一种用于电梯的导轨垂直度清洁检测设备的制作方法

本发明涉及电梯技术领域，尤其是涉及一种用于电梯的导轨垂直度清洁检测设备。

背景技术：

电梯在生产制造过程中，需要对电梯导轨进行垂直度的检测，中国发明专利cn200810123072.x公开了一种导轨垂直度检测装置，包括底板和与底板垂直设置的百分表安装板，所述底板上设有定位珠，所述底板一端向上延伸并内折形成与底板平行的上板，所述检测装置还包括l型移动板，所述移动板下部与上板固定，所述百分表安装板与移动板侧部固定，所述移动板侧部设有侧定位件。该专利虽然能够对电梯导轨的垂直度进行检测，但是其也有不足之处：其用于检测的时候，百分表发生的故障率比较高，而且检测效果不够理想。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于电梯的导轨垂直度清洁检测设备，其百分表故障率低，检测效果好。

本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电梯的导轨垂直度清洁检测设备，包括底板、设置所述底板上的定位珠、和所述底板连接的l形移动板、安装在所述l形移动板上的侧向定位柱以及固定在所述l形移动板上和所述底板垂直设置的用于安装百分表的百分表安装板，还包括设置在所述百分表安装板中用于夹紧所述百分表的夹紧机构和辅助导向机构以及用于清洁所述导轨的清洁装置。

作为本发明的进一步优选方案，所述夹紧机构包括设在所述百分表安装板上的轴向安装孔、多个和所述轴向安装孔相通的径向腔以及设在所述径向腔中的弹性夹紧部。

作为本发明的进一步优选方案，所述辅助导向机构包括设在所述轴向安装孔端部的且直径大于所述轴向安装孔的端部轴向孔、均布在所述端部轴向孔上的多个轴向通槽、通过铰接柱铰接在所述轴向通槽中的导向板以及对所述导向板施加拉力的扩张拉簧，所述导向板靠近所述端部轴向孔的端部和所述扩张拉簧连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述导向板设有靠近端部轴向孔端部的第一倾斜平面以及和所述第一倾斜平面连接的第二倾斜平面，所述第一倾斜平面和第二倾斜平面之间设有圆弧过度面。

作为本发明的进一步优选方案，所述清洁装置包括和所述底板连接的设备支架、设在所述设备支架上的伸缩装置、和所述伸缩装置连接的清洁推动装置以及设在所述清洁推动装置上的清洁部。

作为本发明的进一步优选方案，所述伸缩装置包括设在所述设备支架上的伸缩气缸、和所述伸缩气缸连接的滑动板以及用于给所述滑动板导向的横向导轨；所述清洁推动装置包括设在所述滑动板上的清洁推动气缸、和所述清洁推动气缸连接的清洁安装板以及用于给所述清洁安装板导向的纵向导轨；所述清洁部包括设在所述清洁安装板上的聚氨酯刮板以及毛毡板。

作为本发明的进一步优选方案，所述聚氨酯刮板包括基部板、通过快换结构和所述基部板连接的快换板、设在所述快换板上的多个带有锯齿的刮板、设在所述快换板上且位于相邻两个刮板之间的收集槽以及设在所述收集槽底部的磁铁。

作为本发明的进一步优选方案，所述快换结构包括设在所述快换板上的凸点、设在所述基部板上的插接腔以及设在所述插接腔中和所述凸点配合的凹陷腔。

作为本发明的进一步优选方案，所述弹性夹紧部包括下端具有圆弧凹面的t形滑动块、和所述t形滑动块连接的连接杆、套装在所述连接杆上的压缩弹簧以及用于压紧所述压缩弹簧的压紧套，所述连接杆上端穿过所述压紧套。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

本发明采用夹紧机构和辅助导向机构以及用于清洁所述导轨的清洁装置，分别用来对百分表进行夹紧、对百分表安装的时候进行导向以及对导轨进行清洁，所以，百分表故障率低，检测效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中去除辅助导向机构以及清洁装置结构图；

