一种快速装箱机的箱体输送定位设备的制作方法

本实用新型是一种快速装箱机的箱体输送定位设备，属于装箱机领域。

背景技术：

装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，自动装箱机能自动将包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备，所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上。成箱装置的箱坯架在上方，充填装置在成箱装置正下方，整列装置在充填装置的前方，封箱装置在充填装置的后方。采用PLC+触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机，无瓶不装箱安全装置。大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。

现有技术公开一种无振动整体式高速装箱机，其申请号为：CN201420538176.8，包括有爬坡输送机、智能推袋机、装箱机，智能推袋机包括有推袋输送机、以及安装于推袋输送机上方的驱动推袋滚子链条，驱动推袋滚子链条上固定设置有推袋板，驱动推袋滚子链条由推袋伺服电机带动，推袋输送机进料端设置有推袋传感器；所述的装箱机包括有位于驱动推袋滚子链条出料端下方的托料板、袋垛托架、包装输送机，托料板外侧设有挡料缓冲板，本实用新型解决小袋包装颗粒物料和粉体物料二次装入大物料箱的问题，可以模仿人手将小包装物料码垛后轻放到大物料箱内的设备。但是，上述设备工作效率低，工作时稳定性较差，设备结构复杂，输送装置结构复杂，精度较差，容易造成产品损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速装箱机的箱体输送定位设备，以解决上述设备工作效率低，工作时稳定性较差，设备结构复杂，输送装置结构复杂，精度较差，容易造成产品损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快速装箱机的箱体输送定位设备，其结构包括：进盒护栏支架、进盒滚筒、底部支架、前小挡板定位器、前小挡板、后部挡板、进盒滚筒连接器、侧边支架，输送进盒护栏支架和侧边支架连接，所述侧边支架的内部设有进盒滚筒，所述底部支架的内部的上部设有前小挡板，所述前小挡板上设有前小挡板定位器，所述前小挡板的后部设有后部挡板，所述进盒护栏支架包括：护栏连接杆固定螺丝、护栏连接杆、护栏支架固定螺丝，所述护栏连接杆固定螺丝和护栏连接杆连接，所述进盒护栏支架的底部设有护栏支架固定螺丝，所述护栏支架固定螺丝和侧边支架连接，所述底部支架的下方包括：固定支架连接架、固定支架、主气缸、第二固定支架、定位杆、护栏，所述固定支架连接架的下部和固定支架连接，所述固定支架的左部设有主气缸，所述主气缸的左部设有第二固定支架。

进一步地，所述进盒滚筒和进盒滚筒连接器连接。

进一步地，所述进盒滚筒连接器和侧边支架连接，所述侧边支架和底部支架连接。

进一步地，所述第二固定支架的左部设有定位杆。

进一步地，所述定位杆的上方设有护栏。

本实用新型结构简单，工作效率高，设有前小挡板定位器和定位杆，定位精确，有效的提高了设备的工作精度，提高了设备的可靠性、稳定性，提高了产品的良品率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快速装箱机的箱体输送定位设备的结构示意图；

图2为本实用新型的底部支架的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的工作原理示意图；

图中：1-进盒护栏支架、2-进盒滚筒、3-底部支架、4-前小挡板定位器、5-前小挡板、6-后部挡板、7-进盒滚筒连接器、8-侧边支架、9-护栏连接杆固定螺丝、10-护栏连接杆、11-护栏支架固定螺丝、12-固定支架连接架、13-固定支架、14-主气缸、15-第二固定支架、16-定位杆、17-护栏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速装箱机的箱体输送定位设备，其结构包括：进盒护栏支架1、进盒滚筒2、底部支架3、前小挡板定位器4、前小挡板5、后部挡板6、进盒滚筒连接器7、侧边支架8，输送进盒护栏支架1和侧边支架8连接，所述侧边支架8的内部设有进盒滚筒2，所述底部支架3的内部的上部设有前小挡板5，所述前小挡板5上设有前小挡板定位器4，所述前小挡板5的后部设有后部挡板6，所述进盒护栏支架1包括：护栏连接杆固定螺丝9、护栏连接杆10、护栏支架固定螺丝11，所述护栏连接杆固定螺丝9和护栏连接杆10连接，所述进盒护栏支架1的底部设有护栏支架固定螺丝11，所述护栏支架固定螺丝11和侧边支架8连接，所述底部支架3的下方包括：固定支架连接架12、固定支架13、主气缸14、第二固定支架15、定位杆16、护栏17，所述固定支架连接架12的下部和固定支架13连接，所述固定支架13的左部设有主气缸14，所述主气缸14的左部设有第二固定支架15。所述进盒滚筒2和进盒滚筒连接器7连接。所述进盒滚筒连接器7和侧边支架8连接，所述侧边支架8和底部支架3连接。所述第二固定支架15的左部设有定位杆16。所述定位杆16的上方设有护栏17。

请参阅图4，在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源和装箱设备，连接控制设备，之后即可开始正常工作，本实用新型结构简单，工作效率高，设有前小挡板定位器和定位杆，定位精确，有效的提高了设备的工作精度，提高了设备的可靠性、稳定性，提高了产品的良品率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。