本实用新型涉及磁芯生产设备领域,尤其涉及一种可排除破损品和反向品的工字磁芯用的振动盘。
背景技术:
现有的工字磁芯成型技术,所得到的成型产品中不可避免地会混有破损品和反向品。合格的磁芯上摆较厚,下摆较薄,上摆表面设有凹陷。而反向的磁芯上摆较薄,下摆较厚,上摆表面设有凹陷。为了提高产品的质量,需要将破损品和反向品挑选出来。目前对于反向品只能人工挑选,只能达到80%的良品率,可能会导致客户的投诉及退货;且效率低下,极大地浪费公司的人工成本。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是如何更好地排除破损品和反向品。
为达到本实用新型的目的,所采用的技术方案为:
提供一种可排除破损品和反向品的工字磁芯用的振动盘,包括底盘和轨道,所述轨道在所述底盘逆时针盘旋上升并向外扩展;所述轨道包括位于内侧的内圈轨道、位于外侧的外圈轨道以及位于轨道末端的轨道出口;所述外圈轨道沿送料方向依次设有破损品掉落口、选向齿和反向品掉落口;所述破损品掉落口的尺寸小于合格的工字磁芯任一截面的尺寸,所述破损品掉落口下方设有破损品出口;所述选向齿包括设置在外圈轨道侧面的凸条,凸条与外圈轨道底部形成凹槽,凹槽的高度为合格的工字磁芯下摆的厚度;所述反向品掉落口是在外圈轨道底部形成的锯齿状掉落口,所述反向品掉落口下方设有反向品出口。
优选地,所述轨道出口下方设有合格产品收集箱,所述破损品出口下方设有破损品收集箱,所述反向品出口下方设有反向品收集箱。
本实用新型能够取得以下有益效果:
本实用新型通过在振动盘上设置破损品掉落口、选向齿和反向品掉落口,实现了排除破损品和反向品的功能,良品率保证在100%,提高了工作效率,且本实用新型的振动盘制造成本较低,在良品率及价格上占据绝大优势。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是合格的工字磁芯的结构示意图;
图3是反向的工字磁芯的结构示意图。
具体实施方式:
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:
如图1所示的一种可排除破损品和反向品的工字磁芯用的振动盘,其特征在于包括底盘1和轨道2,所述轨道2在所述底盘1上逆时针盘旋上升并向外扩展;所述轨道2包括位于内侧的内圈轨道3、位于外侧的外圈轨道4以及位于轨道2末端的轨道出口5;所述外圈轨道4沿送料方向依次设有破损品掉落口6、选向齿7和反向品掉落口8;所述破损品掉落口6的尺寸小于合格的工字磁芯任一截面的尺寸,所述破损品掉落口6下方设有破损品出口9;所述选向齿7包括设置在外圈轨道4侧面的凸条,凸条与外圈轨道4底部之间形成凹槽,凹槽的高度为合格的工字磁芯下摆的厚度;所述反向品掉落口8是在外圈轨道4底部形成的锯齿状掉落口,所述反向品掉落口8下方设有反向品出口10。所述轨道出口5下方设有合格产品收集箱11,所述破损品出口9下方设有破损品收集箱12,所述反向品出口10下方设有反向品收集箱13。
如图2所示的合格的工字磁芯,其上摆14较厚,下摆15较薄,上摆14表面设有凹陷。如图3所示的反向的工字磁芯,其上摆16较薄,下摆17较厚,上摆16表面设有凹陷。
本实用新型在工作时,振料盘振动,底盘1上的产品通过轨道2传送,到达外圈轨道4的破损品掉落口6时,破损品从破损品掉落口6掉落到破损品出口9,并落入破损品收集箱12;到达选向齿7时,由于选向齿7的凸条与外圈轨道4底部之间形成的凹槽对工字磁芯进行限定,使得合格的工字磁芯的较薄的下摆15向下,反向的工字磁芯的较薄的上摆16向下。当合格的工字磁芯以及反向的工字磁芯到达反向品掉落口8时,由于反向的工字磁芯上摆16表面设有凹陷,无法在锯齿状的反向品掉落口8站稳,使得反向的工字磁芯掉落到反向品出口10上,并落入反向品收集箱13。最终的合格产品经过轨道出口5,落入合格产品收集箱11中。
本实用新型的振动盘实现了排除破损品和反向品的功能,良品率保证在100%,提高了工作效率,且本实用新型的振动盘制造成本较低,在良品率及价格上占据绝大优势。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也不超出本实用新型记载的范围。