一种光缆用金属盘带运装设备的制作方法

本实用新型涉及光纤生产制造技术领域，特别涉及一种光缆用金属盘带运装设备。

背景技术：

随着中国半导体产业的发展，越来越多的半导体设备已得到广泛使用。

半导体产业一般包括计算机、消费电子、通信等，而在通信领域，光纤技术已经得到长足进步。光纤通信是利用光波作载波，以光纤作为传输媒质将信息从一处传至另一处的通信方式，被称之为“有线”光通信。从原理上看，构成光纤通信的基本物质要素是光纤、光源和光检测器。如今，光纤以其传输频带宽、抗干扰性高和信号衰减小，而远优于电缆、微波通信的传输，已成为世界通信中主要传输方式。

光缆的生产制造过程中，光缆护套是其中比较重要的一环。光缆护套的生产，首先需要缆芯通过钢带纵包成型后，再通过PE护套材料对光缆进行保护。每卷钢带的自重基本都在150公斤左右，一般层叠地堆放在地面。而在对光缆进行纵包时，需要将钢带安装至竖立在地面上的放带架上。一般在放带架上设置有多根水平设置的圆柱，在放置钢带时，需要将钢带的中心通孔套装到该圆柱上。

目前，对钢带的运装一般由人力完成，比如通常是由2～3个人手工将平放在地面或托板上的钢带抬起后，再将钢带翻转竖立后安装到放带架上的圆柱上。由于钢带重量较大，而且多卷钢带层叠堆放，工人在挪动和搬运钢带时，一是容易使上层钢带与下层钢带产生摩擦，造成损伤；二是工人的劳动强度太大，容易引起工伤事故。

因此，如何顺利完成光缆用金属盘带的运装，同时避免造成金属盘带损伤，降低工人劳动强度，防止出现工伤事故，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种光缆用金属盘带运装设备，能够在顺利完成光缆用金属盘带的运装的基础上，避免造成金属盘带损伤，降低工人劳动强度，防止出现工伤事故。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光缆用金属盘带运装设备，包括可移动的行走机构，设置于所述行走机构上、用于吸附金属盘带的吸附机构，以及设置于所述行走机构上、用于使金属盘带升降的升降机构和用于翻转金属盘带的翻转机构。

优选地，所述行走机构具体为液压堆高车。

优选地，所述升降机构具体为设置在所述液压堆高车上、可垂直升降的若干个叉脚。

优选地，所述液压堆高车包括沿垂向延伸的机架和沿着所述机架的长度方向设置的滑动槽，以及设置于所述机架上、沿竖直方向伸缩的液压缸，所述叉脚的端部设置在所述滑动槽内，且与所述液压缸的液压杆同步运动。

优选地，所述翻转机构包括设置于所述叉脚上的底板、设置于所述底板上的驱动转轮，以及与所述驱动转轮同步转动的转轴，所述吸附机构设置于所述转轴上，且所述转轴的回转平面垂直于金属盘带的表面。

优选地，所述底板上还设置有与所述驱动转轮连接的传动轴，以及与所述传动轴连接的减速箱，且所述减速箱的输出轴与所述转轴连接。

优选地，所述底板上设置有用于与所述叉脚相配合的预留槽孔，且所述预留槽孔上设置有用于调节对所述叉脚的预紧度的调节螺栓。

优选地，所述吸附机构包括固定在所述转轴外壁上的连接臂，以及设置在所述连接臂的末端、用于通过磁力吸附金属盘带的起吊器；所述起吊器上设置有用于使所述起吊器暂时消磁的手柄。

本实用新型所提供的光缆用金属盘带运装设备，主要包括行走机构、吸附机构、升降机构和翻转机构。其中，行走机构可在地面或物体表面上自由移动，而吸附机构设置在行走机构上，主要用于将金属盘带吸附起来，从而在行走机构移动的同时，吸附着金属盘带进行同步移动。升降机构同样设置在行走机构上，主要用于使金属盘带进行升降运动，而翻转机构则主要用于使金属盘带进行翻转。如此，本实用新型所提供的光缆用金属盘带运装设备，在工作时，首先通过行走机构的作用移动到堆放金属盘带的托板等部件的附近，调整好距离后，吸附机构动作，将表层的金属盘带吸附起来并将其固定。随后，升降机构动作，使得金属盘带升降(或者通过升降吸附机构的方式)到合适的高度位置。之后，行走机构再次动作，并移动到放带架的位置附近，调整好位置后，翻转机构动作，将金属盘带翻转一定角度，再结合升降机构的升降调整，使得金属盘带的中心通孔与放带架上的圆柱位置相匹配，之后行走机构小幅运动即可将金属盘带放置到放带架的圆柱上，吸附机构松开金属盘带，完成运装。如此，本实用新型所提供的光缆用金属盘带运装设备，通过行走机构、吸附机构、升降机构和翻转机构的共同作用，顺利地完成对金属盘带的运输和安装作业，在整个作业过程中，人工劳动强度大幅减少，有效避免出现工伤事故；同时通过其中的吸附机构对金属盘带的吸附运输，避免了上层金属盘带对下层金属盘带的摩擦和损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1中A圈的局部结构示意图；

图3为吸附机构吸附金属盘带的示意图；

图4为翻转机构翻转金属盘带后待安装的状态示意图。

其中，图1—图4中：

液压堆高车—1，底板—2，驱动转轮—3，转轴—4，传动轴—5，减速箱—6，预留槽孔—7，调节螺栓—8，连接臂—9，起吊器—10，手柄—11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，光缆用金属盘带运装设备主要包括行走机构、吸附机构、升降机构和翻转机构。

