一种带式输送机输煤装置的制作方法

本发明是一种带式输送机输煤装置，属于输煤技术领域。

背景技术：

在煤的生产过程中，输煤工序是非常重要的一个过程，目前工厂中采用带式输送机对煤进行输送。

现有的带式输送机输煤装置上没有安装烘干清洁机构，由于煤具有一定的潮湿性，故煤容易附着在传动带上，加大了对传送带的腐蚀，且增加了传送带的自身重量，增加了对传送带的伤害，缩短了传送带的使用时间，若人工对传送带进行清洁，则清洁效率低，清洁效果差，清洁成本高，此外，现有的带式输送机输煤装置没有安装减震机构，带式输送机在进行输煤工作时，不可避免的会发生震动，带式输送机震动容易导致体积较小的煤块上下震动，增加了工作环境中的灰尘，不利于工作人员的身体健康，且工作噪音大，工作环境差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带式输送机输煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了工作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带式输送机输煤装置，包括清洁机构、减震机构以及底板，所述清洁机构外端安装有减震机构，所述减震机构装配在底板上端，所述底板上端设置有清洁机构，所述清洁机构包括收集箱、带式输送机、清洁刷、电机、防护框、排风管、风扇以及加热棒，所述带式输送机内部安装有风扇，所述风扇下端装配有防护框，所述防护框内部设置有排风管，所述风扇穿过防护框与排风管相连接，所述排风管下侧设置有加热棒，所述加热棒安装在防护框内部，所述防护框设置在带式输送机内部，所述防护框左侧设置有清洁刷，所述清洁刷安装在带式输送机下端，所述清洁刷后端装配有电机，所述电机、清洁刷以及带式输送机均设置在收集箱上侧，所述收集箱安装在底板上端，所述减震机构包括支架、弹簧以及中空圆筒，所述支架安装在带式输送机外端，所述支架下端设置有中空圆筒，且延伸入中空圆筒内部，所述中空圆筒内部装配有弹簧，所述弹簧安装在支架下端，所述中空圆筒通过弹簧与支架相连接，所述中空圆筒安装在底板上端。

进一步地，所述减震机构设有四个，四个所述减震机构结构相同，四个所述减震机构分别安装在带式输送机前后两端。

进一步地，所述支架设有四个，四个所述支架均通过轴承与带式输送机相连接。

进一步地，所述风扇后端设置有输风管，且输风管安装在防护框上端，且输风管穿过防护框与排风管相连接，所述防护框内端装配有防护网，且防护网设置在排风管下侧。

进一步地，所述防护框后端设置有支撑杆一，且支撑杆一安装在收集箱后侧，且支撑杆一安装在底板上端，所述电机后端装配有支撑杆二，且支撑杆二安装在收集箱后侧，且支撑杆二安装在底板上端。

进一步地，所述收集箱前端安装有挡板，且挡板下端通过铰链与收集箱相连接，且挡板上端通过卡扣与收集箱相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种带式输送机输煤装置，本发明因增加收集箱、带式输送机、清洁刷、电机、防护框、排风管、风扇以及加热棒，该设计可对附着在带式输送机上的煤块进行烘干以及清洁，减小了煤对带式输送机的伤害，延长了带式输送机的使用时间，且降低了工作人员的工作量，提高了清洁效率以及清洁效果，降低了清洁成本，解决了现有的带式输送机输煤装置上没有安装烘干清洁机构，由于煤具有一定的潮湿性，故煤容易附着在传动带上，加大了对传送带的腐蚀，且增加了传送带的自身重量，增加了对传送带的伤害，缩短了传送带的使用时间，若人工对传送带进行清洁，则清洁效率低，清洁效果差，清洁成本高的弊端。

本发明由于增加支架、弹簧以及中空圆筒，该设计可实现减震功能，防止体积较小的煤粉发生飞溅，减少了工作环境中的灰尘，且降低了工作噪音，改善了工作环境，解决了现有的带式输送机输煤装置没有安装减震机构，带式输送机在进行输煤工作时，不可避免的会发生震动，带式输送机震动容易导致体积较小的煤块上下震动，增加了工作环境中的煤尘，不利于工作人员的身体健康，且工作噪音大，工作环境差的问题。

