一种塑料袋抽取设备的制作方法

文档序号:14165258阅读:430来源:国知局
一种塑料袋抽取设备的制作方法

本发明涉及环境保护领域,具体涉及一种塑料袋抽取设备。



背景技术:

在家庭中,人们通常将使用过的塑料袋作为垃圾袋,套装在垃圾桶上以存放家用垃圾,既不容易污染垃圾桶,也避免提着垃圾桶出去倒垃圾。但是,上述方式中塑料袋的规格不统一,有些塑料袋过大,其能够容纳垃圾的体积远大于垃圾桶的体积,因而仅装了部分垃圾便需要扔掉,造成浪费;有些塑料袋过小,无法很好的套装在垃圾桶上,造成垃圾桶的污染;不仅如此,塑料袋的存量也不稳定,多的时候堆放在一起,少的时候又找不到合适大小的。为了解决这些问题,人们逐渐采用断点式塑料袋,即塑料袋卷代替传统的塑料袋。

塑料袋卷卷在一起时体积小,不占取过多的空间。各塑料袋之间首尾相连,逐一撕下即可使用,非常方便。同时,所有塑料袋的规格相同,用户可以根据垃圾桶的尺寸购买合适尺寸的塑料袋卷。但是,也正是因为塑料袋卷卷在一起时体积小,并且塑料袋不多时,塑料袋卷的体积更小,使用者容易遗忘放在何处,且塑料袋卷暴露在外界容易被污染。因此,有必要设计出用于收纳塑料袋卷的装置。

现有技术的塑料袋卷抽取设备包括外壳,并在外壳顶部设置开口,用户可以通过开口从收纳装置中抽取塑料袋。但是,由于外壳顶部的开口尺寸设置不合理,容易出现塑料袋堵塞开口的情况,如果用户用力拉取,则有可能一次抽出多个塑料袋;不仅如此,开口较大时,由于没有阻拦,用户稍不注意也会一次性抽出多个塑料袋,造成浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种塑料袋抽取设备,以解决现有技术中塑料袋卷的抽取设备开口尺寸设置不合理,导致用户有可能一次性抽出多个塑料袋,造成塑料袋浪费的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

一种塑料袋抽取设备,包括底座,所述底座上安装有壳体,所述壳体上方设置有顶盖,所述顶盖上开设有开口,顶盖内设置有容纳腔,所述容纳腔中设置有弹簧,所述弹簧处于压缩状态;还包括伸缩板,所述伸缩板一端位于容纳腔中且与弹簧连接,另一端位于开口中。

现有技术中,通常塑料袋卷的抽取设备仅包括用于容纳塑料袋卷的外壳,外壳上开设有可以通过塑料袋的开口。但是,出于方便用户抽取或适应不同厚度塑料袋的目的,传统的塑料袋卷的抽取设备的开口的间距是固定不变的。如果塑料袋卷在壳体内滚动导致多个塑料袋脱离塑料袋卷主体,则容易造成塑料袋堵塞开口的情况,此时若用户用力拉扯,则可能一不小心抽出多个塑料袋;另外,由于开口间距固定且远大于塑料袋的厚度,用户能够非常轻易地抽出多个塑料袋。由于每次仅适用一个塑料袋,额外抽出的塑料袋通常会放在边上备用,但等到需要用这些塑料袋时,有可能会出现无法找到或是被污染的情况,造成塑料袋的浪费。为了避免用户一次性抽出多个塑料袋,本发明将开口的间距设置为可调节的,使得间距能够根据塑料袋的厚度自动调节,降低用户一次性抽出多个塑料袋的几率。

具体地,本装置与现有技术相同,包括底座、设置在底座上的壳体、位于壳体上方的顶盖,顶盖上设置有用于通过塑料袋的开口。与现有技术不同的是,该开口不仅用于通过塑料袋,还能够允许伸缩板在开口中沿平行于水平面的方向移动,通过相对设置的两块伸缩板对待抽出的塑料袋进行夹持。具体地,顶盖内部设置有容纳腔,容纳腔中设置有弹簧,弹簧一直处于压缩状态,伸缩板一端挤压塑料袋,另一端伸入容纳腔中连接弹簧。通过弹性力的作用,伸缩板能够在容纳腔中滑动。

安装塑料袋卷时,打开顶盖,将塑料袋卷放入壳体内,之后将相对设置的伸缩板分别向各自所在的容纳腔推动,增大伸缩板之间的间距,然后将待取出的塑料袋卷穿过伸缩板之间的间距,之后放开伸缩板,伸缩板在弹性力的作用下向远离各自所在的容纳腔的方向移动,并最终与待抽出的塑料袋接触,塑料袋的两侧均受到伸缩板的挤压,且由于是对称设置,且两块伸缩板的高度相同,因此两块伸缩板相互抵住对方,并对之间的塑料袋进行夹持。

