一种用于烫印机的电化铝箔卷绕牵引装置的制作方法

文档序号:13790960阅读:122来源:国知局

本发明涉及一种牵引装置,具体涉及一种用于烫印机的电化铝箔卷绕牵引装置。



背景技术:

电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。其包装形式为卷筒式。电化铝箔可代替金属箔作为装饰材料,以金和银色为多。它具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点,适用于在纸张、塑料、皮革、织品、涂布料、有机玻璃等材料上烫印。电化铝的第三层是色层,主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。色层的主要作用有两个,一是显示颜色;二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色根据需要有桔黄、黄、灰、红、绿等多种。色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如黄色经镀铝后为金色、灰色镀铝后为银色等。对色层涂布的要求是细腻无任何小颗粒,以免出现砂眼而破坏涂布的均匀一致。现有的电化铝箔不方便进行卷绕,对电化铝箔进行牵引操控也不方便,不方便使电化铝箔输送到烫印机上。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种旋转筒的旋转带动旋转辊实现旋转,通过旋转辊可以卷绕用于烫印机的电化铝箔,从而可以方便电化铝箔的卷绕牵引操控的用于烫印机的电化铝箔卷绕牵引装置。

为实现上述目的,本发明的技术方案是:

一种用于烫印机的电化铝箔卷绕牵引装置,包括第一支撑管道与第二支撑管道,第一支撑管道与第二支撑管道的前端之间设有第一对接管道,第一对接管道上设有第一定位座,第一支撑管道与第二支撑管道的中部之间设有第二对接管道,第二对接管道上设有第二定位座,第二定位座与第一定位座之间设有旋转辊;旋转辊的外端设有旋转筒;第一支撑管道与第二支撑管道的后端之间设有对接座,对接座上设有底板,底板的两侧均设有底架,底架的顶部设有导向滚筒;导向滚筒的轴向位置设有第一安装轴,第一安装轴安装在底架的顶部上;第一支撑管道的前部设有第一限位侧架,第二支撑管道的前部设有第二限位侧架,第二限位侧架与第一限位侧架对接,第二支撑管道与第二限位侧架之间设有第一对接架与第二对接架,第二对接架与第一限位侧架之间设有一对支撑壳,支撑壳上设有平面轴承,平面轴承之间设有第二安装轴,第二安装轴的外周面套装有第一导向轮;支撑壳上设有定位架,定位架的端部之间设有第四安装轴,第四安装轴的外周面套装有第二导向轮,第二导向轮与第一导向轮对接。

进一步的,所述旋转筒与旋转辊的外端之间设有套筒;第一支撑管道与第二支撑管道的对内朝向面位置均设有扣片,扣片呈l型形状,扣片的下端对内朝向面位置设有对接轴,对接轴的端部设有限位架,套筒安装在限位架的顶部上。

进一步的,所述第一支撑管道与第二支撑管道的前部对内朝向面位置均设有底块,底块的侧部位置设有插接轴,插接轴的端部设有锁座,锁座的前部设有锁块,锁块的上部安装在第二对接管道的底部。

进一步的,所述第二安装轴的外周面套装有第一牵引轮,第一牵引轮安装在第一导向轮的侧部。

进一步的,所述第一对接架与第二对接架之间设有对接板,对接板的两侧上设有限位板,限位板之间设有输送槽,输送槽与第二导向轮对接。

进一步的,所述第二对接架的前部设有牵引架,牵引架的前部设有第二牵引轮,第二牵引轮安装在第二导向轮的下方。

本发明的优点和有益效果在于:可以将该卷绕牵引装置安装在烫印机的前部;操作者还可以将驱动电机安装在底架上,底架通过导向滚筒可以方便对驱动电机的两侧进行限位操控;旋转筒的外端与驱动电机的驱动轴连接,驱动电机控制旋转筒实现旋转,旋转筒的旋转带动旋转辊实现旋转,通过旋转辊可以卷绕用于烫印机的电化铝箔,从而可以方便电化铝箔的卷绕牵引操控;且通过第一导向轮与第二导向轮也可以卷绕电化铝箔,操作者可以将第一导向轮与第二导向轮上的电化铝箔牵引到旋转辊上,从而可以方便对电化铝箔进行连续输送。

附图说明

图1为本发明所述用于烫印机的电化铝箔卷绕牵引装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是:

