一种半成品板材支架的制作方法

本发明涉及板材支架领域，尤其涉及一种半成品板材支架。

背景技术：

半成品板材是由碳化硅粗细粉及辅材等加在一起搅拌均匀，陈腐后通过挤板机和模具挤制成型。半成品板材分为空心和实心，其厚度一般在6mm-12mm，横向尺寸为500mm，.纵向尺寸根据各户要求，生产时在要求的基础上多加长30mm-50mm，方便半成品加工达到各户要求。

半成品板材存放需要注意通风散热，通风散热不好可能会导致半成品板材发生变形。但是，目前厂商生产半成品板材使，对其存放不够重视，导致半成品板材通风散热不理想，出现变形现象。

技术实现要素：

本申请提供了一种半成品板材支架，以解决现有半成品板材存放不注意通风散热，通风散热不好可能导致半成品板材变形的问题。本发明提供了如下技术方案：

一种半成品板材支架，包括：第一框体1、第二框体2、第三框体3、隔腔4、滚轮5、牵引部件6、底部支撑件7、第一连接杆8以及第二连接杆9；

所述第二框体2的一端通过所述第一连接杆8与所述第一框体1的一端连接；

所述第二框体2的另一端通过所述第二连接杆9与所述第三框体3的一端连接；

所述第一框体1的另一端底部与所述牵引部件6连接；所述牵引部件6为半方框结构；

所述第一框体1的另一端底部下端设置有所述底部支撑件7；

所述第三框体3的另一端底部与所述牵引部件6连接；

所述第三框体3的另一端底部下端设置有所述底部支撑件7；

所述第一框体1与所述第三框体3以所述第二框体2的中心垂直线为轴对称；

所述第一连接杆8的底部下端设置有所述滚轮5；

所述第二连接杆9的底部下端设置有所述滚轮5；

所述第一框体1的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

所述第二框体2的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

所述第三框体3的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

相邻所述隔腔4之间距离相等；

所述隔腔4的底部设置有支撑耳41；

所述底部支撑件7上设置有调平部件71。

具体地，所述第一框体1左右两端设置有至少10个所述隔腔4。

具体地，所述第三框体3左右两端设置有至少10个所述隔腔4。

具体地，所述第二框体2左右两端设置有至少12个所述隔腔4。

具体地，所述滚轮5内设置有固定锁。

具体地，所述隔腔4还设置有固定耳42，所述固定耳42设置在所述支撑耳41的上面。

具体地，所述第一框体1与所述第二框体2高度相同。

具体地，所述第二框体2与所述第三框体3高度相同。

具体地，所述第一框体1、所述第二框体2、所述第三框体3表面均涂有绿漆。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种半成品板材支架，包括第一框体、第二框体、第三框体、隔腔、滚轮、牵引部件、底部支撑件、第一连接杆以及第二连接杆等结构，相对于现有半成品板材存放不注意通风散热，通风散热不好可能导致半成品板材变形的问题，本发明提供的半成品板材支架，其中第一框体、第二框体以及第三框体采用框架结构，第一框体、第二框体以及第三框体内均设置有隔腔，通过该设置可以改善半成品板材的存放时出现的温度扩散不均匀，通风性差的问题，使半成品板材的存放时通风良好，温度扩散迅速，产品不会发生变形，多层设计节省空间，同时，通过牵引部件和滚轮，可便于半成品板材支架移动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种半成品板材支架的主视图。

图2为本申请一种半成品板材支架的俯视图。

图3为本申请一种半成品板材支架的侧视图。

附图标记说明：1-第一框体；2-第二框体；3-第三框体；4-隔腔；41-支撑耳；5-滚轮；6-牵引部件；7-底部支撑件；71-调平部件；8-第一连接杆；9-第二连接杆；42-固定耳。

具体实施方式

下面用实施例予以说明本发明，应该理解的是，实施例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。本发明的范围与核心内容依据权利要求书加以确定。如图1所示，为本申请一种半成品板材支架的主视图。如图2所示，为本申请一种半成品板材支架的俯视图。如图3所示，为本申请一种半成品板材支架的侧视图。

