一种保温装置的制作方法

本发明涉及一种保温装置，尤其是涉及一种保温箱体及采用保温箱体的保温箱。

背景技术：

保温箱，是常见的一种保温装置，保温效果直接影响物品的质量。现有的保温箱一般为一体成型的整体箱，为了减少成本，有的拼接式保温箱陆续地面市了，但是拼接式的箱体在拼接接缝处，容易导致常见的热桥反应，导致保温效果降低，为了解决上述的问题，特此进行了如下改进。

技术实现要素：

本发明的目的旨在克服现有保温箱的热桥反应问题，提供了一种保温箱，通过结构的设置，极大程度上降低了热桥反应，减少了成本，大大的提高了保温装置的寿命。

为实现本发明的目的采用的技术方案是：提供了一种保温箱体，其特征在于，由至少两块板材围成保温箱体，其中所述板材厚度为d，在垂直于板材厚度方向的一侧面上，以侧面的任一端角为中心，沿所述侧面的水平、垂直方向上，设有宽度为d，长度为平行于长度方向侧面的侧边长度的相交的槽道，槽道在侧面的边缘，槽道沿厚度方向的深度为w，w小于d，其中所述板材未开槽道前，为弧形板材或块状板材。

进一步地，当所述板材未开槽道前是弧形板材时，相邻板材配合连接，围成的保温箱体为筒状结构。

进一步地，当所述板材未开槽道前是块状板材时，相邻板材配合连接，围成的保温箱体为箱体结构。

进一步地，开有槽道的板材，横截面为两层台阶状结构，凹槽设置在槽道两层台阶状结构中任一台阶内，或者两个台阶内，凹槽内能够放置保温材料，所述保温材料为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种。

进一步地，所述板材为采用模具一体成型的。

另外，还提供一种保温箱，其特征在于，采用上述的保温箱体，在箱体上、下面设置底板和盖板，底板、盖板和保温箱体配合连接，组成保温箱。

进一步地，所述底板、盖板均为保温材料，所述保温材料为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种，或所述底板、盖板均为所述保温箱体中未开槽的所述板材，或所述底板、盖板分别为所述保温箱体中未开槽的所述板材和保温材料任一种，所述保温材料为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种，其中板材和/或保温材料做底板或盖板时，板材和/或保温材料的形状要进行调整，使得与箱体结构配合紧密。

本发明公开的保温箱体及保温箱，与现有技术相比，具有以下优点。

(一)本发明中采用的板材开有槽道结构，相交后的槽道，使得板材有横截面为两层台阶式结构；两块板材连接时，横截面为台阶式的侧面与未开槽道的侧面配合连接，其中槽道宽度为d与板材的厚度d相同。这一设计，解决了在两块板材接缝处紧密贴合的问题，同时通过增加边缝曲折次数，有效地减少了热桥效应，降低了保温箱边缝隙漏热，提高了保温箱的保温性能。

(二)本发明中开有槽道的板材，横截面为两层台阶状结构，凹槽设置在槽道两层台阶状结构中任一台阶内，或者两个台阶内，凹槽内能够放置保温材料，所述保温材料为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种，这一结构，根据实际的需要，考虑到成本，进行选择凹槽的数量和位置，使得本发明的保温箱更为方便、保温性能更为优良。

(三)本发明中底板、盖板，为保温材料、上述没有槽道的板材中任一种或者两种，根据箱体的实际需要，自由选择，扩大了本发明中保温箱体的应用范围同时节约了成本，提高了箱体的保温性能。