通过上述设置,待抽出的塑料袋不会从开口中落入壳体内,造成用户只能通过打开顶盖方能重新使塑料袋穿过开口;即使壳体内多个塑料袋脱离塑料袋卷的主体,在通过间距时,由于弹性力作用,伸缩板之间的间距仅能允许一个塑料袋通过,当内部塑料袋有缠结时,用户抽取塑料袋会受到阻力,此时用户可以判断有可能壳体内部出现了缠结,打开顶盖调整即可;另外,由于伸缩板挤压塑料袋,因此用户在抽取时不会非常轻易地抽出多个塑料袋,避免了用户用力不当时一次性抽出多个塑料袋的情况发生。

进一步地,伸缩板上远离容纳腔的一端设置有转动辊。为了避免伸缩板与塑料袋之间的摩擦力过大导致塑料袋磨损,在伸缩板上远离容纳腔的一端,也即伸缩板与塑料袋接触的一端设置有转动辊,具体地,伸缩板上设置有凹槽,转动辊放入凹槽中,且转动辊的转轴插入凹槽的侧面中,使得转动辊能够绕转轴旋转。使用时,两个相对设置的转动辊挤压塑料袋,伸缩杆通过转动辊施加给塑料袋的压力不变,但滑动摩擦变为了滚动摩擦,大大减小了摩擦力,避免了塑料袋的磨损。

进一步地,所述转动辊由金属材料制成。优选地,转动辊由铝合金制成。

进一步地,所述壳体的上表面设置有铁皮,所述顶盖下表面与壳体接触的位置设置有磁铁。通过磁铁与铁皮的吸引力,使得顶盖放置在壳体顶部时不会发生相对移动,确保结构的一体性。同时,即使受力方向的问题导致用户在抽取塑料袋时带动顶盖,顶盖也不会从壳体上滑落。

进一步地,所述底座底部设置有吸盘。吸盘可以将本装置固定在垃圾桶表面,避免本装置在垃圾桶内的来回移动。同时,相对于粘接,吸盘不会运用粘结物质如双面胶,节约了使用成本。

进一步地,所述吸盘由硅橡胶制成。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、相较于现有技术中开口间距固定且不会对塑料袋造成挤压,本发明通过伸缩板挤压塑料袋,使得用户在抽取时不会非常轻易地抽出多个塑料袋,避免了用户用力不当时一次性抽出多个塑料袋,防止塑料袋的浪费;

2、在壳体内多个塑料袋脱离塑料袋卷的主体,并通过间距时,由于弹性力作用,伸缩板之间的间距仅能允许一个塑料袋通过,当内部塑料袋有缠结时,用户抽取塑料袋会受到阻力,此时用户可以判断有可能壳体内部出现了缠结,打开顶盖调整即可;

3、本发明使得抽出的塑料袋不会从开口中落入壳体内,造成用户只能通过打开顶盖方能重新使塑料袋穿过开口,提高了用户体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-壳体,2-顶盖,3-容纳腔,4-伸缩板,5-转动辊,6-弹簧,7-吸盘,8-底座,9-塑料袋卷,10-开口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图1和图2所示的一种塑料袋抽取设备,包括底座8,底座上安装有壳体1,壳体1上方设置有顶盖2,顶盖2上开设有开口10,顶盖2内设置有容纳腔3,容纳腔3中设置有弹簧6,弹簧6处于压缩状态;还包括伸缩板4,伸缩板4一端位于容纳腔3中且与弹簧6连接,另一端位于开口10中;伸缩板4上远离容纳腔3的一端设置有转动辊5;转动辊5由金属材料制成;壳体1的上表面设置有铁皮,顶盖2下表面与壳体1接触的位置设置有磁铁;底座8底部设置有吸盘7;吸盘7由硅橡胶制成。

安装塑料袋卷9时,打开顶盖2,将塑料袋卷9放入壳体1内,之后将相对设置的伸缩板4分别向各自所在的容纳腔3推动,增大伸缩板4之间的间距,然后将待取出的塑料袋卷9穿过伸缩板4之间的间距,之后放开伸缩板4,伸缩板4在弹簧6的作用下向远离各自所在的容纳腔3的方向移动,并最终与待抽出的塑料袋接触,塑料袋的两侧均受到伸缩板4的挤压,由于是对称设置,且两块伸缩板的高度相同,因此两块伸缩板4相互抵住对方,并对之间的塑料袋进行夹持。

通过上述设置,待抽出的塑料袋不会从开口中落入壳体1内,造成用户只能通过打开顶盖2方能重新使塑料袋穿过开口;即使壳体1内多个塑料袋脱离塑料袋卷9的主体,在通过间距时,由于弹性力作用,伸缩板4之间的间距仅能允许一个塑料袋通过,当内部塑料袋有缠结时,用户抽取塑料袋会受到阻力,此时用户可以判断有可能壳体1内部出现了缠结,打开顶盖2调整即可;另外,由于伸缩板4挤压塑料袋,因此用户在抽取时不会非常轻易地抽出多个塑料袋,避免了用户用力不当时一次性抽出多个塑料袋的情况发生。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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