一种纸壳压模摆放架的制作方法

本发明涉及包装印刷领域，尤其涉及一种纸壳压模摆放架。

背景技术：

纸壳箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸壳箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸壳箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

纸壳箱生产过程中，为了方便纸壳折叠拼合，需要使用纸壳压模先对纸壳压制形成压痕。纸壳压模种类较多，而且重量大。目前生产中，一般对纸壳压模的摆放一般采用以下两种方式。其一，直接将纸壳压模无序地摆放在地面上；其二，采用一般货物架，将纸壳压模放置在不同层的货物架上，利用铁杆将纸壳压模简单隔开。

从上述纸壳压模摆放可以看出，将纸壳压模无序地摆放在地面上，占地多，拿取不方便，使用时难于查找，相互叠放将对纸壳压模表面的压块造成磨损，影响纸壳压模质量；使用一般货物架进行摆放，位于底层的模具移动时不方便，高处的纸壳压模在拿取和存放时劳动强度大，取放过程中纸壳压模容易掉落造成危险。利用铁杆将纸壳压模简单隔开，纸壳压模之间仍会互相碰撞而磨损。因此，现有的纸壳压模摆放架，纸壳压模查找、拿取和存放比较困难，纸壳压模表面的压块容易磨损。

技术实现要素：

本发明提供了一种纸壳压模摆放架，以解决现有的纸壳压模摆放架，纸壳压模查找、拿取和存放比较困难，纸壳压模表面的压块容易磨损的问题。

本发明提供了一种纸壳压模摆放架，包括：架体、旋转机构和存放机构，其中，

所述架体为封闭的长方体，所述架体上设有后架体、隔板和多个前门；

所述后架体位于所述架体的后侧，所述隔板将所述架体分成多个空间，所述旋转机构固定于每个所述空间内，所述存放机构固定于所述旋转机构上；

所述前门与所述后架体相对，所述前门与每个所述空间适配；所述前门的外侧设有标签区，所述标签区用于标记纸壳压模的型号；

所述旋转机构包括支撑块、旋转轴和伸缩杆；所述支撑块固定于所述后架体上，所述支撑块与所述后架体垂直，所述存放机构的一端通过所述旋转轴固定于所述支撑块上，所述存放机构能够通过所述旋转轴在所述支撑块上旋转；

所述伸缩杆的一端与所述存放机构相接，所述伸缩杆的另一端固定于所述后架体上，所述伸缩杆位于所述支撑块、所述旋转轴和所述存放机构的下方。

可选的，所述存放机构包括侧支架、两个大挡板、小挡板、传送带和多个传送辊；

所述侧支架固定于所述旋转轴上，所述侧支架与所述旋转轴垂直，所述大挡板的一端固定于所述侧支架上，两个所述大挡板相对设置，所述大挡板垂直于所述侧支架和所述旋转轴；

所述小挡板和所述传送辊分别固定于所述侧支架上，所述小挡板与所述旋转轴相对，所述小挡板垂直于所述侧支架和所述旋转轴；

所述传送辊的轴线垂直于所述侧支架；所述传送带卷绕于所述传送辊上，所述传送带位于所述旋转轴、所述大挡板和所述小挡板之间。

可选的，所述存放机构包括滑轨、存放板、小挡板和两个大挡板；

所述存放板为长方形，所述存放板的一个短边与所述旋转轴连接，所述存放板另一个短边设有所述小挡板，所述大挡板的一端固定于所述存放板的长边上，两个所述大挡板互相平行；所述小挡板和所述大挡板分别垂直于所述存放板，所述滑轨固定于所述存放板的底面上，所述存放板能够在所述滑轨上滑动。

可选的，所述存放机构还包括两条限位线，所述限位线设置于所述传送带的中部，两条所述限位线互相平行，所述限位线与所述小挡板垂直；所述限位线用于限制纸壳压模的摆放位置。

可选的，所述存放机构还包括至少一个限位槽，所述限位槽为长方形凹槽，所述限位槽设置于所述存放板的中部，所述限位槽的长边垂直于所述小挡板，所述限位槽用于限制纸壳压模的摆放位置。

