑动；通过手动转动手轮16使滑动座2滑动，实现布料上料位置的调节，用于手动调节布料对边，便于与单层裁床精准对接。
如图5所示，探测杆7的两端固设有摆臂71，摆臂71的端部铰接在滑动座2上，其中一个摆臂71的铰接轴上还连接有电位器72；进入单层裁床的布料经过探测杆7上，探测杆7通过摆动幅度给电位器72感应信号，以判断布料的张紧度，通过将电位器72的探测信号传递给电控箱9，电控箱9控制驱动电机8的转速，从而控制布料的上料速度和张紧力度。
实施例二
本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，本实施例中没有设置手轮16，而是在丝杆14的端部连接有能够带动丝杆14转动的调整电机；调整电机与电控箱9电连接。单层裁床的工作台上还设有对边传感器；例如设置两个光电开关，通过对边传感器感应单层裁床与布料的对接位置，将信号传递给电控箱9，再通过电控箱9控制调整电机的正反转，带动滑动座2左右移动，调节位置；从而实现布卷自动对边和位置调整。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底座；2、滑动座；3、大滚筒；4、小滚筒；5、展布轮；6、送布轮；7、探测杆；71、摆臂；72、电位器；8、驱动电机；9、电控箱；10、限位板；11、导向杆；12、滚轮；12a、弧形凹槽；13、丝母；14、丝杆；15、轴承；16、手轮；17、链条一；18、链条二；19、链条三；20、链条四；21、皮带一；22、皮带二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。