一种电缆放线架的制作方法

本实用新型涉及电缆领域，特别是涉及一种电缆放线架。

背景技术：

在敷设电缆时，往往由于电缆盘较重，单靠人力难以进行操作，因此有了放线架的形成和使用。目前的放线架主要包括支架和水平承重轴，电缆盘需要套在承重轴上，然后通过承重轴的转动，即可实现放线操作。但是在使用的时候，需要将承重轴穿插在电缆盘上，然后由多人将承重轴抬起，然后放在支架上，不仅费时费力，还有可能出现电缆盘脱落的情况，存在一定的安全隐患。

因此如何提供一种可以降低劳动强度、且工作效率较高的电缆放线架，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电缆放线架，可以有效解决降低劳动强度，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电缆放线架，包括：底座和用于穿插在电缆盘中心圆孔的转轴，所述底座上设有竖直设置的支撑管，所述转轴套设在所述支撑管外部，所述转轴可绕所述支撑管进行转动，所述转轴底部设有支撑电缆盘的支撑板。

优选地，所述底座上设有支撑筋板，所述支撑筋板的一侧边和所述底座固定连接，和该侧边相邻的另一侧边和所述支撑管固定连接。

优选地，所述底座上设有四块所述支撑筋板，所述支撑筋板沿所述支撑管的周向均匀分布。

优选地，所述底座为方形底板。

优选地，所述支撑板为方形支撑板。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种电缆放线架，包括：底座和用于穿插在电缆盘中心圆孔的转轴，底座上设有竖直设置的支撑管，转轴套设在支撑管外部，转轴可绕支撑管进行转动，转轴底部设有支撑电缆盘的支撑板。

应用本实用新型所提供的电缆放线架时，先将转轴穿插在电缆盘中心圆孔，再将底座上的支撑管插入转轴中，然后将支撑管竖立起来，即可实现电缆盘的安装工作，在拉动电缆时，即可使得电缆盘在支撑管上转动，进而实现电缆的放线工作。相对于传统的放线架，无需多人抬起电缆盘，即可实现电缆盘的安装工作，因此降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电缆放线架的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电缆放线架的俯视结构示意图。

附图标记如下：

1为底座，2为支撑管，3为转轴，4为支撑板，5为支撑筋板。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的电缆放线架不仅耗时耗力，而且容易导致电缆盘脱落。

基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种电缆放线架，应用该电缆放线架时，先将转轴穿插在电缆盘中心圆孔，再将底座上的支撑管插入转轴中，然后将支撑管竖立起来，即可实现电缆盘的安装工作，在拉动电缆时，即可使得电缆盘在支撑管上转动，进而实现电缆的放线工作。相对于传统的放线架，无需多人抬起电缆盘，即可实现电缆盘的安装工作，因此降低了劳动强度，提高了工作效率。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电缆放线架的主视结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电缆放线架的俯视结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种电缆放线架，包括：底座1和用于穿插在电缆盘中心圆孔的转轴3，底座1上设有竖直设置的支撑管2，转轴3套设在支撑管2外部，转轴3可绕支撑管2进行转动，转轴3底部设有支撑电缆盘的支撑板4。

应用本实施例提供的电缆放线架时，先将转轴3穿插在电缆盘中心圆孔，再将底座1上的支撑管2插入转轴3中，然后将支撑管2竖立起来，即可实现电缆盘的安装工作，在拉动电缆时，即可使得电缆盘在支撑管2上转动，进而实现电缆的放线工作。相对于传统的放线架，无需多人抬起电缆盘，即可实现电缆盘的安装工作，因此降低了劳动强度，提高了工作效率。此外通过空心的支撑管2可以降低电缆放线架的中心位置，以提高其稳定性。

其中支撑管2和转轴3可以通过滚动轴承进行连接，以便于转轴3的转动。支撑管2的长度可以略长于转轴3的长度，以便于转轴3可以稳定地进行转动。

此外还可以在转轴3内设置一套筒，套筒外侧和转轴3通过滚动轴承连接，套筒内侧和支撑管2直接套接即可。当然还可以有其它可以使转轴3在支撑管2上转动的连接方式，具体视情况而定，本实施对此不做限定。

进一步地，底座1上设有支撑筋板5，支撑筋板5的一侧边和底座1固定连接，和该侧边相邻的另一侧边和支撑管2固定连接。其中可以将支撑筋板5焊接在底座1和支撑管2上，通过支撑筋板5可以提高支撑管2的支撑强度。

其中，底座1上设有四块支撑筋板5，支撑筋板5沿支撑管2的周向均匀分布。需要说明的是，四块只是优选的个数，具体个数可以根据实际情况而定，本实施例对此不做具体限定。

进一步地，底座1优选为方形底板。通过方形底板，可以在放线支架发生倾覆时，不会造成很大的滚动，提高了工作的安全性。

更进一步地，支撑板4优选为方形支撑板4。其中方形支撑板4的面积应小于方形底板的面积。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。