图3为本发明中夹紧机构的结构示意图；

图4为本发明图2中的a处局部放大图；

图5为本发明中缓冲吸附机构的结构示意图；

图6为本发明中清洁装置的结构图；

图7为本发明中辅助导向机构的结构图；

图8为本发明中聚氨酯刮板结构图。

具体实施方式

实施例：如图1、2、3、4所示，一种用于电梯的导轨垂直度清洁检测设备，包括底板1、设置所述底板1上的定位珠2、和所述底板1连接的l形移动板3、安装在所述l形移动板3上的侧向定位柱4以及固定在所述l形移动板3上和所述底板1垂直设置的用于安装百分表的百分表安装板5，还包括设置在所述百分表安装板3中用于夹紧所述百分表的夹紧机构6，l形移动板3和底板1接触的部分开设有长槽，紧固螺钉穿过该长槽和底板1固定，长槽的设置用来调整l形移动板3在底板上的横向位置，在百分表安装板5上也开设有长条槽，螺钉穿过该长条槽和l形移动板3固定连接，该长条槽的设置便于调整百分表安装板5竖直方向位置；其余的定位珠2、侧向定位柱4均是公知结构，在此不再详述。本申请为百分表设置了夹紧机构，我们都知道，百分表包括标配、测量杆以及位于测量杆外的套筒，测量杆在套筒中滑动，而且，百分表是十分精美的测量装置，现有的检测装置之所以出现问题，是因为现在在安装百分表的时候，直接将百分表插接在孔中并用螺钉固定，在对百分表进行夹紧的时候，或者说对套筒进行夹紧的时候采用的是螺钉，而受限于工人的素质、对生产速度的要求以及工厂的条件，螺钉进行夹紧的力度往往会过大，这样时间一长，套筒就会发生形变，进而影响测量杆，尤其是，而为了保证测量精度，孔和百分表套筒的配合十分精密，安装的时候（百分表不使用的时候是要拆卸下来的所以，拆卸十分频繁）已经十分费力、费时，等夹紧的时候就会求快而加大力度，所以申请人设置了本申请的方案，改变了螺钉的手动夹紧，变成了自动夹紧，保证了检测效果，本申请中，所述夹紧机构6包括设在所述百分表安装板3上的轴向安装孔601、多个和所述轴向安装孔601相通的径向腔602以及设在所述径向腔602中的弹性夹紧部603；为了便于加工径向腔，优选的，百分表安装板5包括连接板和固定在连接板上的圆棒，轴向安装孔601以及径向腔设在圆棒上，圆棒和连接板焊接或其他公知的方式固定，所述弹性夹紧部603包括下端具有圆弧凹面的t形滑动块60301、和所述t形滑动块60301连接的连接杆60302、套装在所述连接杆60302上的压缩弹簧60303以及用于压紧所述压缩弹簧60303的压紧套60304，所述连接杆60302上端穿过所述压紧套60304；所述圆弧凹面上设有圆弧铜片60305。t形滑动块60301在径向腔602中可以滑动，压缩弹簧60303对t形滑动块60301施加弹性压力，这样，当百分表安装的时候，t形滑动块60301向外滑动，克服压缩弹簧60303的弹性力，百分表的套筒穿过轴向安装孔601同时被t形滑动块60301弹性夹紧，这个力度不需要人工给与，速度快，夹紧力度适中。

见附图6、7、8；还包括设置在所述百分表安装板3中的辅助导向机构8以及用于清洁所述导轨的清洁装置9。

所述辅助导向机构8包括设在所述轴向安装孔601端部的且直径大于所述轴向安装孔601的端部轴向孔801、均布在所述端部轴向孔801上的多个轴向通槽802、通过铰接柱804铰接在所述轴向通槽802中的导向板803以及对所述导向板803施加拉力的扩张拉簧805，所述导向板803靠近所述端部轴向孔801的端部和所述扩张拉簧805连接；扩张拉簧的存在，使得导向板803前端靠近开口处被拉伸，进行张开，形成一个开口，当百分表进入的时候，接触导向板803之后，扩张拉簧被继续拉伸，接触导向板的后端和百分表接触，并起到辅助夹紧的作用这样的设置，使得百分表更容易的进入和安装，进一步的，所述导向板803设有靠近端部轴向孔801端部的第一倾斜平面以及和所述第一倾斜平面连接的第二倾斜平面，所述第一倾斜平面和第二倾斜平面之间设有圆弧过度面。

因为加工车间不可避免的会有铁屑等杂物，为了保证检测时候的导轨的清洁，避免影响检测效果，所述清洁装置9包括和所述底板1连接的设备支架901、设在所述设备支架901上的伸缩装置、和所述伸缩装置连接的清洁推动装置以及设在所述清洁推动装置上的清洁部。所述伸缩装置包括设在所述设备支架901上的伸缩气缸902、和所述伸缩气缸902连接的滑动板903以及用于给所述滑动板903导向的横向导轨904；所述清洁推动装置包括设在所述滑动板903上的清洁推动气缸905、和所述清洁推动气缸905连接的清洁安装板906以及用于给所述清洁安装板906导向的纵向导轨907；所述清洁部包括设在所述清洁安装板906上的聚氨酯刮板908以及毛毡板909；横向导轨904以及纵向导轨907采用直线导轨，可以外购或者自制，自制采用燕尾型导轨即可，聚氨酯刮板908先进行刮除，然后毛毡板909进行擦拭；伸缩气缸902固定在设备支架上，其活塞杆和滑动板903连接，带动滑动板903在横向导轨904上移动；清洁推动气缸905带动清洁安装板906在纵向导轨907上移动。

