工件移位装置的制作方法

文档序号:11656766阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种工件移位装置,包括安装板(1),其特征是:所述安装板(1)上固定有纵向输送机构(2),所述纵向输送机构(2)上设有支撑板(3)且驱动支撑板(3)在竖直方向滑动,所述支撑板(3)上设有转动机构,所述转动机构上连接有固定板(6)且驱动固定板(6)转动,所述固定板(6)上两端均安装有夹持手(7)。

2.根据权利要求1所述的工件移位装置,其特征是:所述夹持手(7)包括与固定板(6)固定连接的安装块(71)以及与安装块(71)进行铰接的手爪(72),所述安装块(71)内安装有驱动件(75),所述手爪(72)成对设置,且通过驱动件(75)驱动其进行夹持。

3.根据权利要求2所述的工件移位装置,其特征是:所述安装块(71)上设有通孔(74),所述驱动件(75)安装在通孔(74)内,且驱动件(75)的驱动位置置于成对设置的手爪(72)之间,所述驱动件(75)分别与手爪(72)铰接。

4.根据权利要求3所述的工件移位装置,其特征是:所述安装块(71)上设有用于安装手爪(72)的横槽(79),所述横槽(79)与通孔(74)连通,且横槽(79)的走向与通孔(74)轴线垂直设置。

5.根据权利要求4所述的工件移位装置,其特征是:所述手爪(72)包括安装部(721)以及夹持部(722),所述夹持部(722)通过螺栓固定安装在安装部(721)上,所述安装部(721)置于横槽(79)内,且安装部(721)置于横槽(79)内的一端分别与安装块(71)以及驱动件(75)铰接,且两铰接点之间留有间距。

6.根据权利要求5所述的工件移位装置,其特征是:所述安装块(71)上分别设有第一限制块(76)和第二限制块(77),所述第一限制块(76)与第二限制块(77)分别置于两安装块(71)上,所述第一限制块(76)与第二限制块(77)上下错位设置。

7.根据权利要求2所述的工件移位装置,其特征是:所述驱动件(75)设置成驱动气缸,所述驱动气缸的气缸杆分别与各手爪(72)铰接。

8.根据权利要求1所述的工件移位装置,其特征是:所述纵向输送机构(2)包括若干一体设置的缸体(21)以及分别置于缸体(21)内的顶杆(22),所述顶杆(22)沿缸体(21)滑动设置,所述顶杆(22)端部与支撑板(3)固定连接,所述缸体(21)与安装板(1)固定连接。

9.根据权利要求1所述的工件移位装置,其特征是:所述转动机构包括支撑架(4)以及安装在支撑架(4)上的回转气缸(51),所述支撑架(4)包括支撑杆(41)以及用于安装回转气缸(51)的安装套(42),所述支撑杆(41)将安装套(42)固定在支撑板(3)上,所述回转气缸(51)固定在安装套(42)内,所述回转气缸(51)与固定板(6)连接且驱动其转动。

10.根据权利要求1所述的工件移位装置,其特征是:所述转动机构包括支撑架(4)以及安装在支撑架(4)上的伺服电机(52),所述支撑架(4)包括支撑杆(41)以及用于安装伺服电机(52)的安装套(42),所述支撑杆(41)将安装套(42)固定在支撑板(3)上,所述伺服电机(52)固定在安装套(42)内,所述伺服电机(52)与固定板(6)连接且驱动其转动。

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