因增加四个减震机构，该设计提高了支撑稳定性，因增加输风管以及防护网，该设计便于空气流动，且可对加热棒进行防护，因增加支撑杆一以及支撑杆二，该设计可实现支撑功能，因增加挡板、铰链以及卡扣，该设计便于清除收集箱内的煤块，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带式输送机输煤装置的结构示意图；

图2为本发明一种带式输送机输煤装置中清洁机构的示意图；

图3为本发明一种带式输送机输煤装置中减震机构的示意图；

图中：1-清洁机构、2-减震机构、3-底板、11-收集箱、12-带式输送机、13-清洁刷、14-电机、15-防护框、16-排风管、17-风扇、18-加热棒、21-支架、22-弹簧、23-中空圆筒。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种带式输送机输煤装置，包括清洁机构1、减震机构2以及底板3，清洁机构1外端安装有减震机构2，减震机构2装配在底板3上端，底板3上端设置有清洁机构1。

清洁机构1包括收集箱11、带式输送机12、清洁刷13、电机14、防护框15、排风管16、风扇17以及加热棒18，带式输送机12内部安装有风扇17，风扇17下端装配有防护框15，防护框15内部设置有排风管16，风扇17穿过防护框15与排风管16相连接，排风管16下侧设置有加热棒18，加热棒18安装在防护框15内部，防护框15设置在带式输送机12内部，防护框15左侧设置有清洁刷13，清洁刷13安装在带式输送机12下端，清洁刷13后端装配有电机14，电机14、清洁刷13以及带式输送机12均设置在收集箱11上侧，收集箱11安装在底板3上端，该设计可对附着在带式输送机12上的煤块进行烘干以及清洁，减小了煤对带式输送机12的伤害。

减震机构2包括支架21、弹簧22以及中空圆筒23，支架21安装在带式输送机12外端，支架21下端设置有中空圆筒23，且延伸入中空圆筒23内部，中空圆筒23内部装配有弹簧22，弹簧22安装在支架21下端，中空圆筒23通过弹簧22与支架21相连接，中空圆筒23安装在底板3上端，该设计可实现减震功能，防止体积较小的煤块发生飞溅。

减震机构2设有四个，四个减震机构2结构相同，四个减震机构2分别安装在带式输送机12前后两端，支架21设有四个，四个支架21均通过轴承与带式输送机12相连接，风扇17后端设置有输风管，且输风管安装在防护框15上端，且输风管穿过防护框15与排风管16相连接，防护框15内端装配有防护网，且防护网设置在排风管16下侧，防护框15后端设置有支撑杆一，且支撑杆一安装在收集箱11后侧，且支撑杆一安装在底板3上端，电机14后端装配有支撑杆二，且支撑杆二安装在收集箱11后侧，且支撑杆二安装在底板3上端，收集箱11前端安装有挡板，且挡板下端通过铰链与收集箱11相连接，且挡板上端通过卡扣与收集箱11相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员启动带式输送机12，带式输送机12工作实现对煤进行输送，同时带式输送机12工作产生震动，带式输送机12震动带动支架21震动，支架21震动带动弹簧22进行压缩或拉伸，使弹簧22产生弹力，弹簧22的弹力作用在支架21上，减小支架21的震动幅度，从而减小带式输送机12的震动幅度，降低噪音，该设计可有效的降低煤粉发生飞溅。

带式输送机12工作时，工作人员同时启动风扇17以及加热棒18，风扇17工作带动空气流动，从而使清洁机构1外界的空气穿过风扇17沿着输风管进入到排风管16中，然后从排风管16中进入到防护框15内，同时加热棒18工作对周围的空气进行加热，加热后的空气穿过防护网，吹拂在带式输送机12上端，对附着在带式输送机12的煤进行干燥，工作人员启动电机14，电机14工作带动清洁刷13转动，清洁刷13转动对带式输送机12表面进行清洁，实现将附着在带式输送机12表面的煤进行清除，被清除后的灰尘在重力的作用下向下移动，并落到收集箱11内，收集箱11对煤进行收集，该设计可实现对带式输送机12进行清洁，降低了工作人员的劳动强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。