其中，行走机构可在地面或物体表面上自由移动，而吸附机构设置在行走机构上，主要用于将金属盘带吸附起来，从而在行走机构移动的同时，吸附着金属盘带进行同步移动。升降机构同样设置在行走机构上，主要用于使金属盘带进行升降运动，而翻转机构则主要用于使金属盘带进行翻转。如此，本实用新型所提供的光缆用金属盘带运装设备，在工作时，首先通过行走机构的作用移动到堆放金属盘带的托板等部件的附近，调整好距离后，吸附机构动作，将表层的金属盘带吸附起来并将其固定。

随后，升降机构动作，使得金属盘带升降(或者通过升降吸附机构的方式)到合适的高度位置。之后，行走机构再次动作，并移动到放带架的位置附近，调整好位置后，翻转机构动作，将金属盘带翻转一定角度，再结合升降机构的升降调整，使得金属盘带的中心通孔与放带架上的圆柱位置相匹配，之后行走机构小幅运动即可将金属盘带放置到放带架的圆柱上，吸附机构松开金属盘带，完成运装。

如此，本实用新型所提供的光缆用金属盘带运装设备，通过行走机构、吸附机构、升降机构和翻转机构的共同作用，顺利地完成对金属盘带的运输和安装作业，在整个作业过程中，人工劳动强度大幅减少，有效避免出现工伤事故；同时通过其中的吸附机构对金属盘带的吸附运输，避免了上层金属盘带对下层金属盘带的摩擦和损伤。

在关于行走机构的一种优选实施方式中，该行走机构具体可为液压堆高车1。液压堆高车1是一种适用于工厂、车间、仓库、车站、码头等处的货物搬运和堆垛的设备。在搬运金属盘带时，工作人员可操作液压堆高车1进行随意移动。当然，行走机构并不仅限于液压堆高车1，其余比如带有驱动轮的板车等结构同样可行。

在关于升降机构的一种优选实施方式中，该升降机构具体可为设置在液压堆高车1上的若干个叉脚。该叉脚能够将物品，比如金属盘带等平稳地托起。同时叉脚能够在液压堆高车1的操作下进行升降动作。具体的，为方便实现叉脚的升降动作，本实施例在液压堆高车1上设置了机架，该机架沿垂向延伸，具有一定高度。同时在机架上沿其长度方向设置有滑动槽，而叉脚的端部就设置在滑动槽内，其另一端悬空，用于安放物品。在机架上还设置有液压缸，该液压缸的伸缩方向为竖直方向，叉脚的端部与液压缸的液压杆相连，在液压杆伸缩时，即带动叉脚在滑动槽内垂直升降。当然，叉脚可以直接用于搬运金属盘带，但是考虑到金属盘带的表面磨损问题，本实施例中通过叉脚升降吸附机构，再通过吸附机构搬运金属盘带的方式避免磨损。

如图2所示，图2为图1中A圈的局部结构示意图。

进一步的，翻转机构可设置在叉脚上与其连接，具体的，该翻转机构可包括底板2、驱动转轮3和转轴4。其中，底板2直接与叉脚相连，驱动转轮3设置在底板2表面上，而转轴4与驱动转轮3同步转动，吸附机构设置在转轴4上，随转轴4的转动而转动。考虑到金属盘带在未搬运时一般层叠堆放在地面上，为顺利将其从水平方向翻转至竖立方向，转轴4的回转平面需垂直于金属盘带的表面。如此设置，在吸附机构将金属盘带吸引紧固后，即可通过转动驱动转轮3的方式，使得转轴4带动吸附机构同步旋转，从而将金属盘带由水平放置状态翻转为竖直方向。

考虑到金属盘带较重，为方便工人摇动驱动转轮3，本实施例在底板2上还设置了与驱动转轮3连接的传动轴5，同时还设置了与传动轴5相连的减速箱6，减速箱6的输出级再与转轴4连接。如此设置，通过减速增扭的作用原理，工人在摇动驱动转轮3时，可通过减速级增大扭矩，从而更加轻松地将金属盘带翻转。

而为了保证翻转机构与叉脚的连接稳定性，本实施例在底板2上设置了预留槽孔7。该预留槽孔7专用于与叉脚相配合，可供其稳定插入并固定。同时，本实施例还在预留槽孔7的侧壁上设置了调节螺栓8，用于调节对预留槽孔7内的叉脚的预紧度。

如图3和图4所示，图3为吸附机构吸附金属盘带的示意图；图4为翻转机构翻转金属盘带后待安装的状态示意图。

在关于吸附机构的一种优选实施方式中，该吸附机构主要连接臂9和起吊器10。其中，连接臂9的一端固定在转轴4的外壁上，而另一端设置有起吊器10。该起吊器10主要用于通过磁力吸引金属盘带，将其紧紧地吸附在自身的工作面上。如此，当起吊器10将金属盘带吸附完成后，转轴4旋转，带动连接臂9同步转动，从而将起吊器10和金属盘带翻转到所需角度。之后只需将金属盘带的中心通孔对准放带架上的圆柱，即可将金属盘带安装到放带架上。同时，本实施例还在起吊器10上设置了手柄11，通过旋转该手柄11可使得起吊器10的工作面上的磁性暂时消失或减弱，从而使得起吊器10对金属盘带的吸附力大幅减弱，方便起吊器10与金属盘带的脱离，以便继续进行下一块金属盘带的运装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。