为了提高清洁效果；所述聚氨酯刮板908包括基部板9081、通过快换结构和所述基部板9081连接的快换板9082、设在所述快换板9082上的多个带有锯齿的刮板9083、设在所述快换板9082上且位于相邻两个刮板9083之间的收集槽9084以及设在所述收集槽9084底部的磁铁9085，相邻两个刮板9083上的锯齿交错设置，收集槽的设置，使得铁屑以及其他杂物能够进入，尤其是铁屑，进入后被磁铁吸附住。在本实施方式中，收集槽9084包括开口端部槽槽90841以及底部槽槽90842，开口端部槽为等宽槽，而底部槽的宽度随着靠近地面逐渐变大；在底部槽的侧面设有圆弧形凹槽槽90843，用来容纳铁屑；

所述快换结构包括设在所述快换板9082上的凸点9086、设在所述基部板9081上的插接腔9087以及设在所述插接腔9087中和所述凸点9086配合的凹陷腔9088。

为了调整清洁装置9的垂直位置，调整清洁装置9还设有底座910，设在底座910中的开口滑动腔911，设备支架901在所述开口滑动腔中上下滑动，在底座上设有转动轴912，转动轴912上固定有齿轮913，齿轮913和固定在设备支架901上的齿条915啮合，转动轴上海固定有手轮914，同时；底座910上还螺接有侧向螺钉，用来固定设备支架901的位置。

更进一步的，所述弹性夹紧部603还包括用于调整所述压缩弹簧60303弹性力的调整部件，弹性夹紧部603用来调整压缩弹簧的弹性压力，保证夹紧力度合适。

所述调整部件包括设在所述压紧套60304上的凹腔60306，凹腔设在压紧套60304下表面上，设在所述凹腔60306中的滑动压块60307、和所述凹腔60306相通的横向滑动槽60311、设在所述横向滑动槽60311内的滑动挤压块60308、设在所述压紧套60304中的弹性气囊60309以及设在所述弹性气囊60306上的充气接头60310，所述滑动挤压块60308和所述滑动压块60307设有一对相接触的倾斜平面，这对倾斜的平面包括设在滑动挤压块60308的下斜面和设在滑动压块60307的上斜面，上、下斜面的倾斜角度为12°，所述调整部件还包括设在所述压紧套60304上的上盖板60312，这样，在压缩弹簧安装之后，可以通过在弹性气囊内冲入压缩气体，使得弹性气囊推动滑动挤压块60308进而推动滑动压块60307移动，对压缩弹簧进行挤压，可以根据实际情况对其弹性压力进行调整。

更进一步的，所述l形移动板3上设有缓冲吸附机构7，缓冲吸附机构的设置，使得在进行导轨检测的时候，先缓冲之后再讲导轨吸附住；所述缓冲吸附机构7包括设在所述l形移动板3上的开口腔701、通过铰接轴703铰接在所述开口腔701中的转动板702、设在所述开口腔701底部的燕尾槽704、设在所述燕尾槽704中的移动滑块705以及用于所述移动滑块705复位的滑块拉簧706，所述转动板702包括分别位于所述铰接轴703两侧的长端板70201和短推板70202，转动板702上是有便于铰接轴滑动的长方形槽，长方形槽两端为圆弧状，所述移动滑块705端部设有磁铁707，磁铁为纽扣磁铁，所述长端板70201外侧设有橡胶层710，短板拉簧708一端和所述短推板70202连接且另一端和所述开口腔701的侧面709连接；短板拉簧708对短推板70202进行拉动，使得在原位的时候，长端板位于所述开口腔701外侧，这样，当和导轨接触的时候，橡胶层710先和导轨接触进行缓冲，然后转动板702绕着铰接轴转动，克服短板拉簧708的拉力，进而推动移动滑块705在燕尾槽704中克服滑块拉簧706的弹性拉力滑动，使得短推板70202伸出开口腔701，磁铁和导轨接触吸附，保证导轨的位置，便于检测。