一种粮食提升用防漏料提升机的制作方法

本发明涉及粮食加工设备技术领域，尤其涉及一种粮食提升用防漏料提升机。

背景技术：

斗式提升机是粮食加工中常用的一种设备。在斗式提升机中，用于进行盛放物料的料斗是其必不可少的结构。然而，受提升机结构的限制，提升机的卸料口与料斗的运行轨迹之间始终保持有一定距离，从而造成料斗在卸料过程中，总有部分物料从间隙处撒落出去。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种粮食提升用防漏料提升机。

本发明提出了一种粮食提升用防漏料提升机，包括：箱体、链板组件、料斗组件和动力机构，其中：

箱体靠近顶端的一侧设有卸料口，其低端设有上料口；

链板组件位于箱体内部并由动力机构驱动由上料口向卸料口方向进行循环传送，链板组件包括位于卸料口一侧的第一传动轮、位于下料口一侧的第二传动轮、以及连接第一传动轮和第二传动轮的链板；

料斗通过安装座安装在链板上，料斗内部且位于靠近安装座的一侧设有与其贴靠的活动板，活动板靠近料斗底部的一侧通过转轴与料斗转动连接；安装座内设有空间，空腔内设有用于驱动活动板向远离安装座方向转动的驱动机构。

优选地，活动板远离料斗底部的一侧高出料斗。

优选地，沿料斗的深度方向，活动板高出料斗部分的两侧均设有与其固定护板；两个护板均位于活动板靠近料斗内腔的一侧。

优选地，活动板上安装有用于测量卸料口与活动板之间距离的测距传感器，驱动机构根据测距传感器的检测数据控制活动板的旋转角度。

优选地，驱动机构为电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端穿过空腔和料斗侧并与活动板连接。

优选地，箱体内部且位于卸料口的上方设有第一到位传感器，箱体内部且位于卸料口靠近其下边缘的一侧设有第二到位传感器，且当驱动机构运动至第一到位传感器处时，该驱动机构动作以推动活动板向远离安装座的方向倾斜，当驱动机构运动至第二到位传感器处时，该驱动机构动作以带动活动板复位。

本发明中，通过在料斗内设置活动板，在安装座内设置驱动机构，并使活动板的底部与料斗转动连接，使驱动机构可以驱动活动板向远离安装座方向转动。工作过程中，当料斗转向卸料口处时，利用驱动机构驱动活动板向远离安装座方向转动，以增大活动板与链板之间的夹角，进而增大物料流出料斗时所形成的抛物线角度，以使物料顺利流入卸料口内。因此，该提升机结构的设置可以有效解决料斗在卸料过程中由于料斗端口与提升机出料口之间的间隙而出现撒料的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种粮食提升用防漏料提升机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种粮食提升用防漏料提升机中所述料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的一种粮食提升用防漏料提升机的结构示意图；图2为本发明提出的一种粮食提升用防漏料提升机中所述料斗的结构示意图。

参照图1-2，本发明实施例提出的一种粮食提升用防漏料提升机，包括：箱体1、链板组件2、料斗3和动力机构，其中：箱体1靠近顶端的一侧设有卸料口，其低端设有上料口。链板组件2位于箱体1内部并由动力机构驱动由上料口向卸料口方向进行循环传送，链板组件2包括位于卸料口一侧的第一传动轮21、位于下料口一侧的第二传动轮22、以及连接第一传动轮21和第二传动轮22的链板23。

料斗3通过安装座4安装在链板23上，料斗3内部且位于靠近安装座4的一侧设有与其贴靠的活动板5，活动板5靠近料斗3底部的一侧通过转轴与料斗3转动连接；安装座4内设有空间，空腔内设有驱动机构8，驱动机构8为电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端穿过空腔和料斗3侧并与活动板5连接，以用于驱动活动板5向远离安装座4方向转动。

本发明是这样工作的：通过在料斗3内设置活动板5，在安装座4内设置驱动机构8，并使活动板5的底部与料斗3转动连接，使驱动机构8可以驱动活动板5向远离安装座4方向转动。工作过程中，当料斗3转向卸料口处时，利用驱动机构8驱动活动板5向远离安装座4方向转动，以增大活动板5与链板23之间的夹角，进而增大物料流出料斗3时所形成的抛物线角度，以使物料顺利流入卸料口内。

由上可知，该提升机结构的设置可以有效解决料斗3在卸料过程中由于料斗3端口与提升机出料口之间的间隙而出现撒料的问题。

此外，本实施例中，活动板5远离料斗3底部的一侧高出料斗3，以在卸料时，延长物料在活动板5上行走的路径，更好的将料斗3内物料导送至卸料口处。

本实施例中，沿料斗3的深度方向，活动板5高出料斗3部分的两侧均设有与其固定护板51；两个护板51均位于活动板5靠近料斗3内腔的一侧，以利用护板51和活动板5配合更好的将料斗3内的物料导送至卸料口，并避免在导送物料时，物料由活动板5的两侧撒出。

本实施例中，活动板5上安装有用于测量卸料口与活动板5之间距离的测距传感器，驱动机构8根据测距传感器的检测数据控制活动板5的旋转角度。

本实施例中，箱体1内部且位于卸料口的上方设有第一到位传感器6，箱体1内部且位于卸料口靠近其下边缘的一侧设有第二到位传感器7，且当驱动机构8运动至第一到位传感器6处时，该驱动机构8动作以推动活动板5向远离安装座4的方向倾斜；当驱动机构8运动至第二到位传感器7处时，该驱动机构8动作以带动活动板5复位。该结构的设置实现了驱动机构8与卸料动作同步的自动化控制。

另外，本实施例中，料斗3的内、外壁之间设有有绕其内腔环形布置的夹腔，夹腔设有填料层，填料层由吸音材料制作而成，料斗3的内壁上设有若干个与夹腔连通的吸音孔，以使料斗3具有吸噪音功能，进而提高其降噪效果。且本实施例中，箱体1的内、外壁之间设有隔音层，以使箱体1具有良好的隔音效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。