一种钢板起吊装置的制作方法

本发明属于钢板起吊设备领域，更具体地说，是涉及一种钢板起吊装置。

背景技术：

在企业生产中，经常涉及到对钢板的起吊和转运。由于许多钢板重量较大，起吊时都是采用将钢丝绳穿过钢板底部，然后通过起吊装置与钢丝绳连接，随后通过起吊钢丝绳而起吊钢板。这样的方式，由于钢丝绳与钢板接触，并且施加较大力在钢板边沿部，导致钢板受力时容易磨损，而且采用钢丝绳起吊时，钢丝绳不太容易找准钢板的重心，起吊时钢板容易翻倾，存在严重安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便可靠地卡紧固定钢板，从而与起吊部件配合，能够方便可靠地完成钢板的起吊，在起吊钢板过程中不会出现钢板磨损问题，并且不需要在起吊钢板前找出钢丝绳起吊钢板时的重心，有效保障钢板起吊作业安全，提高钢板起吊效率的钢板起吊装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种钢板起吊装置，所述的钢板起吊装置包括多组起吊组件，每组起吊组件包括两个卡紧部件，每个卡紧部件包括部件本体、部件下端块、部件上端块，部件本体、部件下端块、部件上端块设置为呈C字形结构，每个卡紧部件还包括活动块，每个卡紧部件的活动块通过销轴与部件上端块活动连接，每组起吊组件的一个卡紧部件上的活动块与每组起吊组件的另一个卡紧部件上的活动块通过钢丝绳连接。

起吊部件未施加起吊力在钢丝绳时，卡紧部件的部件上端块上的活动块上端设置为向卡紧部件外侧方向倾斜的结构，起吊部件未施加起吊力在钢丝绳时，活动块与部件本体之间的夹角设置为小于90度的结构。

所述的卡紧部件设置为能够卡装在待起吊钢板侧边的结构，卡紧部件卡装在待起吊钢板侧边时，待起吊钢板侧边的侧边外表面设置为能够抵靠在卡紧部件的部件本体上的结构，待起吊钢板侧边的侧边下表面设置为能够抵靠在卡紧部件的部件下端块上的结构。

所述的卡紧部件的部件本体、部件下端块、部件上端块为一体式结构，部件上端块上设置开槽部，活动块设置在开槽部内，穿过开槽部的销轴设置为将活动块与部件上端块活动连接的结构。

所述的钢丝绳与起吊部件钩挂连接，起吊部件施加起吊力在钢丝绳上时，钢丝绳设置为能够拉动活动块上端向卡紧部件内侧方向倾斜的结构，所述的钢丝绳拉动活动块上端向卡紧部件内侧方向倾斜时，活动下端设置为能够施加压力在待起吊钢板上表面位置上的结构。

所述的钢板起吊装置包括两组以上的起吊组件，所述的起吊部件通过钢板起吊装置起吊待起吊钢板时，每组起吊组件的一个卡紧部件设置为能够卡装在待起吊钢板一侧侧边的结构，每组起吊组件的另一个卡紧部件设置为能够卡装在待起吊钢板另一侧侧边的结构。

卡装在待起吊钢板一侧侧边的多个卡紧部件设置为按间隙布置的结构，卡装在待起吊钢板另一侧侧边的多个卡紧部件设置为按间隙布置的结构。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的钢板起吊装置，在起吊钢板时，通过多组起吊组件配合，每组起吊组件的一个卡紧部件卡装在钢板一侧，每组起吊组件的另一个卡紧部件卡装在钢板另一侧，而后每组起吊组件的一个卡紧部件的活动块上端与一根钢丝绳一端固定连接，每组起吊组件的两个一个卡紧部件的活动块上端与一根钢丝绳的另一端固定连接，而后每根钢丝绳钩挂在起吊部件上，这样，在起吊部件施力在钢丝绳上时，钢丝绳向上拉动活动块转动，使得每个活动块可靠抵靠在钢板上表面，与部件下端块配合，形成夹紧力，可靠夹紧钢板边沿部，在起吊过程中，不会出现卡紧部件松动问题，可靠起吊移动钢板。而起吊钢板时，只需要将每组起吊部件均匀分布在钢板侧面，就可以平稳起吊，不需要寻找钢板重心，有效提高弃掉效率，提高作业安全。本发明所述的钢板起吊装置，能够方便可靠地卡紧固定钢板，从而与起吊部件配合，能够方便可靠地完成钢板的起吊，在起吊钢板过程中不会出现钢板磨损问题，并且不需要在起吊钢板前找出钢丝绳起吊钢板时的重心，保障钢板起吊作业安全，提高钢板起吊效率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的钢板起吊装置起吊钢板时的侧视结构示意图；

