一种缺包烟条剔除方法及装置与流程

本发明涉及互联网技术领域，尤其涉及一种缺包烟条剔除方法及装置。

背景技术：

在烟草制造行业，条烟缺包是一种a类质量缺陷，严重影响卷烟产品的自身质量，降低了用户的信任度和体验性。

目前各卷烟厂采用的条烟缺包检测器主要有光子缺包检测、重量缺包检测、负压缺包检测、成像缺包检测器等，这些装置能较好的解决设备在运行过程中出现的缺包质量缺陷，但在实际进行条烟缺包检测的过程中，受到各种外界因素的影响，有时会出现误检和漏检的情况，导致了缺包烟条流入下道工序以及进入市场的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供的一种缺包烟条剔除方法及装置，解决了目前各卷烟厂采用的条烟缺包检测器主要有光子缺包检测、重量缺包检测、负压缺包检测、成像缺包检测器等，这些装置能较好的解决设备在运行过程中出现的缺包质量缺陷，但在实际进行条烟缺包检测的过程中，受到各种外界因素的影响，有时会出现误检和漏检的情况，导致了缺包烟条流入下道工序以及进入市场的技术问题。

本发明提供的一种缺包烟条剔除方法，包括：

获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条后发送的烟条缺包信号；

若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条为待剔除烟条，并剔除所述待剔除烟条。

可选地，若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条为待剔除烟条，并剔除所述待剔除烟条具体包括：

若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条为待剔除烟条，并在传输通道出口处剔除所述待剔除烟条。

可选地，若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条为待剔除烟条，并在传输通道出口处剔除所述待剔除烟条具体包括：

若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则标记与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条，并在传输通道出口处剔除含有标记的烟条。

可选地，若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则标记与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条，并在传输通道出口处剔除含有标记的烟条具体包括：

若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则标记与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条，并进行与含有标记的烟条对应的位置显示，并在传输通道出口处剔除含有标记的烟条。

本发明提供的一种缺包烟条剔除装置，包括：

第一获取单元，用于获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条后发送的烟条缺包信号；

第一确定单元，用于若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条为待剔除烟条；

第一剔除单元，用于剔除所述待剔除烟条。

可选地，所述第一剔除单元具体用于：

在传输通道出口处剔除所述待剔除烟条。

可选地，所述第一确定单元具体用于：

若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则标记与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条；

所述第一剔除单元具体用于：

在传输通道出口处剔除含有标记的烟条。

可选地，还包括：

第一显示单元，用于进行与含有标记的烟条对应的位置显示。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本发明提供的一种缺包烟条剔除方法及装置，其中，一种缺包烟条剔除方法包括：获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条后发送的烟条缺包信号；若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条为待剔除烟条，并剔除所述待剔除烟条。

本发明通过检测到当缺包检测器发送的烟条缺包信号持续一定时间时，认定了烟条缺包信号对应的烟条出现误检或漏检的情况，并确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条为待剔除烟条，之后进行待剔除烟条的剔除，解决了目前各卷烟厂采用的条烟缺包检测器主要有光子缺包检测、重量缺包检测、负压缺包检测、成像缺包检测器等，这些装置能较好的解决设备在运行过程中出现的缺包质量缺陷，但在实际进行条烟缺包检测的过程中，受到各种外界因素的影响，有时会出现误检和漏检的情况，导致了缺包烟条流入下道工序以及进入市场的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种缺包烟条剔除方法的一个实施例的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种缺包烟条剔除方法的另一个实施例的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的一种缺包烟条剔除装置的一个实施例的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种缺包烟条剔除装置的另一个实施例的结构示意图；

图5为含有标记的烟条对应的位置显示图；

其中，附图标记如下：

1、缺包烟条；2、缺包烟条相邻预设个数的烟条。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种缺包烟条剔除方法的一个实施例，包括：

101、获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号；

本实施例中，当需要进行缺包烟条1剔除时，首先需要获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号；

102、若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2为待剔除烟条，并剔除所述待剔除烟条；

当获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号之后，若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2为待剔除烟条，并剔除所述待剔除烟条；

可选地，在剔除器上部增加一个检测器，用于对剔除缺包烟条1的状况进行检测，当缺包检测器检查出有缺包烟条1时，系统输出剔除使能信号，控制器就对该信号进行判别，如果出现有剔除信号，且烟条检测信号在预设时间内未消除，则认为剔除不成功，需自动将缺包烟条1前后各三条烟进行标识，并在cv出口处再次进行剔除，预防缺包烟条1流入下道工序；

本实施例中，获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号；若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2为待剔除烟条，并剔除所述待剔除烟条。

可以看出，本发明实施例通过检测到当缺包检测器发送的烟条缺包信号持续一定时间时，认定了烟条缺包信号对应的烟条出现误检或漏检的情况，并确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2为待剔除烟条，之后进行待剔除烟条的剔除，解决了目前各卷烟厂采用的条烟缺包检测器主要有光子缺包检测、重量缺包检测、负压缺包检测、成像缺包检测器等，这些装置能较好的解决设备在运行过程中出现的缺包质量缺陷，但在实际进行条烟缺包检测的过程中，受到各种外界因素的影响，有时会出现误检和漏检的情况，导致了缺包烟条1流入下道工序以及进入市场的技术问题。

