夹袋器的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种夹袋器。

背景技术：

市场竞争激烈，商家需要一种结构紧凑、性能可靠灵活；具有包装速度快，精度高，生产线运行可靠、物料装袋过程密闭无环境污染的全自动大袋包装机，夹袋器能实现袋的撑开、固定，同时作为给料通道能避免物料的泄漏、减少残留。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种夹袋器，完成自动撑袋和自动夹袋，实现包装袋的袋口形状规整并便于缝合，提高全自动大袋包装机运行可靠程度、给料效率，本实用新型结构合理、性能可靠、操作简便。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种夹袋器，包括夹袋筒、夹嘴和两个夹袋气缸，夹嘴套接于夹袋筒的下端，两个夹袋气缸安设于夹嘴的两侧，夹袋气缸的活塞杆上设有夹袋板，通过夹袋气缸活塞杆的伸缩使夹袋板与夹嘴两侧外壁上压紧或松开；

其中，夹嘴包括夹嘴闭合气缸和两个相对设置的夹嘴片，两个夹嘴片的上端分别与夹袋筒铰接，两个夹嘴闭合气缸分别安设于夹袋筒的两侧，夹嘴闭合气缸的活塞杆与夹嘴片连接，夹嘴闭合气缸控制夹嘴片以铰接点为中心进行转动开合。

按照上述技术方案，夹带气缸分别设置于两个夹嘴片上。

按照上述技术方案，两个夹嘴片长度不一，一个为短夹嘴，另一个为长夹嘴。

按照上述技术方案，长夹嘴片的底部内侧横向设有圆钢或圆条；便于两个夹嘴的咬合，防止咬合后脱开。

按照上述技术方案，短夹嘴片的底部内侧设有密封条，防止夹嘴闭合时漏料。

按照上述技术方案，密封条为橡胶或聚氨酯。

按照上述技术方案，两个夹嘴片分别通过轴承与夹袋筒连接，夹嘴闭合气缸的活塞杆与夹嘴片之间连接有连杆，夹嘴闭合气缸通过连杆带动夹嘴以轴承为中心转动。

按照上述技术方案，夹嘴全开时夹嘴片与夹袋筒内壁夹角α>150°。

按照上述技术方案，夹嘴外壁上横向设有多个防滑条。

按照上述技术方案，夹嘴与夹袋筒套接处设有防尘密封圈。

本实用新型具有以下有益效果：

通过夹袋气缸使包装袋的两内侧分别紧贴夹嘴外侧，通过夹嘴的撑开实现包装袋的袋口，完成自动撑袋和自动夹袋，提供给料时物料通道、给料结束后密闭残料，实现包装袋的袋口形状规整并便于缝合，下料速度快，下料口干净无物料污染的效果，提高全自动大袋包装机运行可靠程度、给料效率，本实用新型结构合理、性能可靠、操作简便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中夹嘴片闭合状态下夹袋器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中夹嘴片开启状态下夹袋器的结构示意图。

图中，100-放料管，101-夹袋筒，102-防尘密封圈，103-夹嘴闭合气缸，104-短夹嘴片， 105-夹袋气缸，106-夹袋板，107-密封条，108-长夹嘴片，109-连杆，110-轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图2所示，本实用新型提供的一个实施例中的夹袋器，包括夹袋筒101、夹嘴和两个夹袋气缸105，夹嘴套接于夹袋筒101的下端，两个夹袋气缸105安设于夹嘴的两侧，夹袋气缸105的活塞杆上设有夹袋板106，通过夹袋气缸105活塞杆的伸缩使夹袋板106与夹嘴两侧外壁上压紧或松开；

其中，夹嘴包括夹嘴闭合气缸103和两个相对设置的夹嘴片，两个夹嘴片的上端分别与夹袋筒101铰接，两个夹嘴闭合气缸103分别安设于夹袋筒101的两侧，夹嘴闭合气缸103 的活塞杆与夹嘴片连接，夹嘴闭合气缸103控制夹嘴片以铰接点为中心进行转动开合；包装袋套装到夹嘴上，通过夹袋气缸105使包装袋的两内侧分别紧贴夹嘴外侧，通过夹嘴的撑开实现包装袋的袋口，完成自动撑袋和自动夹袋，提供给料时物料通道、给料结束后密闭残料，实现包装袋的袋口形状规整并便于缝合，下料速度快，下料口干净无物料污染的效果，提高全自动大袋包装机运行可靠程度、给料效率，本实用新型结构合理、性能可靠、操作简便。

进一步地，夹带气缸分别设置于两个夹嘴片上。

进一步地，两个夹嘴片长度不一，一个为短夹嘴，另一个为长夹嘴。

进一步地，长夹嘴片108的底部内侧横向设有圆钢或圆条；便于两个夹嘴的咬合，防止咬合后脱开。

进一步地，短夹嘴片104的底部内侧设有密封条107，防止夹嘴闭合时漏料。

进一步地，密封条107为橡胶或聚氨酯。

进一步地，两个夹嘴片分别通过轴承110与夹袋筒101连接，夹嘴闭合气缸103的活塞杆与夹嘴片之间连接有连杆109，夹嘴闭合气缸103通过连杆109带动夹嘴以轴承110为中心转动；实现夹嘴的开启和闭合。

进一步地，夹嘴全开时夹嘴片与夹袋筒101内壁夹角α>150°。

进一步地，夹嘴外壁上横向设有多个防滑条。

进一步地，夹嘴与夹袋筒101套接处设有防尘密封圈102。

本实用新型的一个实施例中，本实用新型的工作原理：

如图1所示，所述的夹袋器由夹袋筒101、防尘密封圈102、夹嘴闭合气缸103、短夹嘴片104、长夹嘴片108、夹袋气缸105、夹袋板106、密封条107组成，夹袋气缸105、夹袋板106安装在短夹嘴片104、长夹嘴片108上各1组；密封条107安装在短夹嘴片104上；夹嘴闭合气缸103、短夹嘴片104、长夹嘴片108、防尘密封圈102均安装在夹袋筒101上。

如图2所示，所述的夹袋器在落料时，长夹嘴片108、短夹嘴片104与夹袋筒101内壁夹角α>150°。

本实用新型的工作过程是这样的：当给袋装置将包装袋套在夹袋筒101上后感应开关给出夹袋信号，夹袋筒101两侧安装夹袋气缸105动作，使夹袋板106往内转动挤压短夹嘴片 104、长夹嘴片108的外壁平面，达到可靠的将包装袋夹持的目的。同时夹嘴闭合气缸103动作，使短夹嘴片104、长夹嘴片108转动打开；夹袋信号发出后延迟一定时间，前端设备会发出放料信号，物料通过放料管100及夹袋器开始往包装袋内填充，当放料信号结束后，系统发出松袋信号，夹嘴闭合气缸103动作，使短夹嘴片104、长夹嘴片108转动闭合，密封条107与长夹嘴片108内侧面挤压，达到密闭的效果。当夹嘴片密闭后，夹袋气缸105动作，夹袋板106张开，包装袋下落，完成物料填充工作。

综上所述，本实用新型涉及全自动大袋包装机的夹袋器安装在包装机下料口处，给袋装置将包装袋套在夹袋筒101口后给出夹袋信号，完成自动撑袋、自动夹袋、防止漏料等功能，能使包装袋的袋口形状规整并便于缝合，下料速度快，下料口干净无物料污染的效果，可以提高大袋包装机运行可靠程度，本实用新型结构合理、性能可靠、操作简便。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。