本实用新型涉及机械领域，具体为一种裁切机的上料机构。
背景技术：
光学功能性薄膜的应用及其广泛，在太阳能电池板组件生产中也经常用到。其中，功能性薄膜通常为EVA/PTP薄膜，EVA薄膜又称作环保薄膜，是一种新一代绿色环保型可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害的特性。而PTP薄膜其透明性优良，折射率小而被应用于各种电子屏幕中。而在EVA/PTP薄膜应用中，通常会涉及到裁切等工序。现有的裁切工序中，一般是直接拉出，按照所需求的长度直接裁切，裁切一块一般需要35秒~50秒的时间，因此，效率较低。
现有技术中虽然也有一些薄膜输料的装置，但相对简单而且与裁切的进度不一致，在输料时，输料处会产生拉力，薄膜会被拉紧，造成薄膜的损伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种裁切机的上料机构，解决现有技术中一种或以上的技术问题，以提高生产效率。
实现上述目的的技术方案是：一种裁切机的上料机构，包括一上料机架；一进料动力机构，组装于所述上料机架的底部；一传送机构，组装于所述上料机架的侧边，所述传送机构的下端连接于所述进料动力机构；一进料机构，组装于该上料机架的下方，且所述进料机构连接于所述传送机构的下端；一输料机构，组装于该上料机架的上方，且所述输料机构连接于所述传送机构的上端；一缓存机构，上下移动的组装于所述上料机架上；用料经过所述进料机构后，缓存于所述缓存机构上，再经过所述输料机构输出，当所述输料机构的用料张紧时，所述进料动力机构调节用料输送速度。
在本实用新型一实施例中，所述上料机架包括两个安装架，所述安装架相对设置，每一所述安装架上设有多个轴孔以及一槽孔，所述槽孔为长形的槽孔，竖直方向设于所述安装架的中部。
在本实用新型一实施例中，所述进料动力机构包括一减速电机，所述减速电机的机轴连接于所述传送机构的下端。
在本实用新型一实施例中，所述传送机构包括一对下部传送轴承，分别对应组装于所述安装架的下部的轴孔处；一对上部传送轴承，分别对应组装于所述安装架的上部的轴孔处；一传送带，组装于同一所述安装架上的下部传送轴承和上部传送轴承上。
在本实用新型一实施例中，所述进料机构包括一进料滚轮，其两端连接于所述下部传送轴承上；一上料板组件，组装于所述进料滚轮的进料进口处。
在本实用新型一实施例中，所述输料机构包括一输料滚轮，其两端连接于所述上部传送轴承上。
在本实用新型一实施例中，所述缓存机构包括一浮动滚筒，其两端组装于所述槽孔；一气缸，连接于所述浮动滚筒，所述气缸带动所述浮动滚筒沿所述槽孔上下运动。
本实用新型的优点是：本实用新型的裁切机的上料机构，在输料机构与进料机构之间增加用料缓存机构，对用料进行缓存，方便送料，缩短送料、裁切时间，将原有的裁切时间由至少35秒减少到6秒以内；有效提高了裁切的效率，结构简单，使用方便，而且由于缓存机构和输料机构步骤不一致，由于输料机构输料快，缓存机构中缓存的用料不足以输送时，减速电机减速，减缓输料机构的运行，在此过程中，缓存机构增加缓存用料，以保证用料不被拉伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本实用新型实施例的上料机构结构示意图。
其中，
11安装架； 21减速电机；
31下部传送轴承； 32上部传送轴承；
33传送带； 41进料滚轮；
42上料板组件； 51输料滚轮；
61浮动滚筒； 62气缸。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例，如图1所示，一种裁切机的上料机构，包括一上料机架、一进料动力机构、一传送机构、一进料机构、一输料机构、一缓存机构。
其中，上料机架包括两个安装架11，两个安装架11相对设置，每一安装架11上设有多个轴孔以及一槽孔，槽孔为长形的槽孔，竖直方向设于安装架11的中部。
进料动力机构组装于上料机架的底部；且进料动力机构与传送机构连接。本实施例中，料动力机构包括一减速电机21，该减速电机21的机轴连接于传送机构的下端。
传送机构组装于上料机架的侧边，具体的为一安装架11的一侧面。传送机构的下端连接于进料动力机构；进料机构组装于该上料机架的下方，输料机构组装于该上料机架的上方，且输料机构连接于所述传送机构的上端。
具体的，传送机构包括一对下部传送轴承31、一对上部传送轴承32以及一传送带33。其中，一对下部传送轴承31分别对应组装于两个安装架11的下部的轴孔处；一对上部传送轴承32分别对应组装于两个安装架11的上部的轴孔处；传送带33组装于同一所述安装架11上的下部传送轴承31和上部传送轴承32上。
进料机构包括一进料滚轮41以及一上料板组件42，进料滚轮41的两端连接于下部传送轴承31上；上料板组件42组装于进料滚轮41的进料进口处。
输料机构包括一输料滚轮51，其两端连接于所述上部传送轴承32上。
缓存机构上下移动的组装于上料机架上。具体的，缓存机构包括一浮动滚筒61以及一气缸62。浮动滚筒61的两端组装于所述槽孔，气缸62连接于浮动滚筒61，气缸62带动所述浮动滚筒61沿所述槽孔上下运动。
初始阶段，用料由人工将之放置于进料机构上，并经过进料机构后，缓存于缓存机构上，再经过输料机构输出。当用料输出时，减速电机21工作，带动减速带转动，此时，输料机构和进料机构上的滚轮同时转动，进行用料的传输，而缓存机构的浮动滚筒61上下浮动，为输料机构提供缓存的用料。由于输料机构运转快，缓存机构中的用料有时难以更进，因此，当输料机构的用料张紧时，减速电机21调节用料输送速度，一般降低速度，此时输料机构减缓输料速度，待缓存机构中的缓存用料足够后，减速电机21加速，提高输料机构的输料速度。这样既可以保证输料的效率，又能够避免输料过程中，用料由于输料和缓存进度不一致，产生用料张紧而导致用料被拉伤的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。