实施例1

一种半成品板材支架，包括：第一框体1、第二框体2、第三框体3、隔腔4、滚轮5、牵引部件6、底部支撑件7、第一连接杆8以及第二连接杆9；

所述第二框体2的一端通过所述第一连接杆8与所述第一框体1的一端连接；

所述第二框体2的另一端通过所述第二连接杆9与所述第三框体3的一端连接；

所述第一框体1的另一端底部与所述牵引部件6连接；所述牵引部件6为半方框结构；

所述第一框体1的另一端底部下端设置有所述底部支撑件7；

所述第三框体3的另一端底部与所述牵引部件6连接；

所述第三框体3的另一端底部下端设置有所述底部支撑件7；

所述第一框体1与所述第三框体3以所述第二框体2的中心垂直线为轴对称；

所述第一连接杆8的底部下端设置有所述滚轮5；

所述第二连接杆9的底部下端设置有所述滚轮5；

所述第一框体1的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

所述第二框体2的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

所述第三框体3的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

相邻所述隔腔4之间距离相等；

所述隔腔4的底部设置有支撑耳41；

所述底部支撑件7上设置有调平部件71。

所述第一框体1左右两端设置隔腔4的数量，所述第二框体2左右两端设置隔腔4的数量以及所述第三框体3左右两端设置隔腔4的数量均相等。

优选地，所述第一框体1左右两端设置有12个所述；所述第三框体3左右两端设置有12个所述隔腔4。所述第二框体2左右两端设置有12个所述隔腔4。

需要说明的是，底部支撑件7上设置的调平部件71用于调平半成品板材支架，使底部支撑件7受力均匀。

进一步地，所述滚轮5内设置有固定锁。固定锁可防止滚轮5滑动。

进一步地，所述隔腔4还设置有固定耳42，所述固定耳42设置在所述支撑耳41的上面。通过固定耳42，可使半成品板材稳固在隔腔4上。

进一步地，所述第一框体1与所述第二框体2高度相同。

进一步地，所述第二框体2与所述第三框体3高度相同。

进一步地，所述第一框体1、所述第二框体2、所述第三框体3表面均涂有绿漆。绿漆具有环保，醒目功能。

实施例2

一种半成品板材支架，包括：第一框体1、第二框体2、第三框体3、隔腔4、滚轮5、牵引部件6、底部支撑件7、第一连接杆8以及第二连接杆9；

所述第二框体2的一端通过所述第一连接杆8与所述第一框体1的一端连接；

所述第二框体2的另一端通过所述第二连接杆9与所述第三框体3的一端连接；

所述第一框体1的另一端底部与所述牵引部件6连接；所述牵引部件6为半方框结构；

所述第一框体1的另一端底部下端设置有所述底部支撑件7；

所述第三框体3的另一端底部与所述牵引部件6连接；

所述第三框体3的另一端底部下端设置有所述底部支撑件7；

所述第一框体1与所述第三框体3以所述第二框体2的中心垂直线为轴对称；

所述第一连接杆8的底部下端设置有所述滚轮5；

所述第二连接杆9的底部下端设置有所述滚轮5；

所述第一框体1的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

所述第二框体2的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

所述第三框体3的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

相邻所述隔腔4之间距离相等；

所述隔腔4的底部设置有支撑耳41；

所述底部支撑件7上设置有调平部件71。

所述第一框体1左右两端设置的隔腔4的数量，所述第二框体2左右两端设置的隔腔4的数量以及所述第三框体3左右两端设置的隔腔4的数量各不相等。

优选地，所述第一框体1左右两端设置有10个所述隔腔4。所述第三框体3左右两端设置有11个所述隔腔4。所述第二框体2左右两端设置有12个所述隔腔4。

需要说明的是，第一框体1、第二框体2以及第三框体3上的隔腔4数量不等，可使放置在上面的半成品板材通风效果更好。底部支撑件7上设置的调平部件71用于调平半成品板材支架，使底部支撑件7受力均匀。