附图说明

图1为本发明的一块板材的剖面图。

图2为本发明中组装好的保温箱体的剖面图。

图3为本发明开有凹槽的组装好的保温箱体的剖面图。

图中1—板材，2—凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

一种保温箱体，由至少两块板材围成保温箱体，其中所述板材厚度为d，在垂直于板材厚度方向的一侧面上，以侧面的任一端角为中心，沿所述侧面的水平、垂直方向上，设有宽度为d，长度为平行于长度方向侧面的侧边长度的相交的槽道，槽道在侧面的边缘，槽道沿厚度方向的深度为w，w小于d，其中所述板材未开槽道前，为弧形板材或块状板材。其中，d、w的长度是根据实际需要自由进行调整和选择。

当所述板材未开槽道前是弧形板材时，相邻板材配合连接，围成的保温箱体为筒状结构。当所述板材未开槽道前是块状板材时，相邻板材配合连接，围成的保温箱体为箱体结构。开有槽道的板材，横截面为两层台阶状结构，凹槽设置在槽道两层台阶状结构中任一台阶内，或者两个台阶内，凹槽内能够放置保温材料，所述保温材料为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种。所述板材为采用模具一体成型的。

在上述箱体的基础上，本发明在箱体上、下面设置底板和盖板，底板、盖板和保温箱体配合连接，组成保温箱。所述底板、盖板均为保温材料，所述保温材料为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种，或所述底板、盖板均为所述保温箱体中未开槽的所述板材，或所述底板、盖板分别为所述保温箱体中未开槽的所述板材和保温材料任一种，所述保温材料为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种，其中板材和/或保温材料做底板或盖板时，板材和/或保温材料的形状要进行调整，使得与箱体结构配合紧密。

当上述未开槽的板材作为底板或盖板时，要根据实际箱体的结构，进行调整板材的尺寸，使之两者进行配合。同时，板材可以调整适当的开槽，使得与箱体进行凹凸配合合适。

实施例1

如图2中所示，将4块图1中所述的块状板材配合连接，其中有台阶状结构的侧面与侧面平齐的一端配合相连，组成保温箱体，其中台阶状结构中没有开凹槽，这一结构的设置使得接缝处配合紧实。优选的，这种拼接结构也可以为一体型结构。同时，这一保温箱体的底板、盖板为保温材料、上述未开槽道板材中任一种。保温材料，为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种。当上述未开槽的板材作为底板或盖板时，要根据实际箱体的结构，进行调整板材的尺寸，使之两者进行配合。同时，板材可以调整适当的开槽，使得与箱体进行凹凸配合合适。

实施例2

如图3中所示，将4块图1中所述的块状板材配合连接，其中有台阶状结构的侧面与侧面平齐的一端配合相连，组成保温箱体，其中台阶状结构中开有凹槽，凹槽为图3中仅在上层台阶中，这一结构的设置使得接缝处配合紧实。优选的，这种拼接结构也可以为一体型结构。同时，这一板材可以为保温材料，为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种。这一保温箱体的底板、盖板为保温材料、上述未开槽道板材中任一种。优选的，开设的凹槽也为两个台阶中均有，这种保温箱体根据实际存储、运输的物品进行调整，使得具有更好的保温性能。当上述未开槽的板材作为底板或盖板时，要根据实际箱体的结构，进行调整板材的尺寸，使之两者进行配合。同时，板材可以调整适当的开槽，使得与箱体进行凹凸配合合适。

实施例3

将根据实际要运输、储存的物品的情况，选择合适数量的所述的弧状状板材配合连接成筒状的保温箱体，例如两块、四块、六块等，其中块数越多，保温性能越良好。保温箱体的底板、盖板为保温材料、上述未开槽道板材中任一种，配合连接在箱体的上、下位置。根据所开槽道的板材的台阶式结构中，分别按照需求，在台阶式结构中开设合适数量的凹槽，凹槽中放置有保温材料，保温材料，为真空绝热板、pu、xps、stp、epp中任一种。当上述未开槽的板材作为底板或盖板时，要根据实际箱体的结构，进行调整板材的尺寸，使之两者进行配合。同时，板材可以调整适当的开槽，使得与箱体进行凹凸配合合适。

上述仅为本发明的单个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。