一种基板传送装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤指一种基板传送装置。

背景技术：

在显示面板的生产过程中，需要通过多个传送滚轮传送玻璃基板，而在生产过程中，玻璃基板上难免会沾有异物，例如玻璃碎屑或油污之类的，在玻璃基板传送过程中，玻璃基板上沾有的异物很容易沾到传送滚轮上，这样会造成传送滚轮被损坏，严重的还有可能造成玻璃破碎。

在现有技术中，一般会在设备维护时定期擦拭传送滚轮，但这样并不能及时将传送滚轮上的异物去除，会造成异物对玻璃基板产生影响，并且传送滚轮很多，不容易找到出现问题的传送滚轮，更不容易找到问题点在传送滚轮上的具体位置。

因此，如何及时去除传送滚轮上的异物是急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种基板传送装置，用以解决现有技术中存在的不能及时去除传送滚轮上的异物的问题。

本实用新型实施例提供的一种基板传送装置，包括：多个并排设置的传送滚轮，以及用于对各所述传送滚轮进行清洁的清洁部件。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，所述基板传送装置包括一个所述清洁部件；所述清洁部件可拆卸的固定于各所述传送滚轮的下方。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，所述基板传送装置包括分别与各所述传送滚轮一一对应的多个所述清洁部件。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，各所述传送滚轮套设于固定轴上；

各所述清洁部件可拆卸的固定于对应的所述传送滚轮的固定轴上。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，还包括：用于调节所述清洁部件与对应的所述传送滚轮的距离的距离调节部件。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，所述清洁部件为刷子；

所述刷子在所述传送滚轮轴向上的长度大于或等于所述传送滚轮的长度。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，所述清洁部件的材料为树脂。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，所述清洁部件的材料为聚乙烯醇。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，所述传送滚轮包括共轴设置且大小相同的多个传送子滚轮。

在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，各所述传送滚轮包括的多个传送子滚轮等间距设置。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型实施例提供了一种基板传送装置，包括多个并排设置的传送滚轮，以及用于对各传送滚轮进行清洁的清洁部件。通过设置清洁部件，可以在传送滚轮转动的时候，及时将传送滚轮上的异物去除，避免异物损坏传送滚轮或玻璃基板。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的基板传送装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的基板传送装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的基板传送装置的结构示意图之三；

图4为每个传送滚轮的侧视图；

图5为多个传送滚轮的俯视图。

具体实施方式

针对现有技术中存在的不能及时去除传送滚轮上的异物的问题，本实用新型实施例提供了一种基板传送装置。

下面结合附图，对本实用新型实施例提供的基板传送装置的具体实施方式进行详细地说明。附图中各结构的大小和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本实用新型内容。

如图1所示，本实用新型提供了一种基板传送装置，包括：多个并排设置的传送滚轮101，以及用于对各传送滚轮101进行清洁的清洁部件102。

本实用新型实施例提供的基板传送装置，通过设置清洁部件102，可以在传送滚轮101转动的时候，及时将传送滚轮101上的异物去除，避免异物损坏传送滚轮101或玻璃基板。

参照图1，在对基板100进行传送时，将基板100放置于传送滚轮101上，通过传送滚轮101转动带动基板100移动，图1中以多个传送滚轮101都以顺时针方向(即图1中箭头B的方向)转动为例，则在传送滚轮101上的基板100以图1中箭头A的方向移动。在基板100传送过程中，如果基板100或传送滚轮101上存在异物(例如玻璃碎屑)，在传送滚轮101滚动过程中就会对传送滚轮101或者基板100造成损伤，而本实用新型实施例提供的基板100传送装置中，通过设置清洁部件102，可以在传送滚轮101滚动过程中，及时去除粘在传送滚轮101上的异物。此外，可以通过对清洁部件102定期清理，以保持清洁部件102的清洁能力，无需对每个传送滚轮101单独进行清洗，延长了传送滚轮101的使用寿命，避免经常更换传送滚轮101。

同样参照图1，本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，基板传送装置可以包括一个清洁部件102；清洁部件102可拆卸的固定于各传送滚轮101的下方。

