本实用新型涉及道路施工设备技术领域，尤其涉及一种沥青罐。
背景技术：
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青罐是用于存储沥青，现有的沥青罐一般是由普通钢板制成，再在此外层外面涂上一层油漆，已达到防锈和美观的目的，有的沥青罐保温效果很短，导致工作效率低，很耗力。
在使用传统式沥青罐的过程中，是将比正常生产所需要的温度略低的沥青投入罐内时，如使温度略低的沥青达到正常生产所需要的温度需要花费一定的加热时间。而在升温期间，设备必须处于停机状态。然而，人们往往都希望能尽快给沥青升温并立即投入生产。由于沥青罐内的融化沥青温度及比重的相互关系，其温度升温曲线几乎呈直线。但当沥青罐上部的融化沥青温度超出所需要的温度时，其热量又会扩散到大气中，造成大量的热量损失等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种沥青罐，解决上述现有技术中的一个或者是多个。
本实用新型提供的一种沥青罐，包括罐体，罐体内设有隔板，并将罐体分成上腔室以及下腔室，隔板上开有交换开口，下腔室内设有电加热装置，下腔室的侧边上设有第一进料管，罐体侧壁从内到外包括里层、保温层以及外层，罐体的底部设有出料管以及排污管，罐体的顶部设有第二进料管。
在一些实施方式中，罐体的侧壁上设有液位计。
在一些实施方式中，罐体底壁的上表面为倾斜面，且上表面中部为倾斜面的最低点，出料管以及排污管均设于罐体底壁的中部。
在一些实施方式中，罐体的两侧还设有用于支撑罐体的边箱，边箱的底部设有滚轮。
本实用新型的有益效果是：该沥青罐可以通过隔板上的开口以及隔板与沥青罐本体之间的空隙进行充分的对流，从而使得沥青罐内的沥青温度均匀，能使沥青有效混合，保温层令保温时间长久。
附图说明
图1为本实用新型一种沥青罐的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种沥青罐，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作详细介绍：
如图1所示，本实用新型提供的一种沥青罐，包括罐体1，罐体1内设有隔板2，并将罐体1分成上腔室3以及下腔室4，隔板2上开有交换开口21。下腔室4内设有电加热装置5，电加热装置5为电加热器和加热器套管，电加热器通过电线与外界电源连接，此处选用钢管作为加热器套管，选用加热棒为电加热器，其目的是为了有效的抑制单位面积的加热量以及由于该电加热棒加热过量导致融化的沥青被碳化的问题。下腔室4的侧边上设有第一进料管41。罐体1侧壁从内到外包括里层11、保温层12以及外层13，保温层12为硅酸铝材料或聚氨酯发泡材料。层罐体1的底部设有出料管6以及排污管7，罐体1的顶部设有第二进料管42。罐体1的侧壁上设有液位计8。罐体1底壁的上表面为倾斜面，且上表面中部为倾斜面的最低点，出料管6以及排污管7均设于罐体1底壁的中部，出料管6以及排污管7内均设有电磁阀。罐体1的两侧还设有用于支撑罐体1的边箱9，边箱9的底部设有滚轮91。
工作原理：将略低于使用温度的溶化沥青从第二进料管42投入罐体1中，然后再通过电加热棒加热；被加热后的溶化沥青由于比重较轻会向上流动，但由于设置了隔板2，部分沥青就在罐体1的下腔室4内形成自然对流，部分溶化的沥青通过隔板2上的交换开口21从罐体1的下腔室4流至上腔室3中；在罐体1的上腔室3中也有对流产生，结合流入上腔室3中的沥青量的多少，比重较大的已溶化的沥青就会通过隔板2与罐体1的内壁所形成的环状空隙自然下降流入下腔室4中，正是因为上下两个腔室内形成的自然对流，这样就可迅速将罐体1的温度升至生产所需的温度；并且，一旦减少上升至上腔室3的溶化沥青，不但可加速下腔室4的溶化沥青的升温速度，再经一定时间稳定之后，其温度就可均匀分布在上下两个腔室内，即高效又实用；罐体1的下腔室4上设置有第一进料管41，第一进料管41用于将沥青从拌合设备或其他设备中输回到罐体1中，可将加热后的沥青及时沥青输送给拌和设备以缩短设备的待机时间，可以大大减少热量的损失。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。