可选的，所述纸壳压模摆放架还包括门把手，所述门把手固定于所述前门的外侧。

可选的，所述纸壳压模摆放架还包括四个滑轮，所述滑轮均布于所述架体底侧。

可选的，所述纸壳压模摆放架还包括多个照明灯，所述照明灯分别固定于所述空间内。

由以上技术方案可知，本发明实施例提供了一种纸壳压模摆放架，包括架体、旋转机构和存放机构，架体为封闭的长方体，封闭结构能够使纸壳压模免受灰尘的污染；架体上的前门设有标签区，便于对纸壳压模的查找；架体上的隔板将架体分成多个空间，使得纸壳压模在各个空间竖直分开放置，防止纸壳压模表面的压块磨损；旋转机构能够使存放机构上下旋转，便于纸壳压模的取用；存放机构作为纸壳压模的承载机构，能够使纸壳压模快速简便地放入合理的位置。因此，本发明提供的纸壳压模摆放架，能够解决纸壳压模查找、拿取和存放困难的问题，同时能够防止纸壳压模表面的压块磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的纸壳压模摆放架的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的纸壳压模摆放架一个实施例的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的旋转机构和存放机构的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的存放机构一个实施例的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的存放机构另一个实施例的结构示意图。

图示说明：

其中，1-后架体，2-前门，21-标签区，22-门把手，3-支撑块，4-旋转轴，5-伸缩杆，6-存放机构，61-侧支架，62-大挡板，63-小挡板，64-传送带，65-限位线，66-传送辊，67-存放板，68-限位槽，69-滑轨，7-滑轮，8-照明灯，9-隔板，10-空间。

具体实施方式

参见图1和图2，图1为本发明实施例提供的纸壳压模摆放架的结构示意图，图2为本发明实施例提供的纸壳压模摆放架一个实施例的结构示意图。

本发明实施例提供的一种纸壳压模摆放架，包括：架体、旋转机构和存放机构6，其中，

架体为封闭的长方体，封闭结构防止纸壳压模落灰，影响使用。架体上设有后架体1、隔板9和多个前门2；后架体1位于架体的后侧，隔板9将架体分成多个空间10，旋转机构固定于每个空间10内，存放机构6固定于旋转机构上。在纸壳压模之间互不影响的前提下，每个空间10可以根据纸壳压模的数量和摆放的需要，设置多个旋转机构，配以多个存放机构。可以是上下设置，也可以是左右并排设置。

前门2与后架体1相对，前门2与每个空间10适配；前门2的外侧设有标签区21，标签区21用于标记纸壳压模的型号；也就是每个空间10都对应一个前门2，标签区21对每个空间10内的纸壳压模进行分类，便与后续查找。标签区21的具体高度，根据人的身高和纸壳压模的使用情况具体确定，此处不再赘述。

纸壳压模摆放架还包括门把手22，门把手22固定于前门2的外侧。门把手22的设置使前门2的开合更加容易，门把手22的高度也根据人的身高和纸壳压模的使用情况具体确定，此处不再赘述。

纸壳压模摆放架还包括四个滑轮7，滑轮7均布于架体底侧。纸壳压模摆放架还包括多个照明灯8，照明灯8分别固定于空间10内。照明灯8用于光线较暗时，为各个空间10提供光亮，便于纸壳压模的查找、取用和存放，不容易使纸壳模板表面的压块出现剐蹭。

参见图3，图3为本发明实施例提供的旋转机构和存放机构6的结构示意图；旋转机构包括支撑块3、旋转轴4和伸缩杆5；支撑块3固定于后架体1上，所述支撑块3与所述后架体1垂直，存放机构6的一端通过旋转轴4固定于支撑块3上，存放机构6能够通过旋转轴4在支撑块3上旋转；利用支撑块3支撑存放机构6，并且支撑块3能够确定存放机构6的位置。如果需要取用纸壳压模，可以利用存放机构6向下旋转，纸壳压模由于重力作用更容易从存放机构6上滑下，方便拿取。纸壳压模用完后存放好，也可以根据旋转机构的安装高度与人的身高差让存放机构6绕旋转轴4旋转，方便纸壳压模的一端与存放机构6接触上，方便纸壳压模送入存放机构6中，当纸壳压模完整地放入后，可以让旋转机构远离旋转轴4的一端上翘，避免纸壳压模从旋转机构中滑下。

伸缩杆5的一端与存放机构6相接，伸缩杆5的另一端固定于后架体1上，伸缩杆5位于支撑块3、旋转轴4和存放机构6的下方。伸缩杆5对存放机构6再次起到支撑的作用，提供较大的支撑力，防止因纸壳压模重量过大，而使旋转机构损坏。伸缩杆5能够配合旋转轴4，使存放机构6的旋转更加平稳。