多个传送滚轮101共用同一个清洁部件102，只需将清洁部件102固定于各个传送滚轮101的下方，可以将清洁部件102可拆卸的固定于基板传送装置中的支撑件上，也可以直接将清洁部件102直接垫在传送滚轮101的下方即可。采用多个传送滚轮101共用同一个清洁部件102的方式，结构简单，并且清洁部件102容易拆卸，便于对清洁部件102定期进行清理。

如图2和图3所示，本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，基板传送装置也可以包括分别与各传送滚轮101一一对应的多个清洁部件102。

通过对每一个传送滚轮101都设置一个清洁部件102，可以在某一个清洁部件102需要清理时，只将需要清理的清洁部件102拆下来进行清理即可，无需每次都将所有的清洁部件102拆下来。

进一步的，如图3所示，各传送滚轮101套设于固定轴103上；

各清洁部件102可拆卸的固定于对应的传送滚轮101的固定轴103上。

将清洁部件102可拆卸的固定于对应的传送滚轮101的固定轴103上，在传送滚轮101滚动时，对应的清洁部件102保持和固定轴103相对静止，因而传送滚轮101和对应的清洁部件102可以相对运动，以将传送滚轮101上的异物去除。

同样参照图2和图3，应当说明的是，各传送滚轮101对应的清洁部件102可以设置于传送滚轮101的正下方(如图2所示)，也可以设置在传送滚轮101左侧或右侧(如图3所示)，只要不妨碍基板的传送即可，图2和图3只是对清洁部件102的设置位置进行举例说明，并不对清洁部件102的位置进行限定。

在具体实施时，上述图1至图3所示的基板传送装置中，还可以包括：用于调节清洁部件102与对应的传送滚轮101的距离的距离调节部件(图中未示出)。

通过设置距离调节部件，可以根据实际需要调节清洁部件102与对应的传送滚轮101的距离。该距离调节部件可以为伸缩杆，或其他可以改变距离的部件。

具体的，本实用新型实施例提供的上述基板传送装置，所述清洁部件可以为刷子；

所述刷子在所述传送滚轮轴向上的长度大于或等于所述传送滚轮的长度。

将清洁部件设置为刷子，刷子与传送滚轮接触时，比较容易将粘在传送滚轮上的异物刷掉，并且在对刷子进行清理时，直接将刷子卸下来用吹风机将异物吹掉即可，操作方便。需要说明的是，本实用新型中提到的“刷子”与现有技术中的“刷子”类似，只是形状需要根据需求进行设置，一般需要将刷子在传送滚轮轴向上的长度大于或等于传送滚轮的长度，这样能够保证可以去除传送滚轮任意位置上的异物。

更具体地，所述清洁部件的材料为树脂，优选为聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,vinylalcohol polymer，PVA)。树脂材料一般比较柔软，一方面可以将粘在传送滚轮上的异物去除，另一方面又不会对传送基板造成损伤。

图4为每个传送滚轮的侧视图，图5为多个传送滚轮的俯视图，如图4和图5所示，本实用新型实施例提供的上述基板传送装置中，传送滚轮101可以包括共轴设置且大小相同的多个传送子滚轮1011。

在实际应用中，各传送滚轮101包括的多个传送子滚轮1011可以等间距设置。

将传送滚轮101设置为共轴设置的多个大小相同的多个传送子滚轮1011，可以分散对基板的支撑力，使基板更加平稳，并且多个传送子滚轮1011等间距设置，使支撑力更加均匀。图4和图5中，以每个传送滚轮101包括八个传送子滚轮1011为例进行说明，此次并不对传送子滚轮1011的数量进行限定。

需要说明的是，图1至图3以及图5中，以包含四个传送滚轮101为例进行示意，在具体实施时，也可以根据实际需求设置传送滚轮101的数量，此次并不对传送滚轮101的数量进行限定。

本实用新型实施例提供的基板传送装置，通过设置清洁部件，可以在传送滚轮转动的时候，及时将传送滚轮上的异物去除，避免异物损坏传送滚轮或玻璃基板。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。