一种饲料生产用旋转卸料设备的制作方法

本发明涉及一种饲料机械，具体是一种饲料生产用旋转卸料设备。

背景技术：

饲料机械主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

在现在的饲料生产过程中，常常设备的卸料一办就是简单的排料口，这样通过控制移动设备到指定的的位置后在进行排放，这样在通过移动小车的承载设备时就需要人们进行排队进行运输物料，这样工作效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种饲料生产用旋转卸料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饲料生产用旋转卸料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料生产用旋转卸料设备，包括排料腔，所述排料腔下侧设有排料口，所述排料口下侧设有连接软管，所述连接软管下侧设有连接管，所述进料管与连接管之间通过轴承进行连接，所述连接管下侧设有进料管，所述进料管下侧设有输送管，所述输送管左侧设有第一电机，所述第一电机右侧设有输送轴，所述输送轴外侧设有送料绞龙，所述输送管下侧左端设有进气管，所述进气管上设有风机，所述输送管上侧右端设有出气管，所述进气管上端和出气管下端设有过滤网，所述输送管下侧右端设有排料管，所述排料管上设有电磁阀，所述输送管下侧中部设有连接座，所述连接座下侧外端设有支撑环，所述支撑环下侧设有限位环，所述限位环下侧设有保护罩，所述保护罩右侧设有电控箱，所述保护罩内部右端设有第二电机，所述第二电机左侧设有转轴，所述转轴上侧与连接座连接，所述保护罩前后两侧设有第一连接杆，所述第一连接杆下侧外端设有第二连接杆，所述第二连接杆下侧设有滑块，所述保护罩下侧设有底板，所述底板前后两端设有凹槽，所述滑块设置凹槽内部，所述底板内部设有滑槽，所述滑槽左侧设有第三电机，所述第三电机右侧设有丝杆，所述丝杆上设有滑动板，所述滑动板上侧设有连接杆，所述连接杆上侧与保护罩进行连接，所述底板下侧四角设有支撑块，所述支撑块内部设有减振垫，所述支撑块下侧设有支撑脚，所述支撑脚下侧设有支撑座。

作为本发明进一步的方案：所述连接软管上下两侧设有连接法兰。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机外侧设有电机罩。

作为本发明进一步的方案：所述转轴通过皮带与第二电机连接。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆与第三电机之间和第一电机与输送轴之间通过联轴器进行连接。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆右侧、转轴下侧和输送轴右侧设有轴承座。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑座内部下侧设有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：饲料经过处理完成后通过排料腔、排料口、连接软管、连接管和进料管进入到输送管内部，然后通过第一电机带动输送轴转动，这样带动输送蛟龙旋转，这样可以将物料进行运输到输送管的右端，再通过排料管进行排料，这样可以有效地方便物料的卸料；物料运输过程中，底部的风机和进风管为饲料提供风，这样物料在输送蛟龙运输过程中，可以进行有效地散热或者风干；如果设备需要对四周的承载设备进行排料，这样设备就会通过电控箱内部的控制器控制第二电机带动转轴进行旋转，这样带动输送管进行旋转，这样可以有效地对四周进项排料，而且通过电控箱内部的控制器控制第三电机带动丝旋转，这样带动保护罩和上侧的输送管进行左右的移动，这样可以有效地方便物料的的排料。

附图说明

图1为一种饲料生产用旋转卸料设备的结构示意图。

图2为一种饲料生产用旋转卸料设备主视图的结构示意图。

图3为一种饲料生产用旋转卸料设备左视图的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1～3，本发明实施例中，一种饲料生产用旋转卸料设备，包括排料腔1，所述排料腔1下侧设有排料口2，所述排料口2下侧设有连接软管3，可以用于连接排料设备，所述连接软管3上下两侧设有连接法兰，所述连接软管4下侧设有连接管4，所述连接管4下侧设有进料管5，所述进料管5与连接管4之间通过轴承进行连接，可以进行拍里奥的同事，不会影响排料设备的旋转，所述进料管5下侧设有输送管6，所述输送管6左侧设有第一电机7，所述第一电机7外侧设有电机罩，可以有效地保护第一电机，所述第一电机7右侧设有输送轴8，所述输送轴8外侧设有送料绞龙9，通过第一电机7驱动输送蛟龙9进行旋转，这样可以有效地将饲料运输到输送管6的右端，这样可以方便饲料的排放。

所述输送管6下侧左端设有进气管10，所述进气管10上设有风机11，所述输送管6上侧右端设有出气管12，物料运输过程中，底部的风机11和进风管10为饲料提供风，这样物料在输送蛟龙运输过程中，可以进行有效地散热或者风干，所述进气管10上端和出气管12下端设有过滤网，可以有效地防止饲料通过进风口10和排风口12排出，所述输送管6下侧右端设有排料管13，所述排料管13上设有电磁阀，可以有效地控制饲料的排放。

所述输送管6下侧中部设有连接座14，所述连接座14下侧外端设有支撑环15，所述支撑环15下侧设有限位环16，可以在输送管6旋转的时候保持设备的稳定，所述限位环16下侧设有保护罩17，所述保护罩17右侧设有电控箱20，可以有效地控制设备的运行和工作，所述保护罩17内部右端设有第二电机18，所述第二电机18左侧设有转轴19，所述转轴19上侧与连接座14连接，所述转轴19通过皮带与第二电机18连接，通过第二电机18带动转轴19旋转，这样带动输送管6进行旋转，这样可以有效地实现物料的旋转排料，所述保护罩17前后两侧设有第一连接杆21，所述第一连接杆21下侧外端设有第二连接杆22，所述第二连接杆22下侧设有滑块23，可以有效地保证保护罩17左右移动中保持稳定。

所述保护罩17下侧设有底板24，所述底板24前后两端设有凹槽25，所述滑块23设置凹槽25内部，保护罩17左右移动过程中，滑块23在凹槽25内部进行滑动，这样可以有效地保证保护罩17的稳定，所述底板23内部设有滑槽34，所述滑槽34左侧设有第三电机26，所述第三电机26右侧设有丝杆27，所述丝杆27与第三电机16之间和第一电机7与输送轴8之间通过联轴器进行连接，所述丝杆27右侧、转轴19下侧和输送轴8右侧设有轴承座，所述丝杆27上设有滑动板28，所述滑动板28上侧设有连接杆29，所述连接杆19上侧与保护罩17进行连接，通过第三电机26驱动丝杆27旋转，这样带动保护罩17进行左右移动，从而可以方便设备进行卸料，这样所述底板24下侧四角设有支撑块30，所述支撑块30内部设有减振垫31，可以有效地减少设备的振动，这样可以有效地保护设备，所述支撑块30下侧设有支撑脚32，所述支撑脚32下侧设有支撑座33，所述支撑座33内部下侧设有橡胶垫，可以有效地增加设备与地面之间的摩擦力，这样可以有效地保证设备的稳定。

饲料经过处理完成后通过排料腔1、排料口2、连接软管3、连接管4和进料管5进入到输送管6内部，然后通过电控箱20内部的控制控制第一电机7带动输送轴8转动，这样带动输送蛟龙9旋转，这样可以将物料进行运输到输送管6的右端，再通过排料管13进行排料，如果设备需要对四周的承载设备进行排料，这样设备就会通过电控箱20内部的控制器控制第二电机18带动转轴19进行旋转，这样带动输送管6进行旋转，这样可以有效地对四周进项排料，而且通过电控箱20内部的控制器控制第三电机26带动丝27旋转，这样带动保护罩17和上侧的输送管6进行左右的移动，这样可以有效地方便物料的的排料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。