如图1所示,一种用于烫印机的电化铝箔卷绕牵引装置,包括第一支撑管道11与第二支撑管道12,第一支撑管道11与第二支撑管道12的前端之间设有第一对接管道13,第一对接管道13上设有第一定位座14,第一支撑管道11与第二支撑管道12的中部之间设有第二对接管道15,第二对接管道15上设有第二定位座16,第二定位座16与第一定位座14之间设有旋转辊17;旋转辊17的外端设有旋转筒18;第一支撑管道11与第二支撑管道12的后端之间设有对接座20,对接座20上设有底板21,底板21的两侧均设有底架22,底架22的顶部设有导向滚筒23;导向滚筒23的轴向位置设有第一安装轴24,第一安装轴24安装在底架22的顶部上;第一支撑管道11的前部设有第一限位侧架32,第二支撑管道12的前部设有第二限位侧架33,第二限位侧架33与第一限位侧架32对接,第二支撑管道12与第二限位侧架33之间设有第一对接架34与第二对接架35,第二对接架35与第一限位侧架32之间设有一对支撑壳36,支撑壳36上设有平面轴承37,平面轴承37之间设有第二安装轴38,第二安装轴38的外周面套装有第一导向轮39;支撑壳36上设有定位架41,定位架41的端部之间设有第四安装轴42,第四安装轴42的外周面套装有第二导向轮43,第二导向轮43与第一导向轮39对接;旋转筒18与旋转辊17的外端之间设有套筒19;第一支撑管道11与第二支撑管道12的对内朝向面位置均设有扣片25,扣片25呈l型形状,扣片25的下端对内朝向面位置设有对接轴26,对接轴26的端部设有限位架27,套筒19安装在限位架27的顶部上;第一支撑管道11与第二支撑管道12的前部对内朝向面位置均设有底块28,底块28的侧部位置设有插接轴29,插接轴29的端部设有锁座30,锁座30的前部设有锁块31,锁块31的上部安装在第二对接管道15的底部;第二安装轴38的外周面套装有第一牵引轮40,第一牵引轮40安装在第一导向轮39的侧部;第一对接架34与第二对接架35之间设有对接板44,对接板44的两侧上设有限位板45,限位板45之间设有输送槽46,输送槽46与第二导向轮43对接;第二对接架35的前部设有牵引架47,牵引架47的前部设有第二牵引轮48,第二牵引轮48安装在第二导向轮43的下方。

本发明用于烫印机的电化铝箔卷绕牵引装置,操作者可以将该卷绕牵引装置安装在烫印机的前部;操作者还可以将驱动电机安装在底架22上,底架22通过导向滚筒23可以方便对驱动电机的两侧进行限位操控;旋转筒18的外端与驱动电机的驱动轴连接,驱动电机控制旋转筒18实现旋转,旋转筒18的旋转带动旋转辊17实现旋转,通过旋转辊17可以卷绕用于烫印机的电化铝箔,从而可以方便电化铝箔的卷绕牵引操控;且通过第一导向轮39与第二导向轮43也可以卷绕电化铝箔,操作者可以将第一导向轮39与第二导向轮43上的电化铝箔牵引到旋转辊17上,从而可以方便对电化铝箔进行连续输送。

其中,旋转筒18与旋转辊17的外端之间设有套筒19;第一支撑管道11与第二支撑管道12的对内朝向面位置均设有扣片25,扣片25呈l型形状,扣片25的下端对内朝向面位置设有对接轴26,对接轴26的端部设有限位架27,套筒19安装在限位架27的顶部上;所以限位架27通过套筒19可以方便套装在旋转辊17的外周面上,可以使旋转辊17转动稳定性更加好。

其中,第一支撑管道11与第二支撑管道12的前部对内朝向面位置均设有底块28,底块28的侧部位置设有插接轴29,插接轴29的端部设有锁座30,锁座30的前部设有锁块31,锁块31的上部安装在第二对接管道15的底部;所以锁座30通过锁块31可以对第二对接管道15的底部进行牢固锁接。

其中,第二安装轴38的外周面套装有第一牵引轮40,第一牵引轮40安装在第一导向轮39的侧部;所以通过第一牵引轮40可以对第一导向轮39上的电化铝箔进行牵引操控。

其中,第一对接架34与第二对接架35之间设有对接板44,对接板44的两侧上设有限位板45,限位板45之间设有输送槽46,输送槽46与第二导向轮43对接;所以通过输送槽46可以方便电化铝箔的输入。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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