储料装置的制作方法

本发明涉及电池电极技术领域，具体来说涉及一种储料装置。

背景技术：

在目前的电极材料生产中，螺旋输送管和储存罐之间直接采用空心管道进行连接，中间安装手动限制装置，在人工进行操作的过程中容易进入空气，原料的质量得不到保证，其次物料的输送量也不能较为精准的控制，容易造成螺旋输送管和储存罐之间的管道堵塞，造成压送罐里物料积压现象，生产中不得不采取措施解决此堵塞现象，给生产额外带来一定的工作量，浪费了一定的时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种防止空气进入，精准控制，防止管道堵塞，物料不会积压，结构简单、拆卸方便、耗时短的储料装置。

本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明公开了一种储料装置，包括螺旋输送管，储存罐，储料斗，电动气阀，蝶阀，其特征在于：所述螺旋输送管的竖直部份用螺栓可拆卸密封连接下面的连接套，连接套的下端与储料斗的上端密封连接，储料斗的下端跟蝶阀的上端采用法兰密封连接，蝶阀的下端与储存罐中间断开段采用管子密封连接，防止空气进入。

上述储料装置，其中：所述蝶阀的开关连接电动气阀，电动气阀固定安装在在蝶阀上。

上述储料装置，其中：所述螺旋输送管是烟斗状。

上述储料装置，其中：所述储料斗上、下口小，中间凸出。

上述储料装置，其中：所述储存罐上安装有物位计，其中；储存罐是圆锥型，内部空心。

上述储料装置，其中：所述管子是能收缩的软管。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，在输送管的竖直管道上，加装一个连接套，连接套和竖直管之间采用紧固螺栓连接，实现了方便拆卸，连接套和储料斗、储料斗和电动气阀采用法兰连接，储存罐中装有料位计，达到一定的位置时料位计会把信号反馈给气动电阀，电动电阀根据反馈的信号做出相应的动作（关闭或打开蝶形阀门），从而对储存罐中的物料高度位置进行实时监控和控制。当物料达到上位时，电动气阀得到信号关闭蝶形阀门，螺旋输送管中的物料保存在锥形储料斗中，实现了物料得到储存，管道的通畅性得到保障。蝶阀的开关通过自动化实现，隔绝了外界空气的进入，使真空上料得到保障，产品质量在原有的情况得到很大的改善。总之；本发明能防止空气进入，精准控制，防止管道堵塞，物料不会积压，结构简单、拆卸方便、耗时短，适合储料的推广使用。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的储料斗、电动气阀、蝶阀主视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本发明的储料斗主视图。

图中标识：

1、螺旋输送管，2、紧固螺栓，3、连接套，4、储存罐，5、储料斗，6、电动气阀，7、蝶阀，8、管子，9、物位计A。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的储料装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-4，本发明的一种储料装置，包括螺旋输送管1，储存罐4，储料斗5，电动气阀6，蝶阀7，其特征在于：所述螺旋输送管1的竖直部份用螺栓2可拆卸密封连接下面的连接套3，连接套3的下端与储料斗5的上端密封连接，储料斗5的下端跟蝶阀7的上端采用法兰密封连接，蝶阀7的下端与储存罐4中间断开段采用管子8密封连接，防止空气进入。

所述蝶阀7的开关连接电动气阀6，电动气阀6固定安装在在蝶阀7上。

所述螺旋输送管1是烟斗状。

所述储料斗5上、下口小，中间凸出。

所述储存罐4上安装有物位计9，其中；储存罐4是圆锥型，内部空心。

所述管子8是能收缩的软管。

使用时；螺旋输送管1中的物料进入储料斗5，储存罐4中的物料没有达到上位时，储存罐4中的物位计9反馈信号给电动气阀6使电动气阀6控制蝶阀7处于打开状态，储存罐4内的物料正常压送到气流粉碎区，管道保持畅通。储存罐4内的物料达到设定的反馈高度时，电动气阀6得到信号控制蝶阀7关闭，螺旋输送管1中的物料此时进入储料斗5中进行保存，储存罐4中物料继续输送到气流粉碎区，此时分开的管道段也能保持畅通。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。