图2为图1所述的钢板起吊装置的A-A面的剖视示意图；

附图标记：1、起吊组件；2、卡紧部件；3、部件本体；4、部件下端块；5、部件上端块；6、活动块；7、销轴；8、钢丝绳；9、卡紧部件外侧；10、待起吊钢板；11、侧边外表面；12、侧边下表面；13、开槽部；14、卡紧部件内侧。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本发明为一种钢板起吊装置，所述的钢板起吊装置包括多组起吊组件1，每组起吊组件1包括两个卡紧部件2，每个卡紧部件2包括部件本体3、部件下端块4、部件上端块5，部件本体3、部件下端块4、部件上端块5设置为呈C字形结构，每个卡紧部件2还包括活动块6，每个卡紧部件2的活动块6通过销轴7与部件上端块5活动连接，每组起吊组件1的一个卡紧部件2上的活动块6与每组起吊组件1的另一个卡紧部件2上的活动块6通过钢丝绳8连接。上述结构，在起吊钢板时，通过多组起吊组件配合，每组起吊组件的一个卡紧部件卡装在钢板一侧，每组起吊组件的另一个卡紧部件卡装在钢板另一侧，而后每组起吊组件的一个卡紧部件的活动块上端与一根钢丝绳一端固定连接，每组起吊组件的两个一个卡紧部件的活动块上端与一根钢丝绳的另一端固定连接，而后每根钢丝绳钩挂在起吊部件上，这样，在起吊部件施力在钢丝绳上时，钢丝绳向上拉动活动块转动，使得每个活动块可靠抵靠在钢板上表面，从而与部件下端块配合，形成夹紧力，可靠夹紧钢板边沿部，在起吊过程中，不会出现卡紧部件松动问题，可靠起吊移动钢板。而起吊钢板时，只需要将每组起吊部件均匀分布在钢板侧面，就可以平稳起吊，不需要寻找钢板重心，有效提高弃掉效率，提高起吊作业安全。本发明所述的钢板起吊装置，结构简单，能够方便可靠地卡紧固定钢板，从而与起吊部件配合，能够方便可靠地完成钢板的起吊，在起吊钢板过程中不会出现钢板磨损问题，并且不需要在起吊钢板前找出钢丝绳起吊钢板时的重心，有效保障钢板起吊作业安全。

起吊部件未施加起吊力在钢丝绳8时，卡紧部件2的部件上端块5上的活动块6上端设置为向卡紧部件外侧9方向倾斜的结构，起吊部件未施加起吊力在钢丝绳8时，活动块6与部件本体3之间的夹角设置为小于90度的结构。上述结构，在未通过起吊部件施力在钢丝绳时，活动块处于活动状态，可以自由转动，此时可以将卡紧部件方便卡装到钢板边沿部，此时钢板下表面抵靠在部件下端块，而活动块抵靠在钢板上表面。当起吊部件施加起吊力在钢丝绳时，钢丝绳拉动活动块转动，活动块下端施加压力在钢板上，从而可靠夹紧钢板。

所述的卡紧部件2设置为能够卡装在待起吊钢板10侧边的结构，卡紧部件2卡装在待起吊钢板10侧边时，待起吊钢板10侧边的侧边外表面11设置为能够抵靠在卡紧部件2的部件本体3上的结构，待起吊钢板10侧边的侧边下表面12设置为能够抵靠在卡紧部件2的部件下端块4上的结构。

所述的卡紧部件2的部件本体3、部件下端块4、部件上端块5为一体式结构，部件上端块4上设置开槽部13，活动块6设置在开槽部13内，穿过开槽部13的销轴7设置为将活动块6与部件上端块5活动连接的结构。上述结构，活动块安装在卡槽部内，通过销轴可靠连接，确保起吊时不会脱落，并且能够可靠转动，从而在起吊时能够施加较大的压力在钢板上，避免钢板起吊中脱落。

所述的钢丝绳8与起吊部件钩挂连接，起吊部件施加起吊力在钢丝绳8上时，钢丝绳8设置为能够拉动活动块6上端向卡紧部件内侧14方向倾斜的结构，所述的钢丝绳8拉动活动块6上端向卡紧部件内侧14方向倾斜时，活动块6下端设置为能够施加压力在待起吊钢板10上表面位置上的结构。

所述的钢板起吊装置包括两组以上的起吊组件1，所述的起吊部件通过钢板起吊装置起吊待起吊钢板10时，每组起吊组件1的一个卡紧部件2设置为能够卡装在待起吊钢板10一侧侧边的结构，每组起吊组件1的另一个卡紧部件2设置为能够卡装在待起吊钢板10另一侧侧边的结构。卡装在待起吊钢板10一侧侧边的多个卡紧部件2设置为按间隙布置的结构，卡装在待起吊钢板10另一侧侧边的多个卡紧部件2设置为按间隙布置的结构。在钢板起吊时，可以在方形的钢板一侧每靠近边部位置个设置一个卡紧部件，在方形的钢板另一侧每靠近边部位置个设置一个卡紧部件，这样，通过两组四个卡紧部件，可以可靠而平稳地卡紧钢板，确保钢板在起吊过程中平稳可靠实现移动，不会发生翻倾风险。

本发明所述的钢板起吊装置，在起吊钢板时，通过多组起吊组件配合，每组起吊组件的一个卡紧部件卡装在钢板一侧，每组起吊组件的另一个卡紧部件卡装在钢板另一侧，而后每组起吊组件的一个卡紧部件的活动块上端与一根钢丝绳一端固定连接，每组起吊组件的两个一个卡紧部件的活动块上端与一根钢丝绳的另一端固定连接，而后每根钢丝绳钩挂在起吊部件上，这样，在起吊部件施力在钢丝绳上时，钢丝绳向上拉动活动块转动，使得每个活动块可靠抵靠在钢板上表面，与部件下端块配合，形成夹紧力，可靠夹紧钢板边沿部，在起吊过程中，不会出现卡紧部件松动问题，可靠起吊移动钢板。而起吊钢板时，只需要将每组起吊部件均匀分布在钢板侧面，就可以平稳起吊，不需要寻找钢板重心，有效提高弃掉效率，提高作业安全。本发明所述的钢板起吊装置，能够方便可靠地卡紧固定钢板，从而与起吊部件配合，能够方便可靠地完成钢板的起吊，在起吊钢板过程中不会出现钢板磨损问题，并且不需要在起吊钢板前找出钢丝绳起吊钢板时的重心，保障钢板起吊作业安全，提高钢板起吊效率。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。