参见图4，图4为本发明实施例提供的存放机构6一个实施例的结构示意图，存放机构6包括侧支架61、两个大挡板62、小挡板63、传送带64和多个传送辊66。

侧支架61固定于旋转轴4上，侧支架61与旋转轴4垂直，大挡板62的一端固定于侧支架61上，两个大挡板62相对设置，大挡板62垂直于侧支架61和旋转轴4。

小挡板63和传送辊66分别固定于侧支架61上，小挡板63与旋转轴4相对，小挡板63垂直于侧支架61和旋转轴4。

传送辊66的轴线垂直于侧支架61；传送带64卷绕于传送辊66上，所述传送带64位于所述旋转轴4、所述大挡板62和所述小挡板63之间。

存放机构6还包括两条限位线65，限位线65设置于传送带64的中部，两条限位线65互相平行，限位线65与小挡板63垂直；限位线65用于限制纸壳压模的摆放位置。

当纸壳压模使用完后，纸壳压模的放回过程为：利用旋转机构调节存放机构6的升降，将纸壳压模竖立着放到传送带64的两条限位线65之间，通过限位线65能够使放置人员轻松确定纸壳压模的摆放位置，避免纸壳压模撞击存放机构6的其他位置，造成纸壳压模损坏。纸壳压模的一侧与传送带64接触，纸壳压模的另一侧由放置人员辅助扶持，当纸壳压模随传送带64放到存放机构6的指定位置后，放置人员轻轻松手，纸壳压模的另一侧斜靠在传送带64行进方向两边的大挡板62上，大挡板62能够支撑纸壳压模，防止纸壳压模滑倒。放置完毕后，与旋转轴4相对的小挡板63起到门槛的作用，挡住纸壳压模，防止纸壳压模从存放机构6上滑落伤人，因此小挡板63的高度不要太高，仅起到简单阻挡的作用，太高反而会影响纸壳压模的取用和放回。再次利用旋转机构调节存放机构6的升降，保证纸壳压模在空间10中处于较好的位置。

需要使用纸壳压模时，纸壳压模的取用过程与放回过程相反，不同之处在于此时传送带64的运输方向与放回过程相反。

参见图5，图5为本发明实施例提供的存放机构6另一个实施例的结构示意图，存放机构6包括滑轨69、存放板67、小挡板63和两个大挡板62；

存放板67为长方形，存放板67的一个短边与旋转轴4连接，存放板67另一个短边设有小挡板63，大挡板62的一端固定于存放板67的长边上，两个大挡板62互相平行；小挡板63和大挡板62分别垂直于存放板67，滑轨69固定于存放板67的底面上，存放板67能够在滑轨69上滑动。

存放机构6还包括至少一个限位槽68，限位槽68为长方形凹槽，限位槽68设置于存放板67的中部，限位槽68的长边垂直于小挡板63，限位槽68用于限制纸壳压模的摆放位置。

当纸壳压模使用完后，纸壳压模的放回过程为：利用旋转机构调节存放机构6的升降，拉住小挡板63，并且利用滑轨69的滑动将存放板67拉出，将纸壳压模竖立着放到将存放板67上的长方形限位槽68中，通过限位槽68能够使放置人员轻松确定纸壳压模的摆放位置，避免纸壳压模撞击存放机构6的其他位置，造成纸壳压模损坏。纸壳压模的一侧与限位槽68接触，纸壳压模的另一侧斜靠在大挡板62上，推动小挡板63，利用滑轨69将存放板67推回空间10内，纸壳压模也就随着存放板67放进了空间10内。放置完毕后，与旋转轴4相对的小挡板63起到门槛的作用，挡住纸壳压模，防止纸壳压模从存放机构6上滑落伤人，因此小挡板63的高度也不要太高，仅起到简单阻挡的作用，太高反而会影响纸壳压模的取用和放回。再次利用旋转机构调节存放机构6的升降，保证纸壳压模在空间10中处于较好的位置。

需要使用纸壳压模时，纸壳压模的取用过程与前述的放回过程相反，此处不再赘述。

由以上技术方案可知，本发明实施例提供了一种纸壳压模摆放架，包括架体、旋转机构和存放机构，架体为封闭的长方体，封闭结构能够使纸壳压模免受灰尘的污染；架体上的前门2设有标签区21，便于对纸壳压模的查找；架体上的隔板9将架体分成多个空间10，使得纸壳压模在各个空间10竖直分开放置，防止纸壳压模表面的压块磨损；旋转机构能够使存放机构上下旋转，便于纸壳压模的取用；存放机构6作为纸壳压模的承载机构，能够使纸壳压模快速简便地放入合理的位置。因此，本发明提供的纸壳压模摆放架，能够解决纸壳压模查找、拿取和存放困难的问题，同时能够防止纸壳压模表面的压块磨损。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。