本实用新型涉及一种凸轮排插自动检测包装机，属于机械设备领域。
背景技术：
包装检测仪器就是指用于包装材料、包装成品等进行质量检测与控制的试验仪器。包装检测的项目一般情况下包括：阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等方面。包装在今日已经被广泛的用于各类商品的包装，尤其以食品、医药、医疗器械等行业应用最多。随着我国对包装安全的重视，相关部门对包装进行质量控制与监督的力度也逐渐加大，法规陆续颁布，将包装材料的检测与质量控制已纳入各单位质量控制的重要项目之一。但是现有的包装机检测不够敏捷快速，检测会出现很大的误差，且制作成本比较高，不能对产品包装的质量进行严格把握，所以需要对现有的包装机进行改进。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题：为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单合理，使用方便，检测器和扫描机对产品包装进行检测和扫描，进行实时监测，因设置有双传送带且采用了凸轮排插和红外线传感对物体进行检测，实现了自动化的检测处理，解决了传统需要人力检测的麻烦，节省了人力，降低了生产成本，减轻了工作强度，增加了工作效率的凸轮排插自动检测包装机。
（二）技术方案：本实用新型的一种凸轮排插自动检测包装机，其包括：机架本体，及设置在机架本体底部端的支撑架装置；所述的机架本体上设置有工作平台；所述的工作平台上设置有传输装置；所述的传输装置上设置有防滑球；所述的工作平台的上部端设置有检测器，所述的工作平台上还设置有支架，所述的支架上设置有曲轴；所述的曲轴设置有凸轮；所述的凸轮的前端设置有曲轴位置传感器和红外线传感器；在所述的传输装置上部端还设置有扫描仪。
进一步地，所述的传输装置上还设置有左传送带和右传送带，其所述的左传送带和右传送带之间设置有压力传感器，所述的压力传感器固定在机架本体上。
进一步地，所述的检测器内还包括有电路基板，及设置在电路基板上的处理器。
进一步地，所述的机架本体上还设置有报警器，其报警器内设置有单片机，报警器与检测器电连接。
进一步地，所述的支撑架装置上设置有滚轮，及所述的滚轮上的制动器。
（三）有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，使用方便，检测器和扫描机对产品包装进行检测和扫描，进行实时监测，因设置有双传送带且采用了凸轮排插和红外线传感对物体进行检测，实现了自动化的检测处理，解决了传统需要人力检测的麻烦，节省了人力，降低了生产成本，减轻了工作强度，增加了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-机架本体；2-支撑架装置；3-工作平台；4-传输装置；5-防滑球；6-检测器；7-支架；8-曲轴；9-凸轮；10-曲轴位置传感器；11-红外线传感器；12-扫描仪。
具体实施方式
如图1所示的一种凸轮排插自动检测包装机，其包括：机架本体1，及设置在机架本体1底部端的支撑架装置2；所述的机架本体1上设置有工作平台3；所述的工作平台3上设置有传输装置4；所述的传输装置4上设置有防滑球5；所述的工作平台3的上部端设置有检测器6，所述的工作平台3上还设置有支架7，所述的支架7上设置有曲轴8；所述的曲轴8上设置有凸轮9；所述的凸轮9的前端设置有曲轴位置传感器10和红外线传感器11；在所述的传输装置4上部端还设置有扫描仪12；其中，所述的传输装置4上还设置有左传送带和右传送带，其所述的左传送带和右传送带之间设置有压力传感器，所述的压力传感器固定在机架本体1上；所述的检测器6内还包括有电路基板，及设置在电路基板上的处理器；
所述的机架本体1上还设置有报警器，其报警器内设置有单片机，报警器与检测器6电连接；
所述的支撑架装置2上设置有滚轮，及所述的滚轮上的制动器。
本实用新型结构简单合理，使用方便，检测器6和扫描机12对产品包装进行检测和扫描，进行实时监测，因设置有双传送带且采用了凸轮排插和红外线传感对物体进行检测，实现了自动化的检测处理，解决了传统需要人力检测的麻烦，节省了人力，降低了生产成本，减轻了工作强度，增加了工作效率。
在实现新型中，投入使用时，将产品放置在传输带上，传输大带动产品不断前进，防滑球5可以防止产品掉落，支架7上的曲轴8带动凸轮9运转，凸轮9上的曲轴位置传感器10和红外线传感器11感应产品的位置，检测器6可以对产品进行检测，因曲轴8与凸轮9，凸轮9的前端设置有曲轴位置传感器10和红外线传感器11均设置有双份，所以提高了检测的速度，减少了时间的投入，节省成本和人力。如此反复循环，就实现了检测的自动化了。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范分围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。