上面是对一种缺包烟条剔除方法的一个实施例进行的详细描述，下面将对一种缺包烟条剔除方法的另一个实施例进行详细的描述。

请参阅图2，本发明提供的一种缺包烟条剔除方法的另一个实施例，包括：

201：获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号；

本发明实施例中，当进行缺包烟条1剔除时，需要获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号。

202：若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则标记与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2，并进行与含有标记的烟条对应的位置显示，并在传输通道出口处剔除含有标记的烟条；

在获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号之后，若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则标记与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2，并进行与含有标记的烟条对应的位置显示，并在传输通道出口处剔除含有标记的烟条；

请参考图5，图5为缺包烟条1剔除时将含有标记的烟条对应的位置显示图，需要说明的是，进行与含有标记的烟条对应的位置显示可使设备操作人员及时掌握缺包烟条1的运行轨迹，实时进行质量监控，图5中，缺包烟条相邻数量为3的烟条为待剔除烟条；

本发明实施例中，通过获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号；若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则标记与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2，并进行与含有标记的烟条对应的位置显示，并在传输通道出口处剔除含有标记的烟条，通过检测到当缺包检测器发送的烟条缺包信号持续一定时间时，认定了烟条缺包信号对应的烟条出现误检或漏检的情况，并确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2为待剔除烟条，之后进行待剔除烟条的剔除，解决了目前各卷烟厂采用的条烟缺包检测器主要有光子缺包检测、重量缺包检测、负压缺包检测、成像缺包检测器等，这些装置能较好的解决设备在运行过程中出现的缺包质量缺陷，但在实际进行条烟缺包检测的过程中，受到各种外界因素的影响，有时会出现误检和漏检的情况，导致了缺包烟条1流入下道工序以及进入市场的技术问题。

上面是对一种缺包烟条剔除方法的另一个实施例进行详细的描述，下面将对一种缺包烟条剔除装置的一个实施例进行详细的描述。

请参阅图3，本发明提供的一种缺包烟条剔除装置的一个实施例，包括：

第一获取单元301，用于获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号；

第一确定单元302，用于若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2为待剔除烟条；

第一剔除单元303，用于剔除所述待剔除烟条。

本实施例中，通过第一获取单元301获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号，之后第一确定单元302若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2为待剔除烟条，之后第一剔除单元303剔除所述待剔除烟条，通过检测到当缺包检测器发送的烟条缺包信号持续一定时间时，认定了烟条缺包信号对应的烟条出现误检或漏检的情况，并确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2为待剔除烟条，之后进行待剔除烟条的剔除，解决了目前各卷烟厂采用的条烟缺包检测器主要有光子缺包检测、重量缺包检测、负压缺包检测、成像缺包检测器等，这些装置能较好的解决设备在运行过程中出现的缺包质量缺陷，但在实际进行条烟缺包检测的过程中，受到各种外界因素的影响，有时会出现误检和漏检的情况，导致了缺包烟条1流入下道工序以及进入市场的技术问题。

以上是对一种缺包烟条剔除装置的一个实施例进行详细的描述，下面将对一种缺包烟条剔除装置的另一个实施例进行详细的描述。

请参阅图4，本发明中提及的一种缺包烟条剔除装置的一个实施例，包括：

第一获取单元401，用于获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号；

第一确定单元402，用于若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则标记与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2；

第一剔除单元403在传输通道出口处剔除含有标记的烟条；

第一显示单元404，用于进行与含有标记的烟条对应的位置显示。

本实施例中，通过第一获取单元401获取到缺包检测器在检测到传输通道上的缺包烟条1后发送的烟条缺包信号，之后第一确定单元402若在预设时间后获取到所述缺包检测器持续发送的所述烟条缺包信号，则标记与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2，之后第一剔除单元403在传输通道出口处剔除含有标记的烟条，之后第一显示单元404进行与含有标记的烟条对应的位置显示，通过检测到当缺包检测器发送的烟条缺包信号持续一定时间时，认定了烟条缺包信号对应的烟条出现误检或漏检的情况，并确定与所述烟条缺包信号对应的缺包烟条1和传输通道上缺包烟条相邻预设个数的烟条2为待剔除烟条，之后进行待剔除烟条的剔除，解决了目前各卷烟厂采用的条烟缺包检测器主要有光子缺包检测、重量缺包检测、负压缺包检测、成像缺包检测器等，这些装置能较好的解决设备在运行过程中出现的缺包质量缺陷，但在实际进行条烟缺包检测的过程中，受到各种外界因素的影响，有时会出现误检和漏检的情况，导致了缺包烟条1流入下道工序以及进入市场的技术问题。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(ram)、内存、只读存储器(rom)、电可编程rom、电可擦除可编程rom、寄存器、硬盘、可移动磁盘、cd-rom、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。