进一步地，所述滚轮5内设置有固定锁。固定锁可防止滚轮5滑动。

进一步地，所述隔腔4还设置有固定耳42，所述固定耳42设置在所述支撑耳41的上面。通过固定耳42，可使半成品板材稳固在隔腔4上。

进一步地，所述第一框体1与所述第二框体2高度相同。

进一步地，所述第二框体2与所述第三框体3高度相同。

进一步地，所述第一框体1、所述第二框体2、所述第三框体3表面均涂有绿漆。绿漆具有环保，醒目功能。

实施例3

一种半成品板材支架，包括：第一框体1、第二框体2、第三框体3、隔腔4、滚轮5、牵引部件6、底部支撑件7、第一连接杆8以及第二连接杆9；

所述第二框体2的一端通过所述第一连接杆8与所述第一框体1的一端连接；

所述第二框体2的另一端通过所述第二连接杆9与所述第三框体3的一端连接；

所述第一框体1的另一端底部与所述牵引部件6连接；所述牵引部件6为半方框结构；

所述第一框体1的另一端底部下端设置有所述底部支撑件7；

所述第三框体3的另一端底部与所述牵引部件6连接；

所述第三框体3的另一端底部下端设置有所述底部支撑件7；

所述第一框体1与所述第三框体3以所述第二框体2的中心垂直线为轴对称；

所述第一连接杆8的底部下端设置有所述滚轮5；

所述第二连接杆9的底部下端设置有所述滚轮5；

所述第一框体1的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

所述第二框体2的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

所述第三框体3的左右两端设置有若干个隔腔4，且所述第一框体1左右两端设置的所述隔腔4数量和高度相等；

相邻所述隔腔4之间距离相等；

所述隔腔4的底部设置有支撑耳41；

所述底部支撑件7上设置有调平部件71。

所述第二框体2左右两端设置的隔腔4的数量大于所述第一框体1左右两端设置的隔腔4的数量，且所述第一框体1左右两端设置的隔腔4的数量等于所述第三框体3左右两端设置的隔腔4的数量。

优选地，所述第一框体1左右两端设置有10个所述隔腔4。所述第三框体3左右两端设置有10个所述隔腔4。所述第二框体2左右两端设置有12个所述隔腔4。

需要说明的是，第一框体1、第三框体3与第二框体2以及上的隔腔4数量不等，可使放置在上面的半成品板材通风效果更好。底部支撑件7上设置的调平部件71用于调平半成品板材支架，使底部支撑件7受力均匀。

进一步地，所述滚轮5内设置有固定锁。固定锁可防止滚轮5滑动。

进一步地，所述隔腔4还设置有固定耳42，所述固定耳42设置在所述支撑耳41的上面。通过固定耳42，可使半成品板材稳固在隔腔4上。

进一步地，所述第一框体1与所述第二框体2高度相同。

进一步地，所述第二框体2与所述第三框体3高度相同。

进一步地，所述第一框体1、所述第二框体2、所述第三框体3表面均涂有绿漆。绿漆具有环保，醒目功能。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种半成品板材支架，包括第一框体、第二框体、第三框体、隔腔、滚轮、牵引部件、底部支撑件、第一连接杆以及第二连接杆等结构，相对于现有半成品板材存放不注意通风散热，通风散热不好可能导致半成品板材变形的问题，本发明提供的半成品板材支架，其中第一框体、第二框体以及第三框体采用框架结构，第一框体、第二框体以及第三框体内均设置有隔腔，通过该设置可以改善半成品板材的存放时出现的温度扩散不均匀，通风性差的问题，使半成品板材的存放时通风良好，温度扩散迅速，产品不会发生变形，多层设计节省空间，同时，通过牵引部件和滚轮，可便于半